Установка для непрерывного формования железобетонных изделий

 

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть применено для изготовления железобетонных изделий с продольными пустотами. Целью изобретения является повышение надежности оборудования и улучшение условий труда. Установка состоит из неприводной тележки с колесами, на которой установлен щелевой бункер 3 для бетонной смеси, электродвигатель привода вращения шнека 5 рабочего органа, электродвигатель привода вращения возбудителя 8 колебаний пустотообразователя, высокочастотный поверхностный вибрационный уплотнитель и стабилизирующая плита. Для перемещения тележки уложены рельсы вдоль формовочной полосы, верх которой служит основанием или поддоном для формования железобетонных изделий. Рабочий орган установлен под бункером 3 и включает трубу 13, соединенную с приводным электродвигателем валом 14, шнек 5, установленный на трубе 13 на подшипниках 19 и 20 с закрепленной на нем приводной звездочкой 15, и пустотообразователь, выполненный в виде эластичного чехла 16, концы которого закреплены на передней 17 и задней 18 крышках, установленных на трубе 13 на подшипниках 21 и 22. Возбудитель 8 колебаний выполнен в виде гофрированной по винтовой линии трубы. Между возбудителем 8 колебаний и эластичным чехлом 16 находится рабочая полость A, а с торцов возбудителя колебаний - полости B и C, соединенные между собой трубой 13 с отверстиями 23 и 24. В трубе 13 установлены заглушки 25 и 26 со штуцером 27 и пробкой 28, рабочий орган установлен в стенке бункера 3 на подшипнике 29. Для исключения попадания бетонной смеси в полость между шнеком 5 и передней крышкой 17 установлено уплотнительное кольцо 30. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 28 В 3/22

ГОсудАРстве нный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Р ге

Фиа. 2 (21) 4667883/33 (22) 28.03.89 (46) 30.08.91. Бюл. N. 32 (71) Хабаровский политехнический институт (72) А.В.Лешинский, С.А.Шемякин, Г.Г.Воскресенский, С.Н.Иванченко и В.Е,Чуприн (53) 666,97,033(088.8) (56) Борщевский Н,А. и др. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий, М,; Высшая школа, 1987, с. 354.

„„SU „, 1673448 А1 (54)УСТАНОВКАДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительной индустрии и может быть применено для изготовления железобетонных иэделий с продольными пустотами. Целью изобретения является повышение надежности оборудования и улучшение условий труда. Установка состоит из неприводной тележки с колесами, на которой установлен щелевой бункер 3 для бетонной смеси, электродвигатель при1673448 вода вращения шнека 5 рабочего органа, электродвигатель привода вращения возбудителя 8 колебаний пустотообразователя, высокочастотный поверхностный вибрационный уплотнитель и стабилизирующая плита. Для перемещения тележки уложены рельсы вдоль формовочной полосы, верх которой служит основанием или поддоном для формования железобетонных изделий, Рабочий орган установлен под бункером 3 и включает трубу 13, соединенную с приводным электродвигателем валом 14, шнек 5, установленный на трубе 13 на подшипниках

19 и 20 с закрепленной на нем приводной звездочкой 15, и пустотообраэователь, выполненный в виде эластичного чехла 16, Изобретение относится к строительной индустрии и может быть применено для изготовления железобетонных изделий с продольными пустотами.

Цель изобретения — повышение надежности оборудования и улучшение условий труда.

На фиг.1 изображена схема установки; на фиг,2 — схема рабочего органа.

Установка состоит из неприводной тележки 1 с колесами 2, на которой установлен щелевой бункер 3 для бетонной смеси, электродвигатель 4 привода вращения шнека 5 рабочего органа 6, электродвигатель 7 привода вращения возбудителя 8 колебаний, пустотообразователь 9, высокочастотный поверхностный вибрацион ный уплотнитель

10 и стабилизирующая плита 11, Для перемещения тележки 1 уложены рельсы (не показаны) вдоль формовочной полосы 12, верх которой служит основанием или поддоном формования железобетонных изделий.

Рабочий орган 6 установлен под бункером 3 и включает трубу 13, соединенную с приводным электродвигателем 7 валом 14, шнек 5, установленный на трубе 13 на подшипниках с закрепленной на нем приводной звездочкой 15, пустотообразователь 9,,эластичный (например резиновый) чехол 16 которого концами закреплен на передней

17 и задней 18 крышках, установленных на трубе на подшипниках 21 и 22.Шнек 5 установлен на трубе 13 на подшипниках 19 и 20.

На трубе 13 закреплен гидравлический возбудитель 8 колебаний в виде гофрированной по винтовой линии трубы. Между возбудителем

8 колебаний и эластичным чехлом 16 находится рабочая полость А, а с торцов возбудителя

8 колебаний — полости В и С, соединенные между собой трубкой 13 с отверстиями 23 и

40 концы которого закреплены на передней 17 и задней 18 крышках, установленных на трубе на подшипниках 21 и 22, Возбудитель 8 колебаний выполнен в виде гофрированной по винтовой линии трубы, Между возбудителем 8 колебаний и эластичным чехлом 16 находится рабочая полость А. а с торцов возбудителя колебаний — полости В и С, соединенные между собой трубой 13 с отверстиями 23 и 24. B трубе 13 установлены заглушки 25 и 26 со штуцером 27 и пробкой

28, рабочий орган установлен в стенке бункера 3 на подшипнике 29. Для исключения попадания бетонной смеси в полость между шнеком 5 и передней крышкой 17 установлено уплотнительное кольцо 30. 2 ил.

24. В трубе 13 установлены заглушки 25 и 26 со штуцером 27 и пробкой 28. Рабочий орган

6 установлен в стенке бункера 3 на подшипнике 29. Для исключения попадания бетонной смеси в полость между шнеком 5 и передней крышкой 17 установлено уплотнительное кольцо 30. Формующая камера 31 образуется поддоном 12, скользящей оснасткой, которая крепится на раме установки (не показана), поверхностным вибрационным уплотнителем 10, стабилизирующей плитой 11 и рабочим органом 6.

Установка для непрерывного формования железобетонных изделий работает следующим образом, Бетонная смесь из щелевого бункера 3 захватывается шнеком 5 рабочего органа 6, вращающимся с помощью электродвигателя 4, и транспортируется навстречу машине (вправо по схеме). Труба 13 вращается электродвигателем 7 и закрепленный на ней гидравлический возбудитель 8 колебаний работает как винтовой насос, перекачивая жидкость из полости В в полость С, Жидкость в полости А движется в зазоре, поперечное сечение которого попеременно плавно увеличивается (диффузор) и уменьшается (конфузор), В диффузоре скорость движения жидкости падает, давление возрастает и эластичный чехол 16 раздувается, в конфузоре скорость движения жидкости увеличивается, давление снижается.и эластичный чехол сжимается, Амплитуда деформации эластичного чехла 16 зависит от свойств рабочей жидкости, скорости потока. упругости материала эластичного чехла и соотношения сечений диффузора и конфузора. Частота колебаний эластичного чехла 16 зависит от скорости вращения возбудителя 8 колебаний и числа заходов винта гофрированной трубы, За1673448

/ 2 7 /Ю /Х б Я

4Ьг. /

Составитель В. Косарев

Техред М,Моргентал Корректор О. Ципле

Редактор М. Бандура

Заказ 2889 Тираж 375 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ливка жидкости в полости пустотообраэователя 9 производится через штуцер 27, закрываемый пробкой 28. В формующей камере 31 бетонная смесь подпрессовывается вращающимся шнеком 5 с лопастями переменной высоты и уплотняется вибратором волновых колебаний пустотообраэователя 9. Высокочастотным вибрационным уплотнителем 10 производится уплотнение бетонной смеси и заглаживание поверхности стабилизирующей плитой 11.

Установка передвигается со скоростью формования за счет силы реакции, возникающей при нагнетании бетонной смеси шнеком 5 в формующую камеру 31 и направленного движения волн деформации эластичного чехла 16.

Формула изобретения

Установка для непрерывного формования железобетонных изделий, содержащая тележку, установленные на ней бункер, рабочий орган в виде приводного шнека и пустотообразователя с возбудителем колебаний, поверхностный виброуплотнитель и стаби45 лиэирующую плиту, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности оборудования и улучшения условий труда пустотообраэователь выполнен в виде эластичного кожуха, имеющего замкнутую, за50 полненную жидкостью полость, возбудителя колебаний пустотообразователя — в виде гофрированного по винтовой линии барабана с закрытыми торцами, концентрично расположенной центральной приводной трубы, 55 жестко соединенной с барабаном, имеющей по концам радиальные отверстия, посредством которых ограниченная эластичным кожухом полость сообщена с полостью трубы,

Установка для непрерывного формования железобетонных изделий Установка для непрерывного формования железобетонных изделий Установка для непрерывного формования железобетонных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству многопустотных железобетонных изделий на длинномерных стендах

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к прессам для формования изделий из пластических масс, например асбестоцемента и керамики

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности кирпича, получаемого путем пластического формования из керамических масс

Изобретение относится к производству изделий из бетонной смеси и других материалов

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к способам формования асбестоцементных и известково-силикатных экструзионных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических экструзионных изделий

Изобретение относится к оборудованию для гранулирования пластичных масс повышенной вязкости и может быть использовано в производстве гранулированных материалов из торфа, сапропеля или керамических масс

Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество формуемых изделий и снизить расход бетонных смесей

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно, к прессам для пластического формования строительных изделий

Изобретение относится к производству строительных изделий из бетона, например железобетонных плит

Изобретение относится к области переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью, ограниченным запасом сдвиговой прочности, низкой адгезионной способностью и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, в химической (производство катализаторов), пищевой и других

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и изделий, в частности керамического кирпича и бруса, получаемых путем пластического формования керамических масс

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и изделий, в частности керамического кирпича и бруса, полученных путем пластического формования из керамических масс

Изобретение относится к производству строительных материалов на основе керамики и позволяет получать изделия (плитки, черепицу и т.п.) с высоким уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью методом проходного прессования и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например химической, пищевой и других

Изобретение относится к оборудованию для гранулирования пластичных масс, преимущественно глин

Изобретение относится к производству искусственного щебня для дорожного строительства из глинистого, преимущественно легкоплавкого, сырья
Наверх