Комбайн для добычи полезных ископаемых подземным способом на тонких пластах
Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к очистным комбайнам для тонких пластов. Цель - повышение производительности за счет улучшения характеристики зацепления тяговой звезды с направляющей цевочной рейкой (ЦР) при одновременном улучшении вписываемости в неспокойную гипсометрию пласта. Комбайн содержит корпус с исполнительными органами, установленный на раме забойного конвейера с возможностью регулирования по высоте посредством шарнирно соединенных с ним опор в виде захватов с хвостовиками и бесцепную систему подачи в виде тяговых звезд, установленных на направляющей ЦР с приводом. Каждый привод 7 установлен на ЦР посредством опоры и шарнирно соединен с опорой комбайна. Это соединение выполнено в виде направляющей оси 12 с отверстием 21 и обоймой 14, установленной в расточке корпуса комбайна. Обойма 14 выполнена с проушиной 15 и овальным в горизонтальном сечении отверстием 19 для размещения хвостовика. Шарнирное соединение приводов 7 бесцепной системы подачи с опорами комбайна в горизонтальной и вертикальной плоскостях позволяет уменьшить жесткую базу корпуса комбайна при обеспечении постоянного зацепления тяговых звезд с ЦР. 4 ил.
Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к очистным комбайнам для тонких пластов. Цель - повышение производительности за счет улучшения характеристик зацепления тяговой звезды с направляющей цевочной рейкой при одновременном улучшении вписываемости в неспокойную гипсометрию пласта. На фиг. 1 изображен комбайн в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Комбайн содержит корпус 1, включающий электродвигатель 2, приводы исполнительных органов 3, насосную станцию 4, режущие барабаны 5, зачистные щитки 6, приводы 7 тяговых звезд 8, взаимодействующих с цевочной направляющей рейкой 9, установленной на конвейере 10. Приводы 7 тяговых звезд 8 вынесены из зоны полотна конвейера 10 и расположены по концам корпуса 1 комбайна вдоль завального борта конвейера 10 и цевочной направляющей рейки 9 так, чтобы их корпуса не препятствовали транспортировке по конвейеру 10 ископаемого. Каждый привод 7 шарнирно закреплен на опорах комбайна, состоящих из захвата 11, связанного с цевочной направляющей рейкой 9 и направляющих осей 12, входящих в расточки 13 корпуса 1, по которым корпус 1 комбайна может регулироваться по высоте относительно става конвейера 10. На направляющей оси 12 установлена обойма 14 с проушиной 15, которая удерживается на ней хвостовиком 16 захвата 11, являющегося одновременно опорой комбайна на цевочную направляющую рейку 9. Привод 7 тяговой звезды 8 прикрепляется к обойме 14 через проушины 15 и 17 пальцем 18. В обойме 14 отверстие 19 имеет овальную форму в горизонтальной плоскости, что обеспечивает возможность ограниченного разворота привода 7 по горизонтали. Приводы 7 снабжены захватами 20, которые связаны с цевочной направляющей рейкой 9. Для обеспечения установки корпуса 1 на различной высоте относительно конвейера 10 в корпусе 1 и в направляющей оси 12 выполнены отверстия 21, в которые устанавливаются стопорные пальцы 22. При установке внутри направляющих осей 12 гидродомкратов подъем корпуса может приводиться не ступенчато, а плавно. Работа комбайна по добыче полезного ископаемого происходит по известной схеме. Перемещение комбайна вдоль конвейера 10 осуществляется приводами 7, тяговые звезды 8 которых перекатываются по цевочной направляющей рейке 9. Приведение в действие гидродомкратов приводов 7 осуществляется рабочей жидкостью от насосной станции 4 с регулируемой производительностью. Увеличение или уменьшение скорости подачи осуществляется изменением производительности насосной станции 4. Шарнирное соединение приводов 7 с опорами корпуса 1 комбайна в горизонтальной и вертикальной плоскостях сокращает жесткую базу корпуса, что способствует лучшей вписываемости машины в гипсометрию пласта, а приводам 7 подачи с тяговой звездой 8 обеспечивает постоянное зацепление с цевочной направляющей рейкой 9, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, т.е. копировать положение конвейера в левое без нарушения качества зацепления между рейкой 9 и тяговой звездой 8. Подвижное соединение опор комбайна с корпусом позволяет в каждых конкретных горногеологических условиях забоя установить рациональную высоту корпуса машины для пропуска под ней отбитого ископаемого без каких-либо сменных узлов и деталей, а также снизить высоту корпуса машины до минимума, при прохождении горных нарушений за счет перестановки стопорного пальца 22 в расточках 13 направляющих осей 12 опор комбайна или путем раздвижки или складывания гидродомкрата при его размещении внутри оси 12.
Формула изобретения
КОМБАЙН ДЛЯ ДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ НА ТОНКИХ ПЛАСТАХ, включающий корпус с исполнительными органами, установленный на раме забойного конвейера с возможностью регулирования по высоте, опорную часть, шарнирно связанную с корпусом комбайна и бесцепной механизм подачи с тяговыми звездами, установленными на направляющей цевочной рейке, и с приводами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет улучшения характеристик зацепления тяговой звезды с направляющей цевочной рейкой при одновременном улучшении вписываемости в неспокойную гипсометрию пласта, приводы тяговых звезд размещены на направляющей цевочной рейке посредством опор, имеют проушины и шарнирно соединены с опорной частью комбайна, выполненной в виде захватов с хвостовиками, причем каждое шарнирное соединение привода тяговой звезды с опорной частью комбайна выполнено в виде расположенной в выполненной в корпусе комбайна расточке направляющей оси, имеющей обойму с проушиной и отверстие, которое в горизонтальном сечении имеет форму овала, для установки хвостовика захвата, а проушина направляющей оси соединена с проушиной привода тяговой звезды посредством оси.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 14-2002
Извещение опубликовано: 20.05.2002
