Индивидуальный дозатор-увлажнитель корма

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству , а именно к устройствам кормораздачи. Цель изобретения - оптимизация индивидуального дозированного кормления животных. Устройство включает блок увлажнения корма, задатчики давления 79 и 80, элемент И 86, два элемента сравнения 83, 84, элемент НЕ 81, триггер 82, регулируемое пневмосопротивление 85, два пневмоклапана 75, 76, два реле 77, 78 с одной управляю о я Л,sl 9 р « 8l Фиг.З 1F и . О щей камерой, элемент ЕСЛИ-ТО 87, нерегулируемое пневмосопротивление 88 и маломощный задатчик 89. При подаче входного сигнала PBXI , соответствующего началу разгрузки бункера дозатора, переключается триггер 82, выход которого связан с входами реле 77 и 78 с одной управляющей камерой , элементов НЕ и И 81 и 86 и пневмоклапана 76. Их срабатывание приводит к транспортировке жидкости от накопительной емкости 71 до струйных распылителей, куда одновременно подается воздух от мощного задатчика 79 через открытое сопло реле 78 с одной управляющей камерой. При входном сигнале Рвхз и Рвх4 давление во вторую управляющую камеру элемента 84 сравнения подается от мощного задатчика 80 управления через регулируемое пневмосопротивление 85 и открытое сопло элемента И 86. Срабатывание элемента И 86 приводит к сообщению второй управляющей камеры элемента 84 сравнения с атмосферой. Увлажнение предварительной дозы корма происходит при выключенном доильном аппарате, когда на выходе элемента ЗАПРЕТ доильного СЛ С VI VI СЛ со

СОЮЗ CO<3(=TCKVlg

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1 I ) (s() s А 01 J 5/04

ГОСУДАРСТВЕ13НЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4490167/15 (22) 03,10,88 (46) 07.09.91. Бюл. М 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизВодствэ и Чувашский сельскохозяйственный и нститут (72) В.К.Алексеев, В.Д.Шеповалов, М.М,LLlyгуров, А,П.Архипов, И,М.Федоров и Ю,В.Кузнецов (53) 636.084 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1590059, кл, А 01 J 5/04, 1988. (54) ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ДОЗАТОР-УВЛАЖНИТЕЛЬ К ОРМА (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам кормораздачи. Цель изобретения — оптимизация индивидуального дозированного кормления животных. Устройство включает блок увлажнения корма, зэдатчики давления 79 и 80, элемент И 86, два элемента сравнения 83, 84, элемент НЕ 81, триггер 82, регулируемое пневмосопротивление 85, два пневмоклапана 75, 76, два реле 77, 78 с одной управляю67 щей камерой, элемент ЕСЛИ-TO 87, нерегулируемое пневмосопротивление 88 и маломощный эадатчик 89. При подаче входного сигнала Р><1, соответствующего началу разгрузки бункера дозатора, переключается триггер 82, выход которого связан с входами реле 77 и 78 с одной управляющей камерой, элементов НЕ и И 81 и 86 и пневмоклапана 76. Их срабатывание приводит к транспортировке жидкости от накопительной емкости 71 до струйных распылителей, куда одновременно подается воздух от мощного задатчика 79 через открытое сопло реле 78 с одной управляющей камерой. При входном сигнале Рв з и

Р8„4 давление во вторую управляющую камеру элемента 84 сравнения подается от мощного эадатчика 80 управления через регулируемое пневмосопротивление 85 и открытое сопло элемента И 86, Срабатывание элемента И 86 приводит к сообщению второй управляющей камеры элемента 84 сравнения с атмосферой, Увлажнение предварительной дозы корма происходит при выключенном доильном аппарате, когда на выходе элемента ЗАПРЕТ доильного

1674753

50 аппарата сигнал равен нулю, т,е. P»4 = P» .

Тогда давление, пропорциональное количеству жидкости для увлажнения предвариИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам кормораздачи.

Цель изобретения — оптимизация индивидуального дозированного кормления животных.

На фиг.1 представлена блок-схема устройства; на фиг.2 — принципиальная схема устройства для дозирования корма с сигналами P» . от преобразователя регистрации появления коровы, Pe+ от пре1 образователя интенсивности потока молока автоматизированного манипулятора для механического доения коров и Р х5 к генератору импульсов доильного аппарата; на фиг,3 — принципиальная схема увлажнителя

КОрМа С СИГНаЛаМИ Рвх1= Рных1 От трИГГЕра пневматического реле времени разгрузки бункера дозатора, Р,х2 = Р х2 от измерительной емкости счетчика количества выдоенного молока, Рцхз Рвцхз от регулируемого сопротивления пневматического реле времени определения надоя

МОЛОКа, Р х4 =Р ых4 От ВЫХОда ЭЛЕМЕНта ЗАПРЕТ доильного аппарата.

Он включает устройство для дозирования корма с бункером-накопителем 1, установленный над бункером 2 дозатора 3, увлажнитель 4, кормушку 5. В бункере-накопителе 1 размещено устройство для транспортировки корма с молотковым рабочим органом 6, соединенным с мембранным исполнительным механизмом 7, На бункере 2 дозатора 3 крепятся два люка 8, соединенные с пневмоцилиндрами 9.

Дозатор 3 представляет собой весоизмерительное устройство с соплом 10, заслонкой 11 и сильфонами 12 — 14 обратной связи, малой и большой доз корма. Сопло 10 подключено к регулируемому пневмосопротивлению 15.

Система управления манипулятора состоит из воздухораспределителя 16, блока

17 коммутации с элементами 18 и 19 сравнения и ДА, триггером 20, маломощным задатчиком 21 и пневмокнопкой 22, пневматического реле 23 времени разгрузки бункера с триггером 24, регулируемым пневмосопротнвлен ñ«25, элементами 26 и 27 сравнения и 1R)".ля усилителями 28 и

35 тельной дозы корма, от маломощного задатчика 89 подается в первую управляющую камеру элемента 84 сравнения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил, 29, счетчика количества выдоенного молока со струйными пневматическими преобразователями 30 и измерителем 31 темпа нарастания сигнала в зависимости от количества выдоенного молока с двумя реле 32 и 33. включенными по схеме сравнения сигналов, шестью пневмоклапанами 34 — 39, а также с двумя доэирующими и одной измерительной емкостями 40 — 42, пневматического реле 43 времени определения надоя молока с регулируемым пневмосопротивлением

44, пневмоклапанами 45 — 48, триггером 49 и элементом 50 НЕ, классификатора 51 сигналов с двумя элементами 52 и 53 сравнения, маломощными задатчиками 54 и 55, каждый из которых включает нерегулируемое пневмосопротглгление, триггерами 56 и

57, усилителем 58, элементами 59 и 60 ЕСЛИ-ТО и элементом 61 ЗАПРЕТ, генератора

62 импульсов с регулируемым пневмосопротивлением 63, емкостью 64 и элементами 65 и 66 ДА и НЕ, струйных распылителей 67 жидкости, пневмотумблера 68 ПУСК и элемента 69 ЗАПРЕТ доильного аппарата. Блок

70 управления распылителями увлажнителя

4 корма включает накопительную емкость

71, преобразователь уровня жидкости с поплавком 72, соплом 73 и регулируемым пневмосопротивлением 74,пневмоклапанами

75 и 76, реле 77 и 78 с одной управляющей камерой, мощные эадатчики 79 и 80 управления, элемент 81 НЕ, триггер 82, элементы

83 и 84 сравнения, регулируемое пневмосопротивление 85, элемент 86 И и элемент

87 ЕСЛИ-ТО, нерегулируемое пневмосопротивление 88 и маломощный задатчик 89 с нерегулируемым пневмосопротивлением, Индивидуальный дозатор-увлажнитель работает следующим образом.

Для перемещения корма используется транспортер, выполненный из троса и шайб, который загружает бункер-накопитель 1 концентрированным кормом. Затем молотковый рабочий орган 6 при возвратно-вращательном движении подсыпает корм порциями в бункер 2 дозатора 3, После набора дозы корма по команде от дозатора 3, выполненного в виде пневматического весоизмерительного механизма, пневмоцилиндры 9 открывают люки 8 и корм под

1674753 действием силы тяжести подается через увлажнитель 4 в кормушку 5. Привод молоткового рабочего органа 6 осуществляется через мембранный исполнительный механизм 7 одностороннего действия, в управля- 5 ю щей камере которого происходит чередование единичного и нулевого сигналов.

С впуском коровы в станок осуществляется выдача предварительной дозы корма, 10 для чего оператор нажимает на пневмокнонку 22 блока 17 коммутации при ручном дублировании процесса. Переключается триггер 20, с выхода когорого сигнал подается через нормально открытый контакт 15 элемента 52 сравнения на вход усилителя

58, Усиленный по мощности сигнал включает триггер 57, выход которого связан с элементом 18 сравнения. Далее сигнал проходит через открытое сопло элемента 20

18 сравнения в управляющую камеру элемента 19 ДА, выход которого соединен с входом генератора 62 импульсов, С появле/ нием единичного сигнала включается в работу генератор 62 импульсов, 25 формирующий дискретные сигналы для подачи в управляющую камеру мембранного исполнительного механизмов 7. В зависимости от расстояния между генератором

62 импульсов и мембранным исполнитель- 30 ным механизмом 7 время передачи сигнала можно уменьшить усилением его по мощности в усилителе. Частоту колебаний сигналов можно регулировать при помощи регулируемого пневмосопротивления 63 и 35 емкости 64. Мембранный исполнительный механизм 7 приводит в действие Monoтко-. вый рабочий орган 6, который транспортирует материал из бункера накопителя 1 в бункер 2 дозатора 3. Одновременно колеба- 40 тельное движение молоткового рабочего органа 6 направлено на предотвращение образования уплотнения корма на дне бункера-накопителя 1. Время транспортировки корма до бункера 2 дозатора 3 определяется 45 производительностью молоткового рабочего органа 6 и величиной заданной дозы корма. После набора в бункере 2 требуемой дозы корма на выходе сопла 10 дозатора 3 формируется единичный сигнал, переклю- 50 чающий элемент 18 сравнения блока 17 коммутации, на выходе которого устанавливается нулевой сигнал, Одновременно на выходе элемента 19 ДА появляется "0", отключающий генератор 62 импульсов. Мо- 55 лотковый рабочий орган 6 прекращает подачу корма в бункер 2 дозатора 3, Одновременно с элементом 18 сравнения блока

17 коммутации переключается элемент 26 сравнения пневматического реле 23 времени разгрузки бункера 2, единичный сиги: л включает триггер 24, выход которо о связ=н с регулируемым пневмссопро ивление.-

25, При превышении давления в управляющей камере переклю ается элемент 27 сравнения. Величина давления подпара элементов 27 и 53 сравнения дол;кна быть одинаковой и равной 0,008 - 0.01 МПа. Сигнал на выходе элемента 27 сравнения у иливается в усилителе 28 и подается в воэдухораспределитель 16 и пневмоклапан

46, Воэдухораспределитель 16, выходные штуцера которого подключены к рабочим камерам пневмоцилиндров 9, формирует командный сигнал на раскрытие люков 8.

Корм под действием силы тяжести выгружается через увлажнитель 4 в кормушку 5.

Время выгрузки бункера 2 дозатора 3 определяется временем переключения триггера

24 в исходное поло кение, определяемое расходной характеристикой регулируемого пневмосопротивления 25 и суммарной емкостью коммутационных каналов и управляющей камеры элемента 24. Пневмоклапан

46, выход которого соединен с атмосферой, а управляющая камера — с выходом триггера

24, предотвращает повторное составление дозы корма после истечения времени определения надоя молока. Он связывает с атмосферой управляющие камеры элементов

52 и 53 сравнения классификатора 51 сигналов, Для подготовки системы управления к последующей выдаче корма рииер 20 блока 17 коммутации возвращается в исходное положение по команде выходного сигнала триггера 24 пневматического реле 23 разгрузки бункера 2, После выдачи предварительной дозы корма и надевания доильных стаканов на соски вымени, включается пневмотумблер

68 ПУСК доильного аппарата. сигнал на выходе которого подается в элемент 69 3АПРЕТ и пневмоклапан 48. Выход элемента

69 ЗАПРЕТ связан с управляющей камерой пневмоклапана 48 и триггера 49. С момента переключения последнего давление воздуха подается в управляющую к-ì,åðó пневмоклапанов 47 и 37 пневматического реле

43 времени определения надоя молока и измерителя 31 темпа нарастания сигнала е зависимости от количества выдоенного молока, При поступлении единичного сигнала в управляющую камеру пневмоклапана 47 происходит переключение его и разобщение с атмосферой управляющих камер пневмоклапанов 36 и 45, т.е. происходит подготовка схемы для измерения темпа нарастания сигнала в зависимости от количества выдоенного молока.

1674753

В свою очередь единичный сигнал в управляющей камере переключает пневмоклапан 48, соединенный с регулируемым и не вмосоп роти влением 44. Последний предназначен для ручного задания времени определения надоя молока изменением расхода воздуха в управляющие камеры пневмоклапанов 36 и 45. Первый иэ них разобщает измерительную емкость 42 с выходами пневмоклапанов 34 и 35, что предотвращает дальнейшее накопление давления в измерительной емкости 42 после истечения времени определения надоя молока. Второй п невмоклапан 45 сообщает измерительную емкость 42 с управляющими камерами элементов 52 и 53 сравнения. С включением в работу доильного аппарата начинается процесс выжимания молока иэ сосков, интенсивность которого фиксируется ковшовым счетчиком молока со струйными пневматическими преобразователями

30, выходные сигналы которых переключают попеременно реле 32 и 33, подсоединенные к пневмоклапанам 34, 35, 38 и 39, При наличии сигнала сопла пневмоклапанов 34 и 35 закрываются, а сопла пневмоклапанов 38 и 39 открываются.

Происходит поочередное наполнение дозирующих емкостей 40 и 41 воздухом до давления питания. При отсутствии сигнала сопла пневмоклапанов 34 и 35 открыты. а сопла пневмоклапанов 38 и 39 закрыты. Это положение соответствует разряду дозирующих емкостей 40 и 41, при котором происходит перераспределение давлений между ними и измерительной емкостью 42. Таким образом в измерительной емкости 42 давление нарастает пропорционально количеству выдоенного молока. После истечения времени определения надоя молока, задаваемого регулируемым пневмосопротивлением 44, сопла а пневмоклапана 45 открывается. Дальнейшее накапливание давления в измерительной емкости 42 прекращается. В свою очередь, давление иэ измерительной емкости 42 через закрытое сопла пневмоклапана 45 подается в управляющие камеры элементов 52 и 53 сравнения классификатора 51 сигналов. Причем элемент 53 сравнения определяет малую, а элемент 52 сравнения большую дозу корма, что достигается различной величиной давления подпаров. При поступлении меньшего сигнала, чем давление подпора в элементе 52 сравнения, срабатывает элемент 53 сравнения, сигнал усиливается в усилителе 58 и включает триггер 57, выход которого связан с элементом 18 сравнения, Далее переключается элемент 19 ДА и единичный сигнал поступает в генератор 62 им5

55 пульсов, который приводит в действие мембранный исполнительный механизм 7 молоткового рабочего органа 6. Начинается процесс загрузки в бункер 2 дозы корма в зависимости от удоя. Одновременно после триггера 57 переключается элемент 60 ЕСЛИ-ТО, выход которого связан с элементом

61 ЗАПРЕТ. Затем сигнал подается в сильфон 13 малой дозы корма, в котором устанавливается давление, пропорциональное входному сигналу дозатора 3, а в сильфоне

14 большой дозы корма — атмосферное давление, В случае накопления в измерительной емкости 42 давления, соответствующего большей дозе корма, одновременно переключаются элементы 52 и 53 сравнения. Несмотря на одновременность срабатывания, пневматический сигнал от классификатора

51 сигналов подается лишь в сильфон большой дозы корма, так как сигнал на выходе триггера 56 после переключения элемента

61 ЗАПРЕТ соединяет с атмосферой сильфон 13 малой дозы корма, Загрузка корма будет производиться как при выдаче малой, так и большой доз корма, т,е. в обоих случаях срабатывает элемент 53 сравнения и, как уже описывалось выше, произойдет подача сигнала в блок 17 коммутации, затем в генератор 62 импульсов и на мембранный исполнительный механизм 7.

Триггеры 56 и 57 предназначены для запоминания сигналов на выходе элементов

52 и 53 сравнений в случае снижения давления в измерительной емкости 42 при сообщении ее с сильфонами 13 и 14 малой и большой доз корма.

После набора дозы корма в бункере 2 доэатора 3 переключаются элементы 18 и 26 сравнения блока 17 коммутации и пневматического реле 23 времени, которые формируют командные сигналы на разгрузку бункера 2.

В конце процесса разгрузки на выходе усилителя 23 устанавливается нулевой сигнал, переключающий воздухораспределитель 16, который связывает магистраль питания с рабочей камерой, расположенной с противоположной стороны штока пневмоцилиндров 9. Люки 8 бункера 2 закрываются для составления дозы корма следующей коровы.

Пневмоклапан 48 в случае необходимости повторного включения пневмотумблера

68 ПУСК доильного аппарата позволяет запомнить время от начала доения, а затем при дальнейшем доен,п продолжить считывание до наступления ремени определения надоя молока и еле кратковременной

1674753 паузы. Схема запоминания первоначального давления, пропорционального времени до наступления паузы, в пневматическом реле 43 времени определения надоя молока исключает повторный отсчет его от нуля и тем самьпл обеспечивает требуемую технологическую погрешность манипулятора, при этом на выходе триггера 49 сохраняется единичный сигнал. который предотвращает сообщение управля1ощих камер пнсвмокла- 1 панов 45 и 36 с атмосферой.

В конце процесса доения после освобождения коровой станка подается сигнал

PIIx1 = О от преобразователя регистрации появления коровы, Элемент 50 НЕ перекл1очается и единичный сигнал переводит триггер

49 в исходное положение для подготовки схемы к следу1ощему циклу дозирования корма. В свою очередь, нулевой сигнал на выходе элемента 69 ЗАПРЕТ доильного аппарата переключает пневмоклапан 48, что исключает подачу давления воздуха на вход регулируемого сопротивления 14.

При подаче входного сигнала Р«1, соответствующего началу разгрузки бункера 2 дозатора, переключается триггер 82, выход которого связан с входом реле 77 и 78 с одной управляющей камерой, элементов 81 и 86 НЕ, И и пневмоклапана 76. Их срабатывание приводит к транспортировке жидкости от накопительной емкости 71 до струйных распылителей 67, куда одновремен Io подается воздух от мощного задатчика 79 управления через открытое сопло реле 78 с однои управляющей камерой.

Время увлажнения корма зависит от величины давления в измерительной емкости

42 счетчика количества выдоенного молока, соединенного с первой управляющей камерой элс лента 04 сравнения через открытые cc llna злемен —,а 83 cpall!!eI-!1!II и элеменге 87. В этом случае входной сигнал

Рехз = О, Рехл = 1.

Давление во вторую управ"яющую камеру эла1ланта 84 сравнения подаегся от мощного задатчика 80 управления через пГ регулируа1лое пневмосопрогивланиа о и

orvpl.lI сопло элама11та 86 Vl. Врамч перетекания воздуха до дав;ения, превышающего давление в первой управля1ощсй камера элемента 84 срав.:ения, равно врем ни подачи ж11дкости, таv. как единичный

c ãHàë переводит гр11ггср 81 в исходное положсн1;е, xàpaкте„изующаеся нулавь M

BIlxop1-(I.-IM сигналом. Ср бзт1.1взние злел".енга 86 И1 приводит к ссзбщению второй управляющей;амеры элемента 84 cpa!;I!el!ия с атмосферой, Мощный задатчик 8 угравления позволяет задать входное давление

Формула изобретения

1, Индивидуальный дозатор-увлажниталь корма, содержащий бункер-накопитель с подающим механизмом, бункер-дозатор с пнсвмоцилиндрами открытия, расположенный под бункером-накопителем, дозатор с тремя сильфонами обратной связи, кормушку, увлажнитель с распылителем жидкости и пневмосхему блока управления, включающую воздухораспределитель, выходы которого соединены с пневмоцилиндрами

40 открылгия бункера-дозатора, вход которого соединен с первым выходом реле времени загрузки бункера, при этом в1орой выход последнег0 соединен с классификатором сигналов, третий — с реле времени определения «ядоя, четвертый — с блоком коммутации, а вход подключен к третьему сильфону обратной связи, второл1у входу блока коммутации и регулируемому пневмосопротивлению, причем второй и третий входы классификатора сигналов связаны соответствен,;о с парным и вторым сильфонами обратной ",Ilÿз11, его;етвертый вход совмещен с ", à ;.ри.:л; выходом реле времени опреде;,сн.l.! а доя, а пятый вход связан с первым

B!;I. J"..м блока коммутации, второй выход кот ., з соединен с входом генератора импульсов, а третий вход связан с выходом кл; "-.1 .фикэтора сигналов, кроме того, вто1-. и ыхад реле времени определения нарегулируемого пнавмосопротивления 85 и при колебании давления питания снизить его дп нижнего уровня. Входной сигнал

Ре, разобщает измерительную емкость от первой управляющей камеры элемента 84 сравнения, что исключает падение давления в ней после истечения времени определения надоя. увлажнение предварительной дозы корма происходит при выключенном доильном аппарате, когда на выходе элемента 69

ЗАПРЕТ доильного аппарата сигнал равен нулю, т.е. тогда давление, про по рциональное количеству жидкости для увлажнения предварительной дозы корма, от маломощного задатчика 89 подается в первую управляющую камеру элемента 84 сравнс1. ия, Для повышения эффективности процес20 са увлажнения корма струйные распылители 67 располагаются противоположно, а поток комбикорма направляется по центру увлажнителя.

СИГНаЛ Pelxr, ПОдавтСя К ГЕНЕратОру 62 импульсов доильного аппарата для формирования тактов наполнения и выжимания молока.

1б74753

12 доя, подключен к измерителю темпа нарастания сигнала, а второй и третий входы связаны соответственно с первым выходом измерителя темпа нарастания сигнала и с входом элемента ЗАПРЕТ доильного аппарата, первый выход которого соединен с элементом НЕ, а второй — с вторым входом измерителя темпа нарастания сигнала, третий вход которого совмещен с выходом блока струйных преобразователей, при этом выход генератора импульсов подключен к подающему механизму бункера-накопителя, отличающийся тем, что, с целью оптимизации индивидуального доэированного кормления животных, он снабжен блоком управления распылителями увлажнителя корма, при этом первый вход последнего соединен с пятым выходом реле времени разгрузки бункера, второй вход связан с выходом элемента НЕ, третий вход подключен к выходу измерителя темпа нарастания сигнала, четвертый вход совмещен с третьим выходом реле времени определения надоя. а выходы подключены к соответствующим камерам расп ылителей жидкости увлажн ителя.

2. Дозатор-увлажнитель корма по п.1, о тл и ч а ю шийся тем, что блок управления распылителями увлажнителя корма снабжен накопительной емкостью, оснащенной преобразователем уровня жидкости с поплавком, соплом и регулируемым пневмосопротивлением, двумя пневмокамерами, двумя реле с одной управляющей камерой, двумя мощными задатчиками, элементом

НЕ, триггером, двумя элементами сравнения, вторым регулируемым пневмосопротивлением, элементами И и ЕСЛИ-ТО, нерегулируемым пневмосопротивлением и маломощным задатчиком, при этом вход первого элемента сравнения соединен с

5 выходом измерителя темпа нарастания сигнала, второй вход последнего связан с выходом реле времени определения надоя, а выход подключен к первому входу элемента

ЕСЛИ-ТО, второй вход которого связан с

10 выходом элемента HE дозатора, причем третий вход элемента ЕСЛИ-ТО подключен к маломощному задатчику, а выход — к первому входу второго элемента сравнения, первый вход которого связан с выходом эле15 мента И, соединенного посредством регулируемого пневмосопротивления с мощным задатчиком, при этом выход второго эле. мента сравнения связан с первым входом триггера, второй вход которого подключен к

20 реле времени разгрузки бункера, а выходы— к соответствующим входам элемента И, первого и второго реле с одной управляющей камерой, первого пневмоклапана и элемента НЕ. выход которого посредством

25 второго пневмоклапана совмещен с полостью накопительной емкости, при этом второй вход первого реле с одной управляющей камерой соединен с мощным эадатчиком, второй вход первого пневмоклапана совме30 щен посредством нерегулируемого пневмосопротивления с полостью накопительной емкости и через последнюю — с выходом второго реле с одной управляющей камерой, причем выходы первого реле с одной управ35 ляющей камерой и первого пневмоклапана совмещены с соответствующими камерами распылителей жидкости увлажнителя, 1674753

1674753

Рпг Г

Составитель С.Заруцкий

Редактор С.Лыжова Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Заказ 2947 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательскии комбинат "Патент". г. Уигород, ул.Гагарина, 101