Способ получения борной кислоты

 

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам получения борной кислоты из боросиликатного сырья. Боросиликатное сырье разлагают серной кислотой, разбавленной оборотными растворами до соотношения Ж: Т = 5 - 7 : 1 жидкую фазу, имеющую pH среды 1,0 - 2,0, отделяют от нерастворимого остатка и вводят в раствор бората кальция с содержанием кальция 0,3 мас.% в пересчете на оксид или в раствор смеси боратов кальция и магния с содержанием суммы кальция и магния 0,4 - 0,7 мас.% в пересчете на оксиды до pH 5,6 - 7,0. Полученный в результате смешения реагентов раствор в течение определенного времени (не более 1 ч) "вызревает". Далее осадок оксида кремния отделяют от раствора борной кислоты, промывают и сушат. Отделенный раствор борной кислоты подкисляют и кристаллизуют борную кислоту. Изобретение обеспечивает возможность получения оксида кремния в качестве дополнительного продукта с выходом 98,3 - 99,3%, при этом его качество соответствует качеству по ГОСТ 18307-72 "Белая сажа" БС-50. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам получения борной кислоты из боросиликатного сырья. Цель изобретения - обеспечение возможности получения оксида кремния в качестве дополнительного продукта. П р и м е р 1. 40 г концентрированной серной кислоты разбавляют 365 г оборотных растворов и направляют на разложение 66,7 г датолитового концентрата, разложение осуществляют при соотношении Ж:Т = 6:1. После реакции 338 г раствора с рН 1,65, содержащего смесь оксидов кремния и бора в количествах 4,17 мас.%SiO2 и 5,88 мас.% B2O3, отделяют от неразложившегося остатка и вводят в 1000 г маточного раствора бората кальция с рН 11,65, имеющего в своем составе 0,27 мас.% В2О3 и 0,30 мас.% СаО. Дозировку проводят до достижения значения рН 7,0. При изменении рН среды с 1,65 до 7,0 происходит коагуляция кремнекислоты и переход ее из растворенного состояния в осадок. Для созревания геля оксида кремния смесь растворов выдерживают в течение 1 ч при 70оС. Выпавший осадок оксида кремния отделяют от раствора борной кислоты, содержащего 2,26 мас. % В2О3 и 0,048 мас.% остаточного SiO2. Осадок оксида кремния промывают и сушат. Выход оксида кремния составляет 16,90 г, выход борной кислоты 48,69 г. П р и м е р 2. 40 г концентрированной серной кислоты разбавляют 365 г оборотных растворов и направляют на разложение 66,7 г датолитового концентрата, разложение осуществляют при соотношении Ж:Т = 6:1. После реакции 340 г раствора с рН 1,80, содержащего смесь оксидов кремния и бора в количествах 4,70 мас.% SiO2 и 5,25 мас.% В2О3, отделяют от неразложившегося остатка и вводят в 1000 г раствора борной кислоты с рН 6,4, имеющего в своем составе 5,80 мас.% В2О3 и 0,70 мас.% (СаО + MgО). Дозировку производят по рН до достижения значения 5,8. При увеличении рН среды с 1,80 до 5,80 происходит изменение зарядности кремнекислоты с положительной на отрицательную, что благоприятствует повышению скорости полимеризации. В свою очередь это приводит к агрегации частиц кремнекислоты до образования сетевой структуры (теля). Для созревания геля оксида кремния смесь растворов выдерживают в течение 1 ч при 65оС. Выпавший осадок оксида кремния отделяют от раствора борной кислоты, содеpжащего 5,70 мас.% В2О3 и 0,03 мас.% остаточного SiO2. Раствор борной кислоты подкисляют направляют на кристаллизацию борной. Гель оксида кремния промывают и сушат. Выход оксида кремния составляет 17,0 г, выход борной кислоты 18,7 г. П р и м е р 3. 40 г концентрированной серной кислоты разбавляют 294 г оборотных растворов и направляют на разложение 66,7 г датолитового концентрата. Создаваемое соотношение Ж:Т соответствует 5:1. После реакции 278 г раствора с рН 1,5, содержащего смесь оксидов кремния и бора в количествах 5,60 мас. % SiO2 и 6,15 мас.% В2О3, отделяют от неразложившегося остатка и вводят в 1000 г раствора борной кислоты с рН 6,4, имеющего в своем составе 5,80 мас.% В2О3 и 0,70 мас.% (СаО + MgО). Дозировку производят до достижения значения рН 6,0. Для созревания геля оксида кремния смесь растворов выдерживают в течение 1 ч при 65оС. Выпавший осадок оксида кремния отделяют от раствора борной кислоты, содержащего 5,85 мас.% В2О3 и 0,03 мас.% остаточного SiO2. Раствор борной кислоты подкисляют, направляют на кристаллизацию борной кислоты. Гель оксида кремния промывают и сушат. Выход оксида кремния составляет 17,3 г, выход борной кислоты 18,5 г. П р и м е р 4. 40 г концентрированной серной кислоты разбавляют 427 г оборотных растворов и направляют на разложение 66,7 г датолитового концентрата. Создаваемое соотношение Ж:Т соответствует 7:1. После реакции 412 г раствора с рН 1,95, содержащего смесь оксидов кремния и бора в количествах 4,0 мас. SiO2 и 5,15 мас.% В2О3, отделяют от неразложившегося остатка и вводят в 1000 г раствора борной кислоты с рН 6,4, имеющего в своем составе 5,80 мас.% В2О3 и 0,70 мас.% (СаО + MgО). Дозировки производят по рН до достижения значения 6,2. Для созревания геля оксида кремния смесь растворов выдерживают в течение 1 ч при 65оС. Выпавший осадок оксида кремния отделяют от раствора борной кислоты, содержащего 5,60 мас.% В2О3 и 0,037 мас.% остаточного SiO2. Раствор борной кислоты подкисляют, направляют на кристаллизацию борной кислоты. Гель оксида кремния промывают и сушат. Выход оксида кремния составляет 16,8 г, выход борной кислоты 18,4 г. В табл.1 приведены данные по выходу и качеству борной кислоты и оксида кремния в зависимости от рН раствора после нейтрализации. В табл.2 приведены данные по выходу и качеству борной кислоты и оксида кремния по прототипу. При содержании (СаО + MgО) в растворе-коагулянте, равном 0,4%, при смешении растворов в области рН 5,6-6,3 коагуляция кремнекислоты из раствора, содержащего 4,35 мас.% SiО2, происходит хорошо - остаточное содержание SiO2 составляет 0,037-0,040 мас.%. При падении рН до значения 5,5 коагуляция кремнекислоты ухудшается, что приводит как к резкому снижению скорости фильтрации, так и к увеличению остаточного содержания SiO2 в растворе. При увеличении содержания (СаО + MgО) в растворе-коагулянте до 0,5; 0,6; 0,7% основные закономерности сохраняются. При использовании раствора, содержащего 0,3% СаО, до рН 7,0 коагуляции идет хорошо, однако с рН 7,1 и выше коагуляция ухудшается и отделение осадка оксида кремния практически невозможно. Это обстоятельство предопределяет выбор верхней границы рН. Для достижения хорошей фильтруемости суспензии, содержащей коагулированную SiO2, верхняя граница рН не должна превышать величины 7,0. Способ смешения растворов (кислый раствор, содержащий оксид кремния, вводят в щелочной раствор-коагулянт) позволяет вести процесс в строго оптимальной области рН, получить хорошо коагулированный и хорошо фильтрующийся оксид кремния в достаточно короткое время. В противном случае (кислый раствор, содержащий оксид кремния, нейтрализуют щелочным раствором-коагулянтом) скорость коагуляции замедляется и качество выделяемой кремнекислоты ухудшается. Изобретение обеспечивает возможность получения оксида кремния в качестве дополнительного продукта с выходом 98,3-99,3%, при этом его качество соответствует качеству по ГОСТ 18307-72 "Белая сажа" БС-50.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРНОЙ КИСЛОТЫ, включающий разложение боросиликатного сырья серной кислотой, разбавленной обратными растворами, отделение нерастворимого остатка, его нейтрализацию и промывку, нейтрализацию раствора борной кислоты и оксида кремния, отделение осадка оксида кремния от раствора с последующей кристаллизацией из него борной кислоты, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения оксида кремния в качестве дополнительного продукта, разложение исходного сырья ведут при соотношении жидкой и твердой фаз, равном 5 - 7 : 1, нейтрализацию раствора осуществляют введением его в раствор бората кальция с содержанием кальция 0,3 мас.% в пересчете на оксид или в раствор боратов кальция и магния с содержанием суммы кальция и магния 0,4 - 0,7 мас.% в пересчете на оксиды до pH 5,6 - 7,0. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве раствора бората кальция используют маточные растворы производства бората кальция.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6

RH4F - Выдача дубликата авторского свидетельства или патента СССР на изобретение

Дата выдачи дубликата: 17.04.2006

Наименование лица, которому выдан дубликат:Верцинская Галина Константиновна

Извещение опубликовано: 20.06.2006        БИ: 17/2006




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам разделения оксидов бора и мышьяка (3) и позволяет упростить процесс, выделить целевые продукты в исходной форме и предотвратить загрязнение окружающей среды

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам получения борной кислоты и сульфата магния из магниевого боратового сырья, содержащего диоксид кремния и оксиды железа

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам получения борной кислоты, которая применяется в химической, строительной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к получению борной кислоты сернокислотным методом из боросиликатного сырья с содержанием железа более 2%

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения борной кислоты из борсодержащего сырья

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам извлечения борной кислоты из раствора сернокислотного разложения бормагнийсодержащего сырья

Изобретение относится к технологии выделения из газовых выбросов производства стекла, керамики и эмалей борсодержащих примесей, позволяющей повысить степень извлечения

Изобретение относится к способам получения борной кислоты

Изобретение относится к способам получения борной кислоты из боросиликатного сырья, которая находит применение в химической, стекольной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам получения борной кислоты

Изобретение относится к боросиликатной композиции, используемой в качестве добавки для удержания наполнителей при производстве бумаги

Изобретение относится к технологии боропродуктов, в частности борной кислоты, которая находит применение в химической, строительной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к получению сверхпроводящих материалов, находящихся в жидком состоянии, которые могут быть использованы в качестве модельных жидкостей при разработке сверхпроводников

Изобретение относится к химической технологии

Изобретение может быть использовано в фундаментальных исследованиях и при разделении обычных и сверхтекучих жидкостей. Способ получения оксидных расплавов, обладающих квантовыми свойствами и сверхтекучестью при температурах 850-1050 °С, включает сплавление борного ангидрида с углекислыми солями калия или цезия в следующих соотношениях в расчете на оксиды: B2О3 - 99,0% мол., K2О - 1,0% мол. или B2О3 - 94,0-99,0% мол., Cs2О - 1,0-6,0% мол. Гомогенизация расплава достигается тщательным перемешиванием при помощи платиновой мешалки. Изобретение позволяет получать материалы, обладающие квантовыми свойствами: сверхтекучестью и сверхпроводимостью, аномальной теплопроводностью. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения оксидных расплавов, обладающих способностью к формированию квантовых водоворотов. Способ заключается в резком охлаждении расплава от температуры 900-1000°С до комнатной температуры. Компоненты расплава берут в соотношении: К2О - 2,0-20,0 мол.%, В2О3 - 80,0-98,0 мол.%. Технический результат - разработка способа получения оксидных расплавов с необходимыми условиями для обеспечения положительного результата эксперимента. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения сверхтекучей квантовой жидкости путем расплавления борного ангидрида (B2O3) при температуре выше 800°C. Полученный расплав представляет собой однокомпонентное соединение бора и кислорода и проявляет свойства сверхтекучей жидкости, такие как нулевая энтропия по данным термоэлектрических исследований, перетекание расплава по твердой поверхности платины из одного сосуда в другой при наличии общей для сосудов поверхности и разности уровней расплава, а также образует водовороты, характерные для сверхтекучих жидкостей при охлаждении расплава B2O3 от температуры 950-1000° до комнатной температуры, и при этом не производится механических воздействий на расплав борного ангидрида. Изобретение обеспечивает получение квантовой жидкости на основе неорганического стеклообразующего полимера без введения допирующих добавок. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в фундаментальных исследованиях и при разделении обычных и сверхтекучих жидкостей. Способ визуализации двухжидкостной структуры квантовой жидкости в оксидных расплавах включает получение оксидного расплава путем плавления тонкодисперсного порошка В2О3 с добавками ВаО или Co3O4 в соотношении: ВаО - 1,0 мол.%; В2О3 - 99.0 мол.% мол. или Со3О4 - 1,0 мол.%; В2О3 - 99.0 мол.%. Оксидный расплав помещается в ячейку, состоящую из двух концентрически расположенных платиновых тиглей (1, 2), и после выдержки при температуре 1000°C исходный расплав самопроизвольно разделяется на сверхтекучую жидкость (расплав В2О3), перетекающую в малый платиновый тигель (1), и исходный расплав, находящийся в большом платиновом тигле (2). Сверхтекучий перетекающий расплав представляет собой оксид бора, остается прозрачным при любых температурах, в то время как исходный расплав с добавкой оксида бария при охлаждении приобретает молочно-белый цвет, обусловленный микроликвацией. В другом оксидном расплаве с добавкой оксида кобальта протекают аналогичные процессы при перетекании сверхтекучего расплава - исходный расплав сохраняет начальную интенсивную сине-фиолетовую окраску, тогда как сверхтекучий расплав, перетекающий в малый платиновый тигель (1), полностью обесцвечивается. Изобретение позволяет изучить свойства и признаки сверхтекучести и квантового состояния борных оксидных расплавов, а также определить химический состав сверхтекучей перетекающей части. 3 ил., 1 табл.
Наверх