Шихта для изготовления мелющих тел

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления мелющих тел, а также для футеровки помольных агрегатов. С целью расширения интервала спекания,увеличения ударной прочности и плотности мелющих тел шихта содержит глинозем, доломит, глину, марганцевую руду , углекислый барий и датолитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: доломит 10.5-12,5, датолитовый концентрат 6,5-8,5, марганцевая руда 1,5-3,0, глина огнеупорная 17,5-19,5, углекислый барий 2,0-4,0, глинозем остальное Мелющие тела изготавливают путем мокрого измельчения компонентов шихты, обезвоживания шликера, формования полуфабриката с последующим обжигом при 1320-1420°С. 2 табл. И

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (sI)s С 04 В 35/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4663120/33 (22) 13.02.89 (46) 07.10.91. Бюл. № 37 (71) Н ауч но-иссл еда ва тел ьский институт строительной керамики (72) Л.С.Опалейчук, Н.В.Ишкова, И.В.Озерова, М.А.Анпилов и В.С.Митрохин (53) 666.763.5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1208035, кл. С 04 В 35/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1350160, кл. С 04 В 35/10, 1986. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может

Изобретение относится к технологии.. керамических материалов. в частности к производству мелющих тел, Целью изобретения является расширение интервала спекания, увеличение ударной прочности и плотности мелющих теп.

Мелющие тела из заявляемой шихты изготавливают по следующей технологии.

Исходные компоненты шихты загружают в шаровую мельницу мокрого помола и измельчают до остатка на сите 0063 не более 0,1%. Затем массу обезвоживают на фильт-прессах, после чего массу вакуумируют. Иэделия фармуют методом протяжки . при влажности 20-25%.

Сушку осуществляют на дырчатых поддонах в люлечном конвейерном сушиле при температуре. 110 — 130 С до остаточной влажности не более 0,5%. Изделия обжига„„5U„„ 1б82351 А1 быть использовано для изготовления мелющих тел, а также для футеровки помольных агрегатов. С целью расширения интервала спекания, увеличения ударной прочности и плотности мелющих теп шихта содержит глинозем, доломит, глину, марганцевую руду, углекислый барий и датолитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: доломит 10,5-12,5, датолитовый концентрат 6,5 — 8,5, марганцевая руда 1,5 — 3,0, глина огнеупорная 17,5-19,5. углекислый барий 2,0-4,0, глинозем остальное. Мелющие тела изготавливают путем мокрого измельчения компонентов шихты, обезвоживания шликера, формования полуфабриката с последующим обжигом при

1320-1420 С. 2 табл. ют на трехьярусной зтажерачной вагонетке в 2-3 слоя на каждом ярусе при температуре

1320-1420 С при длительности обжига 28 ч.

Шихтовые составы и основные фиэикотехнические характеристики в сравнении в прототипам приведены в табл.1,2.

Формула изобретения

Шихта для изготовления мелющих тел, включающая глинозем, доломит, глину, марганцевую руду и датолитовый концентрат, отличающаяся тем, что, с целью расширения интервала спекания, увеличения ударной прочности и плотности мелющих тел, она дополнительно содержит углекислый барий при следующем соотношении компонентов, мас,%;

Доломит 10,5 — 12,5

Даталитовый концентрат 6,5-8,5

1682351

Таблица 1 т э б л 6ую4

Ф

Составитель А.Федотов

Редактор Г.Наджарян Техред М,Моргентал Корректор О.Ципле

Заказ 3381 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Марганцевая руда

Глина огнеупорная

1,5-3,0

17,5 — 19,5

Углекислый барий

Глинозем

2,0 — 4,0

Остальное.

Шихта для изготовления мелющих тел Шихта для изготовления мелющих тел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам, преимущественно к промышленности строительных материалов, и может быть использовано для изготовления футеровок высокотемпературных агрегатов для выплавки специальных сталей и сплавов , в частности для изготовления футеровок вакуумных индукционных печей

Изобретение относится к технической керамике и может быть использовано при изготовлении изделий как для металлургии и машиностроения, так и специального назначения

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано в фарфоро-фаянсовой промышленности, а также для изготовления термостойкого огнеприпаса (стоек, лещадок, подставок)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления мелющих тел

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть рекомендовано при производстве различных теплоизоляционных деталей для вагонеток обжиговых печей

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для ламп

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано в машиностроительной, угольной, химической, огнеупорной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам получения муллитового порошка, применяемого для получения чистых ультрадисперсных порошков и изделий, и позволяет повысить дисперсность продукта и снизить энергозатраты на проведение способа

Изобретение относится к технологии керамики на основе алюмосиликатов и может быть использовано для получения керамики на основе муллита с высокой термостойкостью и трещиностойкостью, применяемой в огнеупорной, электронной и машиностроительной промышленностях

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в производстве конструкционных огнеупоров для обжиговых печей и огнеприпаса, необходимых при обжиге керамики

Изобретение относится к электротехнической, электронной промышленности и может быть использовано для изготовления электроизоляционных изделий, в частности оснований для резисторов
Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении футеровки тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д., работающих в условиях, где требуется высокая термостойкость

Изобретение относится к составам огнеупорных теплоизоляционных материалов, применяющихся для футеровки и изготовления литейной оснастки, используемой в цветной металлургии, в частности, при непрерывном литье алюминиевых сплавов

Изобретение относится к способам получения корундового керамического материала, предназначенного для изготовления изделий из конструкционной керамики: износо- и химически стойких деталей оборудования, выдерживающих высокие статистические нагрузки

Изобретение относится к технологии производства керамических материалов, в частности стеклокерамики на основе корунда, и может быть использовано при изготовлении экологически чистых конструкционных изделий сложной конфигурации с высокой трещиностойкостью, применяемых в машиностроительной, пищевой и строительной промышленности

Изобретение относится к технике производства керамических изделий, применяемых в качестве огнеприпаса в печах или в качестве облицовочных камней при замене натуральных мрамора или гранита
Изобретение относится к огнеупорной и металлургической промышленности, в частности к изготовлению монолитных футеровок из неформованных огнеупоров на основе различных масс
Наверх