Устройство для регулирования размеров проката непрерывного стана двухниточной прокатки

 

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для автоматического регулирования размеров непрерывного двухниточного стана, преимущественно мелкосортного и проволочного . Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров проката за счет повышения точности компенсации влияния на них числа одновременно прокатываемых ниток путем заблаговременного включения и выключения исполнительных гидроцилиндров. Учитывается промежуток времени с момента подачи сигнала от датчика наличия металла до срабатывания исполнительных гидроцилиндров , за который передний конец полосы не успевает обжаться, а потому имеет большую толщину, чем его средняя часть. 4 ил. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 В 37/02, 37/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.1 Ю Пй

;:- ЕййЧМВЛ I

; .« ИО KA.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ часть. 4 ил. (21) 4760915/02 (22) 20.11.89 (46) 15,09.91. Бюл. (Ф 34 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) А. С. Федосиенко, Ф. С. Дубинский, Ю.

М, Брякав, C. В. Васильев и В. А. Сычев (53) 621.771.2.06(088.8) (56) Авторское свидетельствр СССР

ЛЬ 1271601, кл. В 21 В 37/02, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 710704, кл. В 21 В 37/08, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

РАЗМЕРОВ ПРОКАТА НЕПРЕРЫВНОГО

СТАНА ДВУХНИТОЧНОЙ ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для автоматического регулирования размеров проката непрерывного двухниточного стана, преимущественно мелкосортного и проволочного.

Цель изобретения — повышение точности геометрических размеров проката эа счет повышения точности компенсации влияния на них числа одновременно прокатываемых ниток путем заблаговременного включения и выключения гидроцилиндров.

На фиг. 1 изображена структурная схема устройства для регулирования размеров проката непрерывного стана; на фиг. 2— рабочая клеть, общий вид; на фиг. 3- разрез

А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг.

2.

Устройство состоит из последовательно установленных клетей 1 и 2 (фиг. 1) с валка. Ж 1676698 А1 автоматического регулирования размеров непрерывного двухниточного стана, преимущественно мелкосортного и проволочного. Цель изобретения — повышение точности геометрических размеров проката эа счет повышения точности компенсации влияния на них числа одновременнр прокатываемых ниток путем заблаговременного включения и выключения исполнительных гидроцилиндров. Учитывается промежуток времени с момента подачи сигнала от датчика наличия метал- ла до срабатывания исполнительных гидроцилиндров, эа который передний конец полосы не успевает обжаться, а потому имеет большую толщину, чем его средняя ми 3 (фиг, 2), установленными в подушках 4. д

Каждая клеть снабжена балкой 5, двумя гид- О роцилиндрами 6, гидросистемой 7 управления, датчиком 8 числа полос (фиг. 1). Концы балки 5 разделены прорезями 9 на бокови- 0 ны 10 и среднюю часть 11 {языки) (фиг. 4).

Гидроцилиндр 6 состоит (фиг. 2 и 3) из Q корпуса 12, плунжера 13, поперечины 14 СО (упорная плита), подкладки 15, пакета 16 регулировочных прокладок, винтов 17 и стяжных болтов 18. Гидроцилиндры располагаются на концах балки.

Балка 5 расположена в окнах станины

19 между подушками 4 нижнего рабочего валка 3 и нижними нажимными винтами 20.

При этом подушки 4 установлены на боковинах 10 балки 5, которую, в свою очередь, устанавливают на нажимные винты 20.

Гидросистема 7 управления (фиг. 2) состоит из двухпоэиционного гидрораспреде1676698

Цифровой код на выходе датчика

01

Количество полос в клети

45

55 лителя 21 (фиг. 1 и 2) с электромагнитным управлением и соединенного с общим для всех клетей источником 22 давления жидкости.

Во всех клетях (фиг. 1), кроме последней, устанавливают блок 23 временной задержки, Исполнительные гидроцилиндры 6 клети 2 соединены с датчиком 8 числа полос клети 1 через блок 23 временной задержки клети 1.

Исполнительные гидроцилиндры 6 и-й клети соединены с датчиком 8 числа полос клети (и-1) через блок 23 временной задержки клети (A — 1). Перед первой клетью установлены фотодатчики 24 наличия металла.

Исполнительные гидроцилиндры 6 клети 1 соединены с выходом схемы 25 совпадения через блок 23 временной задержки с фотодатчиками 24 наличия металла.

Устройство работает следующим образом.

При отсутствии металла в клетях непрерывного стана двухниточной прокатки или при прокате в одну нитку информация об этом поступает от датчиков 8 числа полос в гидросистему 7 управления. Датчик 8 числа полос в клети различает количество полос, одновременно прокатываемых в клети при двухниточной прокатке. Входной информацией датчика является ток якоря главного электропривода клетей стана. На вход гидросистемы 7 управления датчик 8 числа полос выдает цифровой код с последующим преобразованием в аналоговый сигнал, зависимый от числа одновременно прокатываемых полос, Выход гидросистемы 7 управления соединен с приводом гидрораспределителя 21 соответствующей клети, который соединяет исполнительные гидроцилиндры 6 со сливной магистралью.

Для работы исполнительных гидроцилиндров 6 первой клети информация поступает от фотодатчиков 24 наличия металла, установленных перед первой клетью.

При прокатке в две нитки информация об этом для клети поступает от фотодатчиков 24 наличия металла, в результате срабатывает схема 25 совпадения, которая через блок 23 временной задержки подает сигнал на привод двухпозиционного гидрораспределителя 21 первой клети.

Временную задержку сигнала от фотодатчиков 24 наличия металла в блоке 23 устанавливают такой, чтобы плунжеры 13 исполнительных гидроцилиндров 6 выдвинулись из корпусов исполнительных гидроцилиндров s момент захода второй нитки в первую клеть и изменили межвалковый зазор на величину компенсации изменения числа одновременно прокатываемых ниток при двухниточной прокатке. Гидрораспределитель 21 первой клети соединяет исполнительные гидроцилиндры 6 этой клети с напорной магистралью. При этом плунжеры

13 выдвигаются из корпусов 12 до упора языков 11 в подкладки 15. В результате языки 11 отгибаются вниз, а боковины 10— вверх и балка 5, опираясь языками на нижние нажимные винты 20. своими боковинами 10 поднимает подушки 4, уменьшая раствор валков. Подбором регулировочных прокладок 16 ход подушек устанавливают равным величине упругой деформации клети при переходе с однониточной прокатки на двухниточную, В момент входа двух ниток в первую клеть датчик 8 числа полос первой клети через блок 23 временной задержки этой клети (временную задержку в блоке устанавливают аналогично, как и в блоке перед первой клетью) подает информацию на гидрораспределитель 21 клети 2, который соединяет исполнительные гидроцилиндры 6 клети 2 с источником 22 давления жидкости, которые аналогичным образом уменьшают межвалковый зазор в клети 2 и так далее, исполнительные гидроцилиндры 6 каждой предыдущей клети соединены с датчиком 8 числа полос предыдущей клети (п — 1) через блок 23 временной задержки.

Эффективность устройства для регулирования размеров проката по сравнению с

llp0T0TH!loM заключается в повышении точности геометрических размеров проката и долговечности оборудования.

Формула изобретения

Устройство для регулирования размеров проката непрерывного стана двухниточ- ной прокатки, включающее установленные на клетях стана исполнительные гидроцилиндры с плунжерами, балки, на концах которых выполнены продольные прорези, разделяющие конец на две боковины, на которые установлены корпуса гидроцилиндров, и среднюю часть, гидросистему управления гидроцилиндрами, датчики числа полос и установленные перед первой клетью фотодатчики наличия металла, соединенные со схемой совпадения, о т л и ч ае щ e e с я тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров проката г

1676698 6

КЛЕт Ь1 КЮЛ7Ь2

Клеть и

Риа. 1

22

Фиг. Г за счет повышения точности компенсации влияния на них числа одновременно прокатываемых ниток путем заблаговременного включения и выключения гидроцилиндров, каждая клеть, кроме последней, снабжена блоком временной задержки, а гидроцилиндры каждой последующей клети соединены с датчиком числа полом предыдущей клети через блок временной задержки предыду5 щей клети.

1676698 б-b

Составитель Ю.Передерий

Редактор М.Кобылянская Техред М,Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 3065 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101