Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий

 

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных резинотехнических деталей, например сальников. 2 Цель - сокращение расхода хладаггнта и повышение эффективности его использования . Для этого оно снабжено кожухом, выполненным в виде полуцилиндрического лотка. Лоток закреплен под настилом и охватывает нижнюю приводную щетку. Лоток выполнен съемным и закреплен к опорным пластинам, которые крепятся к боковым сторонам корпуса камеры. При работе изделие с замороженным облоем проталкивается конвейером между двумя щетками, удаляющими облой с двух противоположных плоскостей изделия. Излишки хладагента через поперечный паз стекают в лоток, где постепенно испаряются и, проходя вверх, поддерживают в камере постоянную температуру. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)ю В 29 С 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4755068/05 (22) 01.11,89 (46) 07.10,91. Бюл. М 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности (72) В,А.Копаев и В,А.Башнин (53) 678.059.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1695659, кл, В 29 С 37/02, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ

С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканиэации с армированных резинотехнических деталей, например сальников, Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных резинотехнических деталей, например сальников.

Цель изобретения — сокращение расхода хладагента и повышение эффективности его использования.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из рамы 1, на которой закреплен корпус 2 с теплоизолирующей наружной поверхностью. Корпус закрыт теплоизолирующей крышкой 3, так что между ними образуется камера 4 охлаждения. Корпус 2 и крышка 3 выполнены корытообразными. В камере охлаждения установлен конвейер 5, который состоит из

„„50 „„1682192 А1

Цель — сокращение расхода хладагента и повышение эффективности его использования. Для этого оно снабжено кожухом, выполненным в виде полуцилиндрического лотка. Лоток закреплен под настилом и охватывает нижнюю приводную щетку. Лоток выполнен съемным и закреплен к опорным пластинам, которые крепятся к боковым сторонам корпуса камеры. При работе изделие с замороженным облоем проталкивается конвейером между двумя щетками, удаляющими облой с двух противоположных плоскостей изделия. Излишки хладагента через поперечный паз стекают в лоток, где постепенно испаряются и, проходя вверх, поддерживают в камере постоянную температуру. 1 э.п. ф-лы, 1 ил, двух тяговых цепей, соединенных перемычками (не показаны), и служит для транспортирования изделий 6, Открытая часть конвейера между боковыми стенками корпуса образует загрузочную горловину 7.

Конвейер имеет рабочую ветвь 8 и холостую ветвь 9. Внутри камеры 4 охлаждения установлена пара цилиндрических приводных щеток — верхняя 10 и нижняя 11, Под рабочей ветвью конвейера установлен жесткий настил 12, при этом верхняя щетка 10 расположена выше жесткого настила над ведущей ветвью конвейера, а нижняя щетка 11 расположена под жестким настилом. В месте установки щеток в жестком настиле выполнен поперечный паз 13 для прохождения ворса нижней щетки, Нижняя щетка закрыта кожухом 14, причем кожух

1682192 выполнен съемным в виде полуцилиндричеСкого лотка и прикреплен к опорным пластинам 15, закрепленным на боковых сторонах корпуса 2 камеры 4 под настилом

12.

Кожух закрывает щетку 11 от нижней части камеры 4. Привод цепного конвейера

5 осуществляется от механизма 16 привода, установленного на раме 1. Механизм привода щеток 17 также установлен на раме 1.

В камеру 4 охлаждения введен трубопровод с распылителями 18 хладагента, который установлен перед обрабатывающими щетками. К корпусу 2 в месте разгрузки прикреплен. наклонный лоток 19 для выгрузки иэделий, который имеет отверстия 20 для просыпки облоя в съемный поддон 21.

Устройство работает следующим образом.

Резино-металлические изделия 6 загружают в загрузочную горловину 7 из бункера (не показан), захватывают перемычками конвейер 5 и перемещают плоской стороной по жесткому настилу 12. Под действием хладагента, подаваемого в камеру 4 охлаждения распылителями 18, облой на деталях промерзает и становится хрупким. Замороженные детали конвейером 5 проталкивают между вращающимися щетками 10 и 11, причем верхняя щетка 10 сдирает облой на изделии 6 сверху, а нижняя щетка 11 обрабатывает нижнюю гглоскость изделия, Излишки жидкого азота через поперечный паэ

13 стекают в лоток 14. Собравшийся в лотке

14 жидкий азот переходит в парообразное состояние и, проходя вверх через поперечный паз, поддерживает постоянную температуру в камере 4, за счет чего достигается сокращение расхода жидкого азота.

После обработки изделия щетками оно совместно со снятым облаем транспортиру5 ется конвейером к месту выгрузки и по наклонному лотку 19 попадает в конвейер готовой продукции (не показан) в то время, как облой, просыпаясь через отверстия 20 в лотке 19, накапливается в съемном поддоне, 10 который периодически опорожняется.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, содержащее

15 теплоизолированный корпус с камерой охлаждения, конвейер для транспортирования изделий, корытообразный жесткий настил, расположенный под рабочей ветвью конвейера, пару приводных цилиндри20 ческих щеток для удаления замороженного облоя, верхняя из которых смонтирована над конвейером, а нижняя — под настилом, и систему подачи хладагента, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью сокращения

25 расхода хладагента и повышения эффективности его использования, она снабжено кожухом, выполненным в виде полуцилиндрического лотка, установлен ного под настилом и охватывающего нижнюю

30 щетку.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю ще ес я тем, что оно снабжено опорными пластинами, неподвижно закрепленными на боко35 вых сторонах корпуса камеры охлаждения, а кожух выполнен съемным и прикреплен к ним.

1б82192

Составитель М.Евтеев

Редактор Н.Лазаренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Màêcèìèøèíeö

Заказ 3373 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101