Загрузочное устройство

 

Изобретение относится к станкостроению . Цель изобретения - повышение надежности работы загрузочного устройства. Рабочая часть питателя снабжена подпружиненным относительно его корпуса двуплечим рычагом 10. установленным с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. а выходной участок подводящего лотка 1 снабжен упором 14 со скосом, обращенным к наклонному участку подводящего лотка, при этом в двуплечем рычаге выполнен продольный паз 12 со скосами. Силовой цилиндр 8 шибером 7 перемещает заготовку 3 по упору 14 выходного участка подводящего лотка 1, при этом рычаг 10 прижимается к заготовке 3 и она после ориентации в упорах 30 и 31 верхней частью заходит в паз 12 со скосами рычага 10. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 В 23 Q 7/06

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг (61) 1202794 (21) 4446132/08 (22) 20.06.88 (46) 23.06,91, Бюл. йв 23 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) А.Е.Чернышев, А,Е.Солдатенко, С.С.Долгов и В,Н,Никитин (53) 62 — 229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1202794, кл. В 23 Q 7/00, 1984. (54) ЗАГРУЗОЧHOE УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к станкостроению. Цель изобретения — повышение надежности работы загрузочного устройства,,, „ Ж,«, 1б57342 А2

Рабочая часть питателя снабжена подпружиненным относительно его корпуса двуплечим рычагом 10, установленным с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а выходной участок подводящего лотка 1 снабжен упором 14 со скосом. обращенным к наклонному участку подводящего лотка, при этом в двуплечем рычаге выполнен продольный паз 12 со скосами.

Силовой цилиндр 8 шибером 7 перемещает заготовку 3 по упору 14 выходного участка подводящего лотка 1, при этом рычаг 1О прижимается к заготовке 3 и она после ориентации в упорах 30 и 31 верхней частью заходит в паз 12 со скосами рычага 10. 6 ил, 1657342

10 исходное положение, Изобретение относится к станкостроению и является усовершенствованием известного устройства по авт,св. N. 1202794.

Целью изобретения является повышение надежности работы загрузочного устройства путем сохранения ориентации заготовки в процессе подачи.

На фиг.1 представлено загрузочное устройство, общий вид; на фиг,2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.2; на фиг.4 — сечение  — В на фиг,1; на фиг.5— сечение à — Г на фиг.1; на фиг.6 — сечение

Д вЂ” Д на фиг.1, Загрузочное устройство содержит накопитель (не показан), подводящий лоток 1, отсекатель, питатель, ориентирующий механизм, зажимное приспособление, выталкиватель, отводящий лоток 2 и силовые цилиндры.

Подводящий лбток 1 служит для перемещения заготовок 3 из накопителя на позицию подачи в зону эажимного приспособления и представляет собой лоток-склиз, состоящий из двух участков: наклонного и горизонтального.

На наклонном участке подводящего лотка 1 установлен отсекатель, предназначенный для отделения по одной заготовке 3 из их общего потока, поступающего иэ накопителя, и обеспечения перемещения заготовок 3 в питатель. Отсекатель выполнен в виде рычага 4 с отсекающими выступами на концах, который установлен на оси и связан со штоком 5 силового цилиндра 6, Отсекающие выступы через окна в дне выходят в подводящий лоток 1.

Питатель служит для принудительного перемещения заготовки 3 иэ горизонтального участка подводящего лотка 1 в зону зажимного приспособления и содержит шибер 7 и силовой цилиндр 8 со штоком 9. установленные в одной плоскости с горизонтальным участком подводящего лотка 1.

Шибер 7 впереди имеет цилиндрическую поверхность, выполненную по наружному радиусу заготовки 3.

Сверху на шибере 7 установлен с возможностью поворота в продольной плоскости двуплечий рычаг 10, подпружиненный пружиной 11. На рычаге 10 снизу выполнен продольный паз 12 с возможностью захода в него верхней части заготовки 3, Для этого на кромках паза 12 выполнены заходные фаски. Двуплечий рычаг 10 предназначен для удержания заготовки 3 в ориентированном положении при перемещении ее в зону зажимного приспособления.

Для прохода шибера 7 на горизонтальный участок подводящего лотка 1 в дне его наклонного участка выполнено окно 13, С

55 целью обеспечения захода ориентированной заготовки 3 в паэ 12 рычага 10 дно выходного участка подводящего лотка 1 снабжено упором 14 со скосом, обращенным к наклонному участку подводящего лотка, Зажимное приспособление предназначено для зажима заготовки 3 в зоне обработки и содержит ползун 15, опорный элемент

16, стойки 17 и 18 и силовой цилиндр 19 со штоком 20.

Полэун 15 по толщине BbllloJIHBH меньшим ширины заготовки 3. Своими направляющими ребрами он установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих пазах стоек

17 и 18, которые жестко закреплены на станине станка. Сверху ползун 15 соединен со штоком 20 силового цилиндра 19. Снизу на боковых поверхностях полэуна 15 выполнены скосы 21 и 22 и цилиндрическое гнездо.

Скосы 21 и 22 служат для смещения соседних заготовок 3 в стороны при зажиме очередной заготовки 3 с тем, чтобы не повредить их резцами при обработке очередной заготовки 3. В цилиндрическом гнезде ползуна 15 закреплено сменное полукольцо 23. Его внутренняя поверхность выполнена по наружному радиусу заготовки 3.

Опорный элемент 16 предназначен для опоры заготовки 3 при ее зажиме ползуном

15, выполнен в виде прямоугольной призмы, толщина которой меньше ширины заготовки 3, установлен в пазах стоек 17 и 18 с зазорами, чтобы обеспечить возможность его поворота в вертикальной плоскости и посажен на ось 24, которая размещена в его левом нижнем углу и выполнена эксцентричной для регулирования положения элемента 16 по высоте. Опорный элемент 16 связан со штоком 25 силового цилиндра 26, ось которого максимально смещена относительно оси 24 опорного элемента 16 вправо, причем усилие силового цилиндра 26 меньше усилия силового цилиндра 19. Такое устройство опорного элемента 16 обеспечивает компенсацию разности высоты по стыковочным плоскостям заготовок 3, а также наличия заусенцев на стыках и, следовательно, прилегание наружной поверхности заготовки 3 к поверхности гнезда ползуна

15, соосность зажатой заготовки 3 с резцовыми головками 27 и 28 шпинделей станка.

Верхняя плоскость опорного элемента

16 выполнена с занижением с целью образования уступа 29, который предназначен для удержания заготовки 3 в ориентированном положении в зоне эажимного приспособления при перемещении шибера 7 в

165 У342

45

55 жение.

Стойки 17 и 18 установлены на ста,ине станка жестко. В них выполнены окна для прохода заготовок 3 в зону обработки и из нее на разгрузку.

Ориентирующий механизм предназначен для ориентации заготовки 3 относительно резцовых головок 27 и 28 шпинделей станка перед ее зажимом, т.е. для обеспеч"..— ния симметричного положения заготовки 3 относительно резцовых головок 27 и 28. Он . установлен на пути движения заготовки 3 в зону зажимного приспособления (на горизонтальном участке подводящего лотка 1) и выполнен в виде двух упоров 30 и 31. Упор

30 закреплен жестко, а упор 31 подпружинен пружиной 32 и снабжен упорной втулкой 33, контргайкой 34. стержнем 35 и регулирующей гайкой 36.

На упорах 30 и 31 выполнены односторонние скосы 37, которые способствуют ориентации заготовки 3 в шибере 7 и ее заходу в паз 12 рычага 10 при ее перемещении в зону зажимного приспособления. После прохождения упоров 30 и 31 заготовку 3 в ориентированном положении удерживает подпружиненный рычаг 10.

Выталкиватель заготовки 3 смонтирован на ползуне 15 и служит для выталкивания обработанной заготовки 3 иэ гнезда ползуна 15 с началом перемещения последнего вверх.

Выталкиватель содержит стержень 38 с пружиной 39, клин 40 с хяостовиком, ролики

41 и пружину 42. Стержень 38 и клин 40 имеют скосы, которыми они взаимодействуют по принципу клиновой пары. Конец стержня 38 выходит в отверстие в сменном полукольце 23, Клин 40 пружиной 42 прижимается роликами 41 к наклонной плоскости

43 вертикального паза, выполнен: ого на стойке 18.

Отводящий поток 2 установлен гори-.îíтально и снабжен раэгружателем в виде силового цилиндра 44 со штоком 45 и шарнирно установленного на штоке 45 рычага 46, Загрузочное устройство работает сгедующим образом.

B наладочном режиме накопитиель загружается заготовками 3 вкладышей подшипников скольжения в ориентированном положении, т.е. торцами вдоль направления перемещения и стыками вниз. На горизонтальный участок подвод:.L„"его лотка 1 усганавливается заготовка 3. Включается станок, Подается команда на силовые цилиндры 8 и 44. Силовой цилиндр 8 шибером

7 перемещает заготовку 3 по упору 14 выходного участка подводящего лотка 1 в зону эажимного приспособления. При этом дву5

35 плечий рычаг 10 под действием пружины 11 прижимается к цилиндрической поверхности заготовки 3. Упоры 30 и 31 ориентируют заготовку 3 относительно резцовых головок

27 и 28 и она верхней частью заходит в пээ

12 двуплечего рычага 10. При дальнейшем перемещении заготовки 3 по горизонтальному участку подводящего лотка 1 последняя, удерживаясь в ориентированном положении в пазу 12 двуплечего рычага 10, опускается на верхнюю плоскость опорного элемента 16 и в таком положении удерживается его уступом 29. Одновременно обеспечирается предварительное ориентирование заготовки 3 относительно осей резцовых головок 27 и 28, т.е. соосность, Силовой цилиндр 44 перемещает рычаг 46 вправо (холостой ход). Подается команда на силовые цилиндры 19, 8 и 44. При этом ползун 15 перемещается вниз. Ролики 41, перекатываясь по наклонному дну 43 паза, позволяют пружине 42 переместить клин 40 вправо, Стержень 38 выталкивателя под действием пружины 39 утапливается. Производится зажим заготовки 3 между ползуном 15 и опорным элементом 16. При этом, если высота ее по каким-либо причинам больше чертежной (увеличен припуск, наличие заусенцев и др.), то заготовка 3 поворачивается в гнезде полэуна 15 и, выступающим правым стыком действуя на верхнюю плоскость опорного элемента 16, поворачивает его на оси 24, преодолевая усилие силового цилиндра 26. Таким образом обеспечивается прилегание наружной поверхности заготовки 3 к поверхности гнезда ползуна 15 и соосность заготовки 3 с резцовыми головками 27 и 28 шпинделеи станка.

Силовые цилиндры 8 и 44 возвращают шибер 7 и рычаг 46 в исходное положение.

Подается команда на силовые головки станка. в результате чего резцовые головки

27 и 28 подводятся к заготовке 3 и производится ее обработка (обработка торцов и снятие наружных фасок).

Подается команда на силовой цилиндр

6, в результате чего отсекается иэ общего потока заготовок 3, находящихся на наклонном участке лотка 1, одна заготовка 3, которая перемещается самотеком на горизонтальный участок лотка 1.

Подается команда на силовые головки, станка и силовой цилиндр 6 на обратный ход, в результате чего оезцовые головки 27,г и 28 отводятся от заготовки 3, а рычаг 4 отсекателя возвращается в исходное поло1657342

Подается команда силовому цилиндру

19 на обратный ход, в результате чего ползун 15 поднимается. При этом стержень 38 выталкивателя, выходя из отверстия сменного полукольца 23, выталкивает заготовку 3.

Формула изобретения

Загрузочное устройство по авт.св.

N.1202794,,отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности, рабочая

5 часть питателя снабжена подпружиненным относительно его корпуса двуплечим рычагом, установленным с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а выходной участок дна подводящего лотка снабжен

10 упором со скосом. обращенным к наклонному участку подводящего лотка, при этом в двуплечем рычаге выполнен продольный паз со скосами.

Подается команда на силовые цилиндры 8 и 44, в результате чего очередная заговка 3 устанавливается в зону обработки, а обработанная заготовка 3 выталкивается в отводящий лоток 2 на разгрузку, Далее цикл повторяется. А-А

17

Фиг. 4

18

® Составитель, И,Карпухин

Редактор И.Шмакова Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор Т.Колб

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1680 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Загрузочное устройство Загрузочное устройство Загрузочное устройство Загрузочное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации подачи деталей к месту обработки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи прутковых заготовок а зону обработки металлорежущих станков Цель изобретения - повышение производительности путем использования одного зажимного механизма для зажима прутков различного диаметра

Изобретение относится к механизации и автоматизации подачи заготовок для захвата их рукой промышленного робота и подачи в зону обработки Цель изобретения состоит в расширении технологических возможностей устройства за счет его переналадки на другой типоразмер деталей Устройство для поштучной выдачи плоских деталей содержит основание 1 с установленной на четырех регулируемых опорах 2 платформой 3, имеющей вытянутые сквозные отверстия, в которых закреплены при помощи болтов 5, шайб 6 и гаек 7 регулируемые колонки 8, имеющие под шайбой уклон с углом для самоторможения и вытянутые сквозные отверстия В направляющих основания 1 подвижно установлен ступенчатый шибер 10, имеющий отсекающую плоскость 11 и приемно-выдающую плоскость 12, на которой выполнены отверстия 13 с резьбой, в которые устанавливаются регулировочные винты 14 для поддержания выдаваемой заготовки на одном уровне с отсекающей плоскостью 11 шибера 10 и болты 15 крепления ограничительных упоров 16 для фиксации ориентированного положения выдаваемой заготовки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи крепежных деталей типа винтов или заклепок в зону сборки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической подачи деталей на позицию обработки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической непрерывной подачи заготовок в станки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству загрузочному /УЗ/, и может быть применимо при конструировании металлорежущих станков, агрегатных станков, автоматических линий в качестве приспособлений, а также встраиваемых узлов

Изобретение относится к способам и средствам автоматизации и может быть широко использовано при массовом производстве изделий типа болтов в автомобильной, тракторной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической подачи штучных заготовок (мерных прутков) из магазина в позицию обработки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации сборочных процессов

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение в устройствах для загрузки и выгрузки деталей на рабочих позициях металлорежущих станков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи упругих кольцевых деталей с вырезом, например поршневых колец, в зону обработки металлорежущего станка

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано для загрузочных устройств в металлорежущих станках
Наверх