Устройство для съема и транспортировки камня от камнерезной машины

 

Изобретение относится к горной промти, в частности к устр-вам для сьема и транспортировки камня от камнерезной машины (КМ), Цель - повышение выхода готовой продукции за счет снижения возможности повреждения камня при одновременном снижении габаритов устр-ва для сьема и транспортировки камня от КМ. Устр-во включает раму 1 для присоединения к раме 2 КМ, на которой закреплен приемный лоток 6 с подъемным клином 7. С последним со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<Я75 Е 21 С 47/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4ае1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4755974/03 (22) 26.09,89 (46) 23.09.91. Бюл. N 35 (71) Казахский проектно-конструкторский технологический институт Агростроя (72) Ю.B.Сопов, Ю,М.Иванов, В.Э,Брянцев и В.А.Семенюшкин (53) 622.358.002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 329316, кл. Е 21 С 47/10, 1970.

Михайлов Ю.И. и др. Технология и механизация добычи пильного камня. — М.: Недра, 1981, с. 186-190, рис.7.3.

„„Я(„„1679О34 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА И ТРАНСПОРТИРОВКИ КАМНЯ ОТ КАМНЕРЕЗНОЙ

МАШИНЫ (57) Изобретение относится к горной промти, в частности к устр-вам для съема и транспортировки камня от камнерезной машины (КМ), Цель — повышение выхода готовой продукции за счет снижения возможности повреждения камня при одновременном снижении габаритов устр-ва для съема и транспортировки камня от КМ. Устр-во включает раму 1 для присоединения к раме

2 КМ, на которой закреплен приемный лоток

6 с подъемным клином 7. С последним со1679034 пряжен одним концом подающий конвейер (К), выполненный в виде последовательно установленных на раме с возможностью вращения роликов(Р) 9. Отвальный К выполнен а виде Г-образной направляющей и приводных тяговых цепей, которые соединены между собой планками для перемещения вырезанных из массива камней 12 по опорной поверхности направляющей, Приспособление для перегрузки камня 12 с подающего на отвальный К выполнено в виде консольно закрепленных одним концом на раме подающего К укороченных P 14.

Холостые ветви тяговых цепей отвального К расположены выше рабочих ветвей и охваИзобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для съема и транспортировки камня от камнерезной машины, и может быть использовано в качестве навесного оборудования для камнерезных машин, осуществляющих добычу стенового камня из массива, Цель изобретения — повышение выхода готовой продукции за счет снижения возможности повреждения камня при одновременном снижении габаритов устройства для съема и транспортировки камня от камнерезной машины.

На фиг.1 изображено устройство для съема и транспортировки камня от камнерезной машины; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1.

Устройство для съема и транспортировки камня от камнерезной машины содержит раму 1 для присоединения к раме 2 камнерезной машины, на которой расположены горизонтальный 3 и вертикальный 4 режущие органы и которая установлена на ходовой части 5. На раме 1 закреплен приемный лоток 6 с подъемным клином 7, с которым сопряжен одним концом подающий конвейер, выполненный в виде последовательно установленных на раме 8 с возможностью вращения роликов 9. Отвальный конвейер выполнен в виде Г-образной направляющей

10 и приводных тяговых цепей, которые соединены между собой планками 11 для перемещения вырезанных из массива камней

12 по опорной поверхности направляющей

10. Рабочие ветви 13 тяговых цепей расположены параллельно направляющей 10.

Приспособление для перегрузки камня

12 с подающего конвейера на отвальный конвейер выполнено в виде консольно за5

35 тывают снизу укороченные P 14. Длина Р 14 не превышает половины длины Р 9 подающего К, Расстояние от торца укороченных P

14 до опорной поверхности направляющей в плоскости опорной поверхности укороченных P 14 больше длины P 14 и меньше ширины подающего К. Под отпиливаемые горизонтальным 3 и вертикальным 4 режущими органами КМ камни 12 вводится подьейный клин 7. Подающий К сначала P 9, а затем P 14 подает камень 12 к месту перегрузки на отвальный К. Затем происходит опрокидывание камней 12 в сторону наклонного участка направляющей относительно торца P 14. 3 ил. крепленных одним концом на раме 8 подающего конвейера укороченных роликов 14, которые расположены на свободном конце подающего конвейера и сопряжены с ролихами 9 подающего конвейера. Холостые ветви 15 тяговых цепей отвального конвейера расположены выше рабочих ветвей 13 и охватывают снизу укороченные ролики 14.

Свободный конец отвального конвейера установлен на конвейере 15, который предназначен для передачи камней 12 на укладчик камней 12 (не показан), Ролики 9 и

14 могут быть кинематически связаны с двигателем (не показан). Тяговая цепь отвального конвейера установлена с возможностью взаимодействия с ведомой звездочкой 16, которая кинематически связана с двигателем, и поддерживающими звездочками 17. Длина укороченных роликов 14 не превышает половины длины роликов 9 подающего конвейера. Расстояние а между планками 11 и опорной поверхности направляющей 10 предпочтительно составляет 1/3 — 3/4 от ширины б подающего конвейера. Расстояние в от торца укороченных роликов 14 до опорной поверхности направляющей 10 в плоскости опорной поверхности укороченных роликов 14 должно быть больше длины г укороченных роликов 14 и меньше ширины б подающего конвейера, Расстояние между параллельно расположенными тяговыми цепями равно или больше длины приспособления для перегрузки камня 12 с подающего конвейера на отваль.ный конвейер.

Устройство работает следующим образом.

Под отпиливаемые с помощью горизонтального 3 и вертикального 4 режущих орга1679034 нов камнерезной машины камни 12 вводится подъемный клин 7. Подающий конвейер сначала роликами 9, а затем укороченными роликами 14 подает камни 12 к месту перегрузки их на отвальный конвейер. Когда камни 12 полностью легли на опорную поверхность только укороченных i роликов 14, происходит их опрокидывание в сторону наклонного участка направляющей 10 относительно торца укороченных роликов 14.

Камни 12, опираясь с одной стороны на торец укороченных роликов 14, а с другой на направляющую 10, подхватываются снизу планками 11 и перемещаются по направляющей 8 до конвейера, с которого дальше подаются на укладчик камней 12.

Формула изобретения

Устройство для съема и транспортировки камня от камнерезной машины, включающее в себя раму для присоединения к раме камнереэной машины, на которой закреплен приемный лоток с подъемным клином, подающий конвейер, который одним концом сопряжен с подъемным клином, отвальный конвейер с Г-образной направляющей и с приводными тяговыми цепями, которые соединены между собой планками для пере- мещения камней по опорной поверхности направляющей и рабочие ветви которых расположены параллельно направляющей, и приспособление для перегрузки камня с

40 подающего конвейера на отвальный конвейер, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения выхода готовой продукции эа счет снижения воэможности повреждения камня при одновременном снижении его га45 баритов, подающий конвейер выполнен в виде последовательно установленных на раме с возможностью вращения роликов, а приспособление для перегрузки камня с подающего конвейера на отвальный конвейер

50 выполнено в виде консольно закрепленных одним концом на раме подающего конвейера укороченных роликов, которые расположены на свободном конце подающего конвейера и сопряжены с роликами подаю55 щего конвейера, при этом продольные оси подающего и отвального конвейеров расположены во взаимно перпендикулярных вертикальных плоскостях, а холостые ветви тяговых цепей отвального конвейера расположены выше рабочих ветвей тяговых цепей отвального конвейера и охватывают снизу укороченные ролики, причем длина укороченных роликов не превышает половины

5 длины роликов подающего конвейера, а расстояние от торца укороченных роликов до опорной поверхности направляющей в плоскости опорной поверхности укороченных роликов больше длины укороченных ро10 ликов и меньше ширины подающего конвейера.

1679034

Составитель А.Толстов

Техред M.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор И.Горная

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 3193 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5