Дисмембратор

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных сыпучих материалов . Цель - повышение эффективности измельчения путем регулирования тонины и повышения однородности помола. Дисмембратор содержит корпус 1, в котором вертикально расположены ротор 3 и неподвижный диск 4 с концентрично установленными рядами штифтов 5, загрузочный бункер 6 и выгрузной патрубок. В загрузочном бункере установлена с возможностью вертикального перемещения примыкающая к внешней стороне диска заслонка 9 с направляющей пятой 10. В заслонке у пяты и в нижней части диска между соседними рядами штифтов выполнено сквозное окно 11. На корпусе смонтирована соединенная каналом с загрузочным бункером разделительная камера со встроенным вибросепаратором 23. Выгрузной патрубок выполнен в виде двух транспортирующих каналов с заглушками, сходящихся в верхней части разделительной камеры. В зависимости от положения заслонки исходный материал поступает в рабочую камеру к тому или иному штифтовому ряду ротора, измельчается и направляется на вибросепаратор, где разделяется на фракции . Крупная фракция поступает на доизмельчение, а мелкая выводится из разделительной камеры наружу. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (Н) 1678445 А1 (5!)5 В 02 С 13/22

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4754139/33 (22) 31.10.89 (46) 23.09,91. Бюл. ЬЬ 35 (71) Всероссийский научно-исследовательский И проЕктнО-тЕхнОлагичЕСКИй ИНСтитут механизации животноводства (72) А.А.Перов, С.Г,Карташов и Л,Д,Руденко (53) 621.928.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1126321, кл. В 02 С 13/22, 1983. (54) ДИСМЕМБРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения различных сыпучих материалов. Цель — повышение эффективности измельчения путем регулирования тонины и повышения однородности помола. Дисмембратор содержит корпус 1, в котором вертикально расположены ротор 3 и неподвижный диск 4 с концентрично установленными рядами штифтов 5, загрузочный бункер 6 и выгрузной патрубок. В загрузочном бункере установлена с возможностью вертикального перемещения примыкающая к внешней стороне диска заслонка 9 с направляющей пятой 10. В заслонке у пяты и в нижней части диска между соседними рядами штифтов выполнено сквозное окно 11. На корпусе смонтирована соединенная каналом с загрузочным бункером разделительная камера со встроенным вибросепаратором 23. Выгрузной патрубок выполнен в виде двух транспортирующих каналов с заглушками, сходящихся в верхней части разделительной камеры. В зависимости от положения заслонки исходный материал поступает в рабочую камеру к тому или иному штифтовому ряду ротора, из.мельчается и направляется на вибросепаратор, где разделяется на фракции. Крупная фракция поступает на доизмельчение, а мелкая выводится из разделительной камеры наружу. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1678445 бункере 6 установлена примыкающая к внешней сторонс неподвижного диска 4 че- 20

30

Кзобрегение О носится к устройствам для измельчения различных сыпучих материалов и может быть применено в комбикормовой, химйческой, строительной и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение эффективности измельчения путем регулирования тонины и повышения однородности помола.

На фиг. 1 изображен дисмембратор, Общий вид; на фиг 2 — разрез А А на фиг. 1; на фи -. 3 — дисмембратор, вид сверху.

Дисмсмбратор содержит корпус 1, внутр!"; .второго вертикально расположены вращающийся на валу 2 ротор 3 и неподвижный диск 4 с концентрично установленными ряДами штифтов 5, образующими ступени измельчения. загрузочный бункер 6 с крышкой

> и выгрузной патрубок 8. В загрузочном рез крышку 7 заслонка 9 с направляющей пятой 10. В заслонке 9 у пяты 10 выполнено сквозное Окно 11, а в неподви>кном диске части заслонки 9 выполнен фиксатор 18, На корпусе 1 смонтирована разделительная камера 19, соединенная с загрузочным бункером 6 каналом 20. Внутри разделительной камеры на Опоре 21 и подпружиненном вертикальном штоке 22 установлен вибросепаратор 23 со сменным решетом 24, а под ним в поддоне 25 — шнековыЙ транспортер 26 готового продукта. Шток 22 снизу подпирается кулачком 27, установленным на валу 2.

Выгрузной патрубок выполнен в виде двух транспортирующих каналов 28 и 29 с заГлушками 30 и 31, ОтхОДЯщих От противоположных стОрОн коопуса 1 и сходящихся В верхней части разделительной камеры 19.

Дисмембратор работает следующим образом.

Исходный материал подается в загру30 ный бункер 6, попадает в пространство между внутренними стенками бункера, заслонкой 9 и направляющей пятой 10 и через сквозные окна 11 в заслонке, 14 в крышке 7 и 15 в неподвижном диске 4 поступает в рабочую камеру к штифтам 5 ротора 3, Проходя под действием центробежных сил ступени измельчения, частицы материала разрушаются штифтами и выносятся последним концентрическим рядом в транс5

15 портирующий канал 28, при этом канал 29 заглушен. Из транспортирующего канала 28 измельченный материал поступает в разделительную камеру 19 к вибросепаратору 23 с приводом от вала 2 через кулачок 27 и шток

22 и на решете 24 разделяется на крупную и мелкую фракции, Мелкая фракция (готовый продукт), проходя через отверстия решета, попадает в поддон 25 и шнековым транспортером 26 выводится за пределы разделительной камеры наружу, а крупная сходит с решета, через канал 20 поступает в загрузочный бункер 6 и далее на доизмельчение, Для получения иной тонины помола заслонку 9 при помощи фиксатора 18 устанавливают в другом положении так, что измельчаемый материал попадает в рабочую камеру через окна 11 — 13 (более мелкий помол) или окна 11, 16 и 17 (более крупный). С этой же целью на вибросепараторе 23 устанавливают решето с иными размерами отверстий. При износе рабочих плоскостей штифтов 5 направление вращения ротора 3 и поло>кения заглушек 30 и 31 изменяют, измельченный материал поступает в транспортирующий канал 29.

Формула изобретения

1. Дисмембратор, содержащий корпус, в котором вертикально расположены ротор и неподвижный диск с концентричными рядами штифтов, загрузочный бункер и выгруэной патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения путем регулирования тонины и повышения однородности помола, загрузный бункер снабжен установленной с возможностью вертикального перемещения и примыкающей к внешней стороне неподвижного диска заслонкой с направляющей пятой, при этом в заслонке у пяты и в ни>кней части диска ме>кду соседними рядами штифтов выполнены сквозные окна, а корпус имеет разделительную камеру с вибросепаратором, сообщенную каналом с загрузочным бункером.

2. Дисмембратор по и. 1, о т л и ч à ю щ ий с я тем, что вblгрузной патрубок выполнен в виде двух транспортирующих каналов с заглушками, сходящихся в верхней части разделительной камеры.

A-А

I2 6 9 П

ФИГ.2

ФИГ.З

Составитель О. Горбункова

Редактор B. Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Заказ 3164 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изооретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101