Устройство для нанесения знаков на цилиндрическую поверхность детали

Авторы патента:

B44B5 - Устройства для тиснения украшений или изображений, например для чеканки монет (рифление листового металла или металлических труб, тиснение в сочетании с обработкой металлических листов B21D; придание формы поверхности пластиков или веществ, находящихся в пластическом состоянии, вообще B29C 59/00; тиснение бумаги или картона вообще B31F 1/07; тиснение в формах B41C 1/08; тиснение в сочетании с нанесением краски, печатные маркировочные прессы, механизмы для выборочного тиснения B41F,B41J,B41K,B41M; тиснение кожи C14B)

Изобретение относится к устройствам для нанесения знаков на цилиндрическую поверхность детали и позволяет повысить точность нанесения знаков. Устройство содержит дополнительный выходной вал редуктора 3 с жестко закрепленным кулачком 14, шарнирно смонтированные на станине 1 рычаг 15 с размещенным на нем с возможностью перемещения в продольном направлении и фиксации упором 16 и коромысло 17. Рейка 10 установлена с возможностью продольного перемещения, один ее конец подпружинен, другой расположен с возможностью взаимодействия с рычагом 15. Упор 16 рычага 15 смонтирован с возможностью взаимодействия с коромыслом 17, установленным с возможностью взаимодействия с кулачком 14. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 44 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13 (21) 4695362/12 (22) 25.05.89 (46) 07.09.91. Бюл. М 33 (71) Киевское научно-производственное объединение реле и автоматики (72) Н. И. Ковальчук, П, Н, Кульчицкий и

А. М. Романенко (53) 621.795(088,8) (56) Полуавтоматическая установка для горячего тиснения М 438,паспорт, завод "Радиоприбор" Киевского ПО, ОАМ, 1980, инв.

М 590. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗНАКОВ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛИ

„„SU „„1675123 А1 (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения знаков на цилиндрическую поверхность детали и позволяет повысить точность нанесения знаков. Устройство содержит дополнительный выходной вал редуктора 3 с жестко закрепленным кулачком

14, шарнирно смонтированные на станине 1 рычаг 15 с размещенным на нем с возможностью перемещения в продольном направлении и фиксации упором 16 и коромысло

17. Рейка 10 установлена с возможностью продольного перемещения, один ее конец подпружинен, другой расположен с возможностью взаимодействия с рычагом 15, Упор

16 рычага 15 смонтирован с воэможностью взаимодействия с коромыслом 17, установленным с возможностью взаимодействия с кулачком 14. 1 ил.

1675123

Изобретение относится к декоративному искусству, а именно к устройствам для нанесения знаков на цилиндрическую поверхность детали.

Цель изобретения вЂ” повышение точности нанесения знаков.

На чертеже изображено устройство для нанесения знаков на цилиндрическую поверхность детали, кинематическая схема.

Устройство для нанесения знаков на цилиндрическую поверхность детали содержит установленные на станине 1 управляемый привод 2 с редуктором 3 с двумя выходными основными валами, один из которых соединен с ходовым винтом 4, другой вЂ” со станиной

1 с возможностью образования подвижного соединения, связанную с ходовым винтом 4 посредством передачи винт-гайка каретку

5, установленный на ней перпендикулярно ходовому винту 4 и с возможностью вращения шпиндель б, жестко закрепленные на нем планшайбу 7 для размещения обрабатываемой детали 8 и соосно установленное с ней зубчатое колесо 9 для зацепления с рейкой 10, закрепленное на источнике 11 тепла клише 12 и взаимодействующий с ним красящий элемент 13, оно имеет дополнительный выходной вал редуктора 3 с жестко закрепленным кулачком 14, шарнирно смонтированные на станине 1 рычаг 15 с установленным на нем с воэможностью перемещения в продольном направлении и фиксации упором 16, и коромысло 17, при этом рейка 10 установлена с возможностью продольного перемещения, один ее конец подпружинен, другой расположен с возможностью взаимодействия с рычагом 15, упор

16 рычага 15 смонтирован с возможностью взаимодействия с коромыслом 17, установленным с возможностью взаимодействия с кулачком 14, Рейка 10 подпружинена пружиной 18, Устройство имеет систему 19 управления приводом 2, Выходные валы редуктора 3 имеют различную частоту вращения, Ходовой винт 4 жестко соединен с выходным валом редуктора 3, частота вращения которого больше. Рейка 10 обоими своими концами укреплена в станине 1, образуя с ней подвижное соединение, при этом рейка не должна иметь воэможности проворота вокруг своей оси. Шпиндель 6 укреплен в подшипниках каретки 5. Привод 2 жестко связан с входным валом редуктора 3, ходовой винт 4 передачей винт-гайка связан с кареткой 5, кулачок 14 жестко укреплен на дополнительном (свободном) выходном вале редуктора 3, коромысло 17 имеет шарнирное крепление и опирается на кулачок

14, упор 16 опирается на коромысло 17 и установлен на рычаге 15, имеющем шарнирное крепление к станине 1, Коромысло 17 и рыча 15 расположены под углом а друг к другу, рейка 10 одним своим концом опирается на рычаг 15, а вторым концом вЂ” на пружину 18, колесо 9 находится в сцеплении с рейкой 10. Колесо 9 жестко связано с шпинделем 6. укрепленным на каретке 12 перпендикулярно направлению движения каретки 5, при этом шпиндель 6 имеет воэможность вращения относительно своей оси, планшайба 7 жестко закреплены на шпинделе 6, на планшайбе 7 жестко закреплена обрабатываемая деталь 8.

Красящий элемент 13 выполнен в виде катушки с красконесущей лентой, жестко укрепленной на каретке 5, и имеет возможность вращения вокруг своей оси. Профиль кулачка 14 выполнен путем коррекции своей первоначальной величины (формы) вЂ” профиля, выполненного по спирали Архимеда. Величина коррекции определяется эмпирическим путем и отражает величину погрешности устройства при обработке цилиндрической поверхности детали. Диапазон угла а определяется эмпирическим путем и отражает величину корректировки между длиной оттиска развертки обрабатываемой цилиндрической поверхности детали и длиной клише.

Устройство для нанесения знаков на цилиндрическую поверхность детали функционирует следующим образом.

В исходном положении деталь 8 укреплена на планшайбе 7, красконесущая лента со своей катушки 13 уложена на клише 12.

Клише 12 нагрето до определенной температуры и величина этой температуры и величина этой температуры поддерживается на определенном уровне. По команде системы

19 управления включается привод 2, который приводит во вращение входной вал редуктора 3. Ходовой винт 4, связанный с одним иэ выходных валов редуктора 3, начинает вращаться и каретка 5 перемещается вдоль ходового винта 4, кулачок 14, связанный с другим выходным валом редуктора 3, также вращается и своим профилем, корректирующим угол поворота детали 8, перемещает коромысло 17. Коромысло 17 через регулируемый упор 16 отклоняет рычаг 15, который перемещает рейку 10 вдоль оси, сжимая при этом возвратную пружину 18.

Колесо 9, находящееся в сцеплении с рейкой 10 и жестко укрепленное на шпинделе б, связанном с кареткой 5, вращаясь, движется по рейке 10. Планшайба 7 вместе с деталью.8, жестко соединенная со шпин1675123

Составитель Ю, Зезера

Редактор С. Патрушева Техред M.Moðãeíòàë Корректор М. Шароши

Заказ 2966 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101 делем 6, совершает относительно клише 12 сложное движение, состоящее иэ прямолинейного равномерного и вращательного движений, при этом деталь 8, прокатываясь по красконесущей ленте. уложенной на клише 5

12, оставляет на себе оттиск соответствующей индикации. После того, как обработка цилиндрической поверхности детали 8 произошла, привод 2 отключается. Деталь 8 снимается с планшайбы 7 и по команде с пульта 1О управления система возвращается в исходное состояние.

Формула изобретения

Устройство для нанесения знаков на ци- 15 линдрическую поверхность детали. содержащее установленные на станине управляемый привод к редуктором с двумя выходными основными валами, один из которых соединен с ходовым винтом, другой вЂ” со станиной 20 с воэможностью образования подвижного соединения, связанную с ходовым винтом посредством передачи винт-гайка каретку, установленный на ней перпендикулярно ходовому винту и с воэможностью вращения шпиндель, жестко закрепленные на нем планшайбу для размещения обрабатываемой детали и соосно установленное с ней зубчатое колесо для зацепления с рейкой, закрепленное на источнике тепла клише и взаимодействующий с ним красящий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности нанесения знаков, оно имеет дополнительный выходной вал редуктора с жестко закрепленным кулачком, шарнирно смонтированные на станине рычаг с установленным на нем с возможностью перемещения в продольном направлении и фиксации упором и коромысло, при этом рейка установлена с возможностью продольного перемещения, один ее конец подпружинен, другой установлен с возможностью взаимодействия с рычагом, упор рычага установлен с воэможностью взаимодействия с коромыслом, установленным с возможностью взаимодействия с кулачком.

Устройство для нанесения знаков на цилиндрическую поверхность детали

Изобретение относится к деревообработке и позволяет повысить качество изделий

Способ изготовления изделий из древесных материалов // 1673485

Изобретение относится к деревообработке и позволяет повысить качество изделия

Устройство для декоративной обработки изделий // 1602762

Изобретение относится к устройствам для декоративной обработки изделий и позволяет повысить удобство в пользовании посредством того, что термопресс 2 выполнен в виде расположенных на стержнях 4 с возможностью поворота и фиксации отдельных элементов 5, а стержни 4 имеют подогреватели

Устройство для получения экспериментальных следов орудий преступлений а.м.тонояна // 1581607

Изобретение относится к устройствам для получения экспериментальных следов орудий преступлений и позволяет повысить производительность и качество экспериментальных следов орудий преступления посредством того, что оно имеет расположенные на основании 1 стойки 5 с размещенными на них приводными подающей и приемной 7 катушками с выполненными продольными прорезями 8, натяжным роликом 9 и подпружиненным прижимным валиком 10, храповым колесом 11, барабаном 12 с радиально расположенными выступами 13, подпружиненной собачкой 14 с противоположно направленными выступами 15, тормозом, причем держатель 2 выполнен в виде подпружиненной П-образной рамки, установленной с возможностью поворота и консольно закрепленной свободными концами на внутренней поверхности храпового колеса 11, а перекладиной - на стойке 5 прижимного валика 10 и установленных с возможностью осевого перемещения фиксаторов 17, прижимной валик 10 установлен эксцентрично храповому колесу 11 под держателем 2 и с возмоностью вертикального перемещения, барабан 12 установлен на оси 18 подающей катушки и соосно храповому колесу 11, один из выступов 15 собачки 14 расположен с возможностью контакта с зубьями 19 храпового колеса 11, а другой - с выступами 13 барабана 12, тормоз установлен с возможностью взаимодействия с храповым колесом 11, при этом следокопировальный материал 4 выполнен из прозрачной полимерной пленки, например целлулоидной, установленной с возможностью огибания прижимного валика 10 и натяжного ролика 9, а ее свободные концы закреплены в прорезях 8 подающей и приемной 7 катушек

Устройство для вибрационного нанесения орнамента на поверхность изделия // 1194708

Способ декоративной обработки изделий из древесных материалов // 1044473

Инструмент для вибрационного нанесения декоративного рисунка на изделиях из древесины // 984893

Способ изготовления маркированных изделий из эпоксидных смол // 967866

Устройство для декоративной обработки изделий из древесины // 962028

Установка для нанесения рельефного орнамента // 718303

Способ соединения металлических листов и изделие, полученное этим способом // 2101116

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки

Способ изготовления рабочего инструмента для художественной обработки изделий // 2101192

Изобретение относится к способу изготовления рабочего инструмента для художественной обработки изделий

Стан для прокатки из лент художественных изделий с выпукло- вогнутой поверхностью рисунка // 2234421

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для продольной прокатки из лент художественных изделий с выпукло-вогнутой поверхностью рисунка

Устройство для тиснения // 2283780

Устройство для выполнения трехмерной структуры в подложке // 2297915

Изобретение относится к устройству и способу для обработки подложки, в котором имеется гибкое средство поглощения сил

Способ декоративного модифицирования поверхностей монет, медалей, жетонов, изготовленных из пластичных при холодном деформировании металлов или их сплавов // 2352470

Изобретение относится к области производства медалей и монетожетонных изделий и касается способа декоративного модифицирования поверхностей данного типа изделий

Способ горячего нанесения голограмм и устройство для его осуществления // 2363591

Изобретение относится к области полиграфической продукции и может быть использовано при изготовлении полиграфической продукции, защищаемой от подделок, с использованием заявленных способа и устройства горячего нанесения голограмм

Устройство для бескрасочного конгревного тиснения // 2371321

Изобретение относится к производству полиграфической продукции и касается устройства для бескрасочного конгревного тиснения

Способ получения микрорельефа на поверхности металлов (варианты) // 2082993

Изобретение относится к технологии обработки металлов, а именно к способам получения на поверхности изделий из металлов микрорельефной структуры и может использоваться, например, для маркировки изделий из благородных металлов

Устройство для декоративной обработки изделий, в частности рейки // 2087321

Изобретение относится к устройствам для выполнения декоративных работ, а именно к инструменту для декоративной обработки поверхности деревянных изделий