Агломерационная конвейерная машина
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства агломерата. Цель изобретения - повышение прочности агломерата, экономия тепла и снижение потерь сырья. В разгрузочной части агломашины укрытия рабочей и холостой ветвей сопрягаются, образуя пространство, аккумулирующее тепло и 75 В коллектор пыль, выделяемые в процессе разгрузки агломерата с машины. В полости укрытия рабочей ветви агломашины по обе стороны продольной оси машины, перпендикулярно к плоскости спекательных тележек 3, со смещением от бортов 4 к оси на величину 0.05- 0,20 ширины тележки установлены перегородки 15 с возможностью их вертикального перемещения. В результате перетока запыленного и нагретого воздуха из укрытия холостой ветви агломашины через сквозные отверстия 10, выполненные в раме 5, и поступления этого воздуха, содержащего в пыли продукты твердофазного спекания шихты и топливо, в прибортовые участки шихты достигаются рост прочности агломерата, экономия тепла и снижение потерь сырья. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Поток запыленноговозддха Os Ч сл о
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)s F 27 В 21/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, терь сырья. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
770/f
ЫЛВНФаздука
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4688313/02 (22) 03.05.89 (46) 07.09.91. Бюл. 3Ф 33 (72) А.К. Елисеев, В.С. Куц, В.А. Мартыненко, Г.И. Серебряник и Е.М. Зельцер (53) 669.1:662.785.5.002,5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й. 877295, кл. F 27 В 21/00, 1979. (54) АГЛОМЕРАЦИОННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ
МАШИНА (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для и роизводства агломерата. Цель изобретения — повышение прочности агломерата, зкономия тепла и снижение потерь сырья. В разгрузочной части агломашины укрытия рабочей и холостой ветвей сопрягаются, образуя пространство, аккумулирующее тепло и, Ж „1675641 А1 пыль, выделяемые в процессе разгрузки агломерата с машины. В полости укрытия рабочей ветви агломашины по обе стороны продольной оси машины, перпендикулярно к плоскости спекательных тележек 3, со смещением от бортов 4 к оси на величину 0,05. 0,20 ширины тележки установлены перегородки 15 с возможностью их вертикального перемещения. В результате перетока запыленного и нагретого воздуха из укрытия холостой ветви агломашины через сквозные отверстия 10, выполненные в раме 5, и поступления этого воздуха, содержащего в пыли продукты твердофазного спекания шихты и топливо, в прибортовые участки шихты достигаются рост прочности агломерата, экономия тепла и снижение по I 675641
40
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства агломерата.
Целью изобретения является повышение прочности агломерата, зкономия тепла и снижение потерь сырья, На фиг. 1 изображена агломерационная машина; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез, Агломерационная машина состоит иэ рабочей 1 и холостой 2 ветвей с расположенными на них спекательными тележками
3, оснащенными бортами 4, рамы 5, ряда вакуум-камер 6, примыкающих вверху к рабочей ветви 1, а внизу соединенных с коллектором 7 отвода;аза, укрытий рабочей 8 и холостой 9 ветвей в виде металлических коробов, расположенных вдоль агломашины и сообщающихся между собой посредством сквозных отверстий 10. выполненных в раме 5 машины вне зс ны движения спекательных тележек 3, В разгрузочной части агломашины укрытия сопрягаются, образуя пространственную конструкцию, аккумулирующую тепло и пыль. выделяемые в процессах обработки агломерата в дробилке 11 и грохоте 12, перемещения агломерата по желобу 13 и загрузке его в хоппер :4, В полости укрытия рабочей ветви 8 по обе стороны продольной оси агломашины, перпендикулярно к плоскости спекательных тележек 3 со смещением от бортов 4 к центру тележки на величину, равную 0,05-0,20 ее ширины, установлены перегородки 15 с возможностью их BE!pTMKçëüHÎÃÎ перемещения.
Агломерационная машина работает следующим образом.
Спекательные тележки 3 непрерывно движутся по замкнутой траектории аглоленты, пребывая последовательно на участках рабочей 1 и холостой 2 ветвей. На рабочей ветви аглоленты находится слой шихты., в который в результате разрежения, создаваемого эксгаустером в ко -лекторе 7 и вакуумкамерах 6, поступает всздух, обеспечивающий процессы горения топлива в слое и спекание ".пихты. Спеченная масса,. выгружаемая из агломашины, поступает в дробилку 11, затем на грохот 12, где происходит ее разделение н а годный агломерат и возврат, Годный агломерат по желобу 1, 3 загружается в хоппер 14. Пыль и тепло, выделяемые в процессах дробления, грохочения, транспортирования и загрузки горячего агломерата в хоппер, воздушным потоком выносятся в рабочее пространство емкости укрытий рабочей 8 и холостой 9 ветвей. К потоку воздуха, поступающего в укрытие холостой ветви, присоединяется пыль, образующаяся в процессе осыпи материала из межколосниковых зазоров тележек3, Нагретый пылесодержащий воздух по сквозным отверстиям 10 в раме 5 агломашины поступает в прибортовые зоны, равные
0,05 — 0,20 ширины спектральной тележки, где спекается шихта повышенной газопроницаемости в сравнении с участками шихты, расположенными в центральной части тележки, Г!одача в прибортовые участки нагретого воздуха и находящейся в нем пыли, представляющей собой продукт твердофазного спекания шихты и содержащей топливо, приводят к повышению прочности агломерата, экономии топлива и сырьевых материалов, Переток запыленного воздуха в центральные участки тележки исключается, поскольку в полости укрытия рабочей ветви установлены перегородки 15 с возможностью их вертикального перемещения в зависимости от высоты слоя спекаемой шихты, Зазор между нижним концом перегородки и поверхностью слоя должен составлять 5 мм, что обеспечивает полное использование пыли в прибортовых зонах спекаемой шихты на расстоянии 0,05 — 0,20 от бортов тележки. увеличение зазора сверх этой величины либо смещение перегородки от бортов 4 тележки на расстояние более 0,05-0,20 ею ширины приводит к частичному перетокузапыленного воздуха и его поступлению в центральные участки тележки. Поскольку газопроницаемость спекаемой шихты этих участков значительно ниже, чем в прибортовых зонах, то частицы пыли не поступают в реакционную зону, а осаждаются на поверхности пирога в виде свободных включений, Это приводит к увеличению выбросов пыли при выгрузке агломерата из машины, При установке зазора менее 5 мм в результате шероховатости поверхности слоя возможны деформация и нарушение целостности перегородки 15.
Использование изобретения приводит к уменьшению массы мелочи 0 — 5 мм в товарном агломерате на 1,2 — 1,9%, экономии твердого топлива на 0,8-1,3% и снижению потерь сырья на 0,65 — 1,15%, Формула изобретения
1, Агломерационная конвейерная машина, содержащая рабочую и холостую ветви с расположенными . на них спекательными тележками, раму, ряд вакуум-камер, примыкающих вверху к рабочей ветви, а внизу соединенных с коллектором отвода газа, укрытия рабочей и холостой ветвей в виде металлических коробов, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности агломерата, эконо1675641
2. Машина по и. 1, о тл и ч а ю ща я с я тем, что перегородки установлены с возможностью вертикального перемещения. лапь!леннога |||тдуха I . Фиг.1
Корректор М. Кучерявая
Техред M.Ìîðãåíòàë
Редактор A. Мотыль
Заказ 2991 Тираж 366 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, улЛ агарина, 101 мии тепла и снижения потерь сырья, агломашина снабжена перегородками, установленными в полости укрытия рабочей ветви по обе стороны продольной оси агломашины перпендикулярно к плоскости спекательных тележек и смещенными от бортов к центру тележки на величину, равную 0,05—
0,20 ее ширины, а в раме машины, вне эоны движения спекательных тележек выполнены сквозные отверстия, с помощью которых укрытие холостой ветви соединено C óêðûтием рабочей ветви.
