Револьверная головка

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на станках токарной группы с ЧПУ типа обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента . Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения быстродействия револьверной головки. Головка содержит корпус 1, в котором установлены поворотная часть 2 с инструментальными блоками 5, механизм осевого перемещения поворотной части, включающий червячную и винтовые передачи , механизм вращения поворотной части, включающий привод 20 с валом 19 и блоком. 21 зубчатых колес, центральное зубчатое колесо 10, ведомую и ведущую зубчатые торцовые полумуфты В корпусе также

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 B 29/32

ГОСУДАР СТ В Е ННЫ И КОМИТ ЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬ ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (S )1,19 !

17

39

r> 2

Фиг 7 (21) 4650709/08 (22) 14.02.89 (46) 15:10,91. Бюл. ¹ 38 (71) Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения (72) Н.M.ÄìèòðèåB, Н.Ф.Бельский и

P.Ï.Гришина (53) 621,941 — 229.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1323245, кл, В 23 В 29/32, 1986. (54) РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на станках токарной группы с ЧПУ типа "обрабатываю Ж,„, 1683881 А1 щий центр" с автоматической сменой инструмента. Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения быстродействия револьверной головки. Головка содержит корпус 1, в котором установлены поворотная часть 2 с инструментальными блоками 5, механизм осевого перемещения поворотной части, включающий червячную и винтовые передачи, механизм вращения поворотной части, включающий привод 20c валом 19 и блоком

- 21 зубчатых колес, центральное зубчатое колесо 10, ведомую и ведущую зубчатые торцовые полумуфты. В корпусе также

1683881 установлен приводной вал 24 с зубчатыми колесами 22 и 23, предназначенными для зацепления с блоком 21 зубчатых колес. Одно иэ этих колес 22 находится в постоянном зацеплении с центральным зубчатым колесом 10. Вал 24 имеет на конце зубчатую полумуфту 25 для соединения с полумуфтой

26 инструментальных блоков 5. В процессе отжима поворотной части торцовые полуИзобретение отйосится к станкостроению и может быть использовано на станках токарной группы с ЧПУ типа "обрабатывающий центр" с автоматической сменой инструмента. 5

Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения быстродействия револьверной головки, На фиг,1 показана револьверная головка, общий вид, продольный разрез; на 10 фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3— сечение Б — Б на фиг.1.

Револьверная головка содержит корпус

1, поворотную часть 2, соединяемую с корпусом 1 посредством торцовых зубчатых по- 15 лумуфт. Одна ее полумуфта 3, в которой базируется поворотная часть 2, жестко соединена с корпусом 1, а ответная полумуфта

4 жестко соединена с поворотной частью 2.

В поворотной части 2 установлены инстру- 20 ментальные блоки 5 с инструментальными шпинделями 6, На расположенных в корпусе подшипниках качения установлено червячное колесо 7, внутренний диаметр которого представляет собой гайку, образу- 25 ющую с винтом 8 винтовую передачу, обеспечивающую осевое перемещение поворотной части 2 и ее зажим. Винт 8 в левой части имеет зубчатый венец, соединенный с зубчатым венцом, выполненным 30 на внутреннем диаметре полумуфты 3, что удерживает винт 8 от вращения. Червячное колесо 7 через червяк 9, соединенный с двигателем (не показан), образуют механизм осевого перемещения и зажима поворотной 35 части 2 на корпусе. В корпусе 1 на подшипниках качения коаксиально поворотной части 2 установлено центральное зубчатое колесо 10. С зубчатым колесом 10 жестко соединена ведущая зубчатая полумуфта 11, 40 а ответная ведомая полумуфта 12 установлена на поворотной части 2 с возможностью осевого перемещения и фиксировано от помуфты входят в зацепление и таким образом поворотная часть 2 соединяется с приводом

20 ее вращения. При зажиме поворотной части эти полумуфты расцепляются и вращение от привода 20 передается через блок

21, колеса 22 или 23 на вал 24 и далее полумуфтами 25 и 26 на шпиндели б инструментальных блоков. 3 ил. ворота. Полумуфты 11 и 12 установлены относительно друг друга с зазором Л, Высота зубьев полумуфт 3 и 4, воспринимающих нагрузку при резании, больше высоты зубьев полумуфт 11 и 12, удерживающих поворотную часть при ее повороте. В отверстиях полумуфты 12 расположены пружины 13, которые упираются в диск 14, закрепленный на поворотной части

2 с зазором А> от полумуфты 12. На поворотной части 2, между ее торцом и торцом полумуфты 12, расположена втулка 15 иэ условия образования зазора Л в положении зажима поворотной части на корпусе.

Правый конец поворотной части 2 базируется во фланце 16 и соединен с датчиком

17 обратной связи. Для отключения двигателя осевого перемещения при крайнем левом положении поворотной части 2 во фланце 16 установлен конечный выключатель 18, На ведущем валу 19, соединенном с приводом регулируемым электродвигателем 20, установлен подвижный в осевом направлении блок 21 зубчатых колес, взаимодействующий с зубчатыми колесами 22 и 23, жестко установленными на приводном валу 24, На торце вала 24 установлена полумуфта 25, с помощью которой осуществляется сцепление с полумуфтами 26 инструментальных блоков 5. На наружной поверхности полумуфты 12 расположены пазы 27, с помощью которых зубчатая полумуфта взаимодействует с автоматическим фиксатором 28, выполу яющим роль механизма предварительной фиксации.

Смена позиции револьверной головки происходит следующим образом.

По команде ЧПУ включается электродвигатель механизма осевого перемещения и зажима поворотной части 2 в направлении разжима головки, При этом начинает вращаться червяк 9, который передает враще1683881

20

55 ние червячному колесу 7. Винт 8, взаимодействуя своей резьбой с внутренней резьбой червячного колеса 7, начинает перемещаться поступательно, а вместе с ним перемещается и поворотная часть 2 головки. Зубья на внутреннем диаметре полумуфты 3 препятствуют вращению винта 8, После того, как полумуфта 4 переместится на величину, равную расстоянию Л между зубьями полумуфт 11 и 12, начинают входить в зацепление полумуфты 11 и 12. Совмещение полумуфт 11 и 12 не требует высокой точности, так как некоторую неточность установки допускает треугольный профиль зубьев полумуфт. Далее при перемещении поворотной части 2 полумуфты 11 и 12 полностью войдут в зацепление, но поворотная часть еще некоторое время будет перемещаться. Диск 14, смещаясь вместе с поворотной частью 2, сжимает полностью пружины 13, обеспечивая при этом полумуфте 4 выход полностью иэ зацепления. Происходит расцепление баэирующих полумуфт 3 и 4, расцепление полумуфт 25 и 26. Это положение зафиксирует конечный выключатель 18, который затем дает команду на выключение электродвигателя осевого перемещения поворотной части 2 и на включение регулируемого электродвигателя 20, связанного с валом 19.

Электродвигатель 20 начинает вращаться с ускоренной частотой, а вместе с ним вал 19 с зубчатым блоком 21. Зубчатое колесо 22 вала 24 начинает вращать центральное зубчатое колесо 10, а через полумуфты 11,12 и поворотную часть 2 (вращение происходит в кратчайшем до выбранной позиции направлении) — с валом датчика 17.

Перед заданной позицией датчик 17 дает команду электродвигателю 20 на замедленное вращение и поворотная часть 2 медленно подойдет к фиксированной позиции. При этом автоматический фиксатор 28 западает в паз 27 и коснется своими боковыми поверхностями боковых поверхностей паза 27..

Это положение (момент) зафиксирует датчик 17, который дает команду электродвига телю 20 на останов (остановится и поворотная часть) и включение электродвигателя механизма осевого перемещения поворотной части на зажим полумуфт 3 и 4.

При осевом перемещении поворотной части вправо втулка 15 выведет полумуфту 12 из зацепления с полумуфтой 11 с зазором Л, Одновременно с совмещением базирующих полумуфт 3 и 4 совместятся полумуфты 25 и

26. Совмещение полумуфт 25 и 26 не требует высокой точности, так как некоторую неточность установки допускает треугольный профиль зубьев полумуфт.

После того, как зубья полумуфты совместятся, электродвигатель от реле максимального тока остановится. Цикл автоматической смены позиций инструмента закончен.

Сразу же после окончания цикла автоматической смены позиций инструмента, не переключая блок 21 зубчатых колес, можно включить электродвигатель 20 для вращения инструментальных шпинделей, так как центральное зубчатое колесо 10 соединено с зубчатым колесом 22 постоянно, а вращение поворотной части 2 может происходить при любом иэ зацеплении блока 21 с зубчатыми колесами 22 или 23.

Формула изобретения

Револьверная головка, содержащая установленную в корпусе с возможностью осевого перемещения поворотную часть с инструментальными шпинделями, механизм осевого перемещения и фиксации поворотной части на корпусе посредством торцовых зубчатых полумуфт, механизм вращения поворотной части, включающий соединенный с приводом ведущий вал с подвижно установленным на нем блоком зубчатых колес и центральное зубчатое колесо, расположенное коаксиально относительно поворотной части, и приводной вал с закрепленными на нем зубчатыми колесами, предназначенными для зацепления с блоком зубчатых колес, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения быстродействия револьверной головки, центральное зубчатое колесо установлено в корпусе на подшипниках качения, а револьверная головка снабжена закрепленной на центральном зубчатом колесе ведущей торцовой зубчатой полумуфтой и ведомой ответной полумуфтой, установленной на поворотной части с возможностью осевого перемещения и фиксированной от поворота, а также втулкой, установленной между ведомой полумуфтой и выполненным на поворотной части выступом иэ условия образования зазора между зубьями полумуфгы в положении зажима поворотной части на корпусе, причем ведомая полумуфта подпружинена относительно поворотной части в направлении упомянутой втулки, а одно из зубчатых колес на приводном валу находится в постоянном зацеплении с центральным зубчатым колесом.

1683881

Составитель А.Сапенок

Техред М.Моргентал Корректор В, Гирняк

Редактор М,Бандура

Заказ 3463 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москвэ. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно издательский комбинат "Патенг", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Револьверная головка Револьверная головка Револьверная головка Револьверная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках типа "обрабатывающий центр" и в автоматических линиях, укомплектованных станками многоцелевого типа

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках преимущественно токарной группы с ЧПУ

Изобретение относится к станкостроению , в частности к устройствам для автоматического позиционирования инструмента на станках токарной группы с ЧПУ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарно-револьверных станках и обрабатывающих центрах

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на станках токарной группы для автоматической смены инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках с ЧПУ токарной группы типа обрабатывающего центра с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к станкостроению, а именно к револьверным головкам, которые могут быть использованы на станках токарной группы для автоматической смены инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах смены инструментов металлорежущих станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках и автоматических линиях

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к конструкции узлов токарных, фрезерных и расточных станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, преимущественно токарной группы с ЧПУ с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к станкостроению, а именно к дополнительным устройствам для оснащения универсальных токарных станков, обеспечивая расширение их технических возможностей

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в металлорежущих станках с ЧПУ, преимущественно токарной группы

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ
Наверх