Диспергатор

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к оборудованию для приготовления эмульсий и суспензий в лакокрасочной промышленности Цель - интенсификация процесса и повышение степени диспергирования. Диспергатор содержит корпус 1 с рубашкой, загрузочной 2 и разгрузочный 3 патрубки, нагнетательные элементы, приводной вал 6, размещенконцентрично в корпусе центральную ось 7, на которой укреплены подшипники 8 качения меньшего диаметра и перфорированные диски 9, и вращающуюся обечайку 10 на которой установлены подшипники 11 качения большого диаметра. Обечайка 10 и центральная ось 7 соединены с приводным валом планетарной передачей с возможностью вращения в противоположные стороны . Подшипники 11 большего диаметра установлены на внутренней поверхности обечайки и насажены на наружные кольца подшипников меньшего диаметра. Интенсивное диспергирование среды происходит и в самих подшипниках 8 и 11, и при встрече двух кольцевых потоков, закрученных в противоположные стороны, с вращающимися перфорированными дисками 9. 1 ил., 1 табл. 18 W 6 3 (Л С о xi |ь Ч) ь о

ОО1Оз сОг1Етских

СО1(И А Ч ИСТИ 1Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК

1 115 В О l F !3/10

ГОСУДАРСТВЕН1Б!Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01КРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 1 юг. l, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4697893/26 (22) 31.05.89 (46) 07.09.91. Бюл. N 33 (71) Киевский политехнический институт им, 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.П.Борисов. И,В.Коваленко, П.Д,Voреньков, P.È.Ïoëàòàéêî. Г,В.Сумцов и

С.Б.Юрченко (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 314540, кл. В 01 F 13/10, 1969.

Авторское свидетельство СССР

t4 92t615, кл. В О1 F 13/10, 1979. (54) ДИСПЕРГАТОР (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к оборудованию для приготовления эмульсий и суспензий в лакокрасочной промышленности.

Цель — интенсификация процесса и повышение степени диспергирования. Диспергатор

50 „1б7494б А1 содержит корпус! с рубашкой, загрузочной

2 и разгрузочный 3 патрубки, нагнетательныp. элементы, приводной вал 6, размещенны. концентрично в корпусе центральную ось 7, на которой укреплены подшипники 8 качения меньшего диаметра и перфорированные диски 9, и вращающуюся обечайку

10, на которой установлены подшипники 11 качения большего диаметра. Обечайка 10 и центральная ось 7 соединены с приводным валом планетарной передачей с возможносгью вращения B противоположные сторо ны. Подшипники 1 большего диаметра установлены на внутренней поверхности обечайки и насажены на наружные кольца подшипников меньшего диаметра. Интенсивное диспергирование среды происходит и B самих подшипниках 8 и 11, и при встрече двух кольцевых потоков, закрученных в противоположные стороны, с вращающимися перфорированными дисками 9, 1 ил., 1 табл.

18 14 !б

1674946

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к оборудованию для приготовления эмульсий и суспенэий в лакокрасочной промышленности.

Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение степени диспергирования.

На чертеже показан предлагаемый диспе ргатор.

Диспергатор содержит корпус 1 с рубашкой, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки, нагнетательные элементы в виде крыльчаток 4 и 5, приводной вал 6, размещенные концентрично в корпусе центральную ось 7, на которой укреплены подшипники 8 качения меньшего диаметра и перфорированные диски 9, и вращающуюся обечайку 10, на которой установлены подшипники 11 качения большего диаметра.

Снаружи обечайки 10 выполнена шнековая нарезка 12.

Подшипники 11 большего диаметра установлены на внутренней поверхности обечайки 10 и насажены на наружные кольца подшипников 8 меньшего диаметра. Обечайка 10 и центральная ось 7 соединены с приводным валом 6 планетарной передачей с воэможностью вращения в противоположные стороны.

Планетарная передача состоит иэ ведущей шестерни 13 на валу 6, шестерен 14 и

15 водила на осях 16 и 17 (роль водила выполняет обечайка 10, на которой установлены оси 16 и 17) и зубчатого венца 18 внутри корпуса 1.

Диспергатор работает следующим образом.

Обрабатываемая среда поступает через загрузочный патрубок 2 непосредственно в обечайку 10, нагнетается в кольцевые зазоры подшипников 11 и 8 с телами качения. движущимися в противоположных направлениях, Интенсивное диспергирование среды происходит и в самих подшипниках, особенно при встрече двух кольцевых потоков, закрученных в противоположные стороны, с вращающимися перфорированными дисками 9. При прохождении среды через несколько таких каскадов и шестерни пла5 нетарной передачи получают продукт необходимого качества.

Нарезка 12 на вращающейся обечайке

10 выполнена таким образом, что все продукты, попадающие в зазор между корпусом

10 1 и обечайкой 10, транспортируются к нагнетательной крыльчатке 4.

После прохождения рабочих органов диспергатора продукт крыльчаткой 5 нагнетается через разгрузочный патрубок 3.15 Такая конструкция диспергатора обеспечивает интенсификацию процессов смешения и диспергирования при повышении качества и однородности получаемого продукта.

20 В таблице приведены сравнительные характеристики эффективности предлагаемого и известного устройств по данным испытаний при диспергировании суспензии диоксида титана в лаке ПФ. Начальная дис25 персность d< = 150 мкм.

Формула изобретения

Диспергатор, содержащий корпус с рубашкой, загрузочный и разгрузочный

30 патрубки, нагнетательные элементы, приводной вал, размещенные концентрично в корпусе центральную ось, на которой укреплены подшипники качения меньшего диаметра и перфорированные диски, и

35 вращающуюся обечайку, на которой установлены подшипники качения большего диаметра, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения степени диспергирования, обечайка и

40 центральная ось соединены с приводным валом планетарной передачей с возможностью вращения в противоположные стороны, а подшипники большего диаметра установлены на внутренней поверхности

45 обечайки и насажены на наружные кольца подшипников меньшего диаметра.

1674946

Продолжение таблицы

Составитель Л,Ларин

Техред М.Моргентал КоРРектоР М.Кучерявая

Редактор С.Пекарь

Заказ 2957 Тираж 389 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2800

73

37

Диспергатор Диспергатор Диспергатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике приготовления смесей и может быть использовано при создании смесей газов для энергетических приборов и позволяет интенсифицировать процесс смещения Приготовление смеси газов до требуемой однородности осуществляется путем непрерывного охлаждения верхней части замкнутого объема и одновременного периодического нагрева его нижней части, При этом нагревание включают и отключают соответственно при заданных нижней и верхней пороговых величинах давления внутри объема до момента получения требуемой степени однородности смеси

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов получения защитных покрытий полупроводниковых приборов от воздействия окружающей среды

Смеситель // 1428452

Изобретение относится к синтезу металлоорганических соединений, а именно к получению циклопентадиенитлтрикарбонила марганца, который может быть использован как антидетонатор моторных топлив

Изобретение относится к области химического машиностроения

Изобретение относится к области приготовления продуктов нефтепереработки и касается состава нефтяных парафинистых масел, применяемых в качестве рабочих жидкостей объемных гидроприводов строительных, дорожных, подъемно-транспортных и др

Изобретение относится к топливу мазутному суперлегкому, способу его получения и устройству для осуществления способа

Изобретение относится к тинтометрическим системам и касается системы и способа придания оттенков краскам и декоративным покрытиям, а также устройствам для приведения в действие системы и осуществления способа

Изобретение относится к получению композиции покрытия в колеровочном устройстве, установленном в магазине

Изобретение относится к статическому смесителю-активатору для многофазных систем и может использоваться для механического воздействия на структуру указанных систем или отдельно взятой жидкой среды
Наверх