Устройство для приема экструдируемой рукавной пленки

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и м.б. использовано в оборудовании для производства рукавных пленок. Цель изобретения - повышение качества намотки пленки в рулон за счет устранения складкообразования. Устройство для приема экструдируемой рукавной пленки содержит поворотную платформу и неподвижную раму. На поворотной платформе расположены складывающие шеки, Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в оборудовании для производства рукавных пленок. Цель изобретения - повышение качества намотки пленки в рулон путем устранения складкообразования. На фиг.1 представлена схема устройства для приема экструдируемой рукавной пленки; на фиг.2 - наклонный валок; на фиг.З - механизм перемещения пленки (развертка соответствует углу охвата валка пленкой, равному 180°). пара тянущих валков и отклоняющие наклонный (угол наклона оси валка относительно направления движения пленки & 45°) и установленные вертикально валки. На раме расположены отклоняющий валок, установленный вертикально, и наклонный валок , установленный под углом . Наклонные валки выполнены в виде ряда роликов, равноудаленных от штанги, расположенной по оси вращения валков. Наклонные валки снабжены механизмом осевого перемещения роликов и механизмом возврата роликов в исходное положение. Механизмы выполнены в виде копиров. При работе ролики остаются неподвижными в радиальном направлении. За счет большой силы трения между роликом и пленкой последняя вращает валок вокруг его оси. Концы роликов скользят по поверхности копира, перемещаясь вдоль оси валка. Перемещение роликов, а следовательно, и пленки происходит по определенной зависимости на всем участке контакта валка с пленкой, что и исключает складкообразование последней. Устройство для приема экструдируемой рукавной пленки (фиг.1) содержит поворотную платформу 1 и неподвижную раму 2. На поворотной платформе 1 расположены складывающие щеки 3, пара тянущих валков 4, установленных на выходе из щек 3, отклоняющий наклонный валок 5, установленныйпод углом а 45° относительно направления движения полотна, и отклоняющие валки 6, установленные вертикально. На раме 2 расположены отклоняющие валок 7, установленный вертикально, и наклонный валок 8, установленный под углом а 45°. НаклонЈ О 00 4 О VI ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (5()5 В 29 С 47/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О V (21) 4656351/05 (22) 28.02.89 (46) 15,10.91, Бюл, ¹ 38 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масс, резины и искусственной кожи (72) С.Б.Котов, А,А.Кисель и О.Н.Шнырук (53) 678.057.376(088,8) (56) Патент США

N 4676728, кл. 425 — 387.1, 1987:

Авторское свидетельство СССР

¹ 1502380, кл. В 29 С 47/08, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА ЭКСТРУДИРУЕМОЙ РУКАВНОЙ ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов и м.б. использовано в оборудовании для производства рукавных пленок, Цель изобретения — повышение качества намотки пленки в рулон за счет устранения складкообразования, Устройство для приема экструдируемой рукавной пленки содержит поворотную платформу и неподвижную раму. На поворотной платформе расположены складывающие шеки, Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в оборудовании для производства рукавных пленок.

Цель изобретения — повышение качества намотки пленки в рулон путем устранения складкообразования.

На фиг.1 представлена схема устройства для приема экструдируемой рукавной пленки; на фиг.2 — наклонный валок; на фиг.3 — механизм перемещения пленки (развертка соответствует углу охвата валка пленкой, равному 1800).

„„. Ж„„1684072 А1 пара тянущих валков и отклоняющие наклонный (угол наклона оси валка относительно направления движения пленки

45 ) и установленные вертикально валки. На раме расположены отклоняющий валок, установленный вертикально, и наклонный валок, установленный под углом a=45 .

Наклонные валки выполнены в виде ряда роликов, равноудаленных от штанги, расположенной по оси вращения валков. Наклонные валки снабжены механизмом осевого перемещения роликов и механизмом возврата роликов в исходное положение. Механизмы выполнены в виде копиров. При работе ролики остаются неподвижными в радиальном направлении, За счет большой силы трения между роликом и пленкой по- ф следняя вращает валок вокруг его оси. Концы роликов скользят по поверхности копира, перемещаясь вдоль оси валка. Перемещение роликов, а следовательно, и пленки происходит по определенной зависимости на всем участке контакта валка с пленкой, что и исключает складкообразова- ние последней.

Устройство для приема экструдируемой рукавной пленки (фиг.1) содержит поворотную платформу 1 и неподвижную раму 2. На поворотной платформе 1 расположены складйвающие щеки 3; пара тянущих валков 4, установленных на выходе из щек 3, отклоняющий наклонный валок 5, установленный. под углом а = 45 относительно направления движения полотна, и отклоняющие валки 6, установленные вертикально. На раме 2 расположены отклоняющие валок 7, установленный вертикально, и наклонный валок

8, установленный под углом а =45 . Наклон1684072 ны- налки 5 и 8 (фиг.2) выполнены в виде втанги 9, установленной на оси I I вращения и закреплг..ннои в узле 10 крепления, и роликов 11, установленных в цапфах 12 и равноудаленных от оси I-I, Наклонные валки 5 и 8 снабжены механизмом осевого перемещения, выполненным в виде копира 13, и механизмом возврата роликов в исходное положение, выполненного в виде копира 14.

Каждый из роликов 11 установлен неподвижно в радиальном направлении с воз можностью перемещения вдоль своих осей за счет скольжения его концов по поверхности копира 13. Траектория движения роликов зависит от профиля копира 13.

Устройство работает по следующей технологической схеме.

Экструдируемый пленочный рукав 15 проходит через складывающие щеки 3, где он переводится в плоское (без контакта внутренних поверхностей) состояние, тянущие валки 4, отклоняющий наклонный валок 5, отклоняющие вертикал .ные валки 6 и

7 и наклонный валок 8.

При производстве обычных рукавных пленок, характеризующихся низкими фрикционными свойствами поверхности, наклонные валки 5 и 8 можно выполнить в виде нержавеющей трубы. Сила трения между пленкой и наклонной трубой невелика, что дает возможность переместиться пленке на требуемую величину вдоль оси трубы (фиг.3). При производстве пленок с липким наружным слоем существенно возрастает сила трения между трубой и пленкой. Перемещение ее вдоль оси трубы становится невозможным и следствием этого являются образование складок на поверхности пленки и некачественная намотка.

Применение наклонного валка позволяет устранить складкообразование и возможное проскальзывание полотна относительно поверхности валка.

Пленка, поступая на наклонный валок, касается липким слоем роликов 11 (фиг.2).

Поскольку ролик 11 не имеет возможности вращения вокруг собственной оси, то за счет большой силы трения между роликом 11 и пленкой, последняя вращает валок вокруг оси

I-l. Концы роликов 11 скользят по поверхности копира 13, перемещаясь вдоль оси валка.

Перемещение роликов, а следовательно, и пленки происходит на всем участке ко -:такта валка с пленкой. Угол охвата валка пленкой составляет 180". Величину смещения пленки можно определить из зависимости

S =-лй к а, (1) где PER длина развертки валка, соответствующая углу охвата валка пленкой, равному 180 :

R радиус валка; а угол наклона оси валка относительно направления движения пленки.

Б предлагаемом устройстве а =:45 .

5 Формула (1) упрощается и принимает вид

S =лRто45 =лR. (2)

Зная величину S смещения пленки, можно определить, по какой зависимости должна изменяться криволинейная поверх10 ность копира 13 в зависимости от угла поворота роликов относительно оси I-I, измеряемого от места встречи роликов с плоскостью пленки. Эта зависимость записывается в следующем виде:

15 о

S(x )=-лР— — —, oo<õ <180О, (3)

180О где х — текущий угол поворота роликов относительно оси валка, измеряемый от места встречи ролика с поверхностью пленки.

Копир 14 обеспечивает произвольную траекторию движения роликов вдоль своих осей с возвратом в начальное положение, определяемое копиром 13, в месте встречи роликов 11 и пленки.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет исключить образование складок на поверхности липкой пленки при данной технологической схеме, а следовательно, повысить качество намотки и выпускаемого изделия, снижая при этом количество брака.

Формула изобретения

Устройство для приема зкструдируемой рукавной пленки, содержащее складывающие щеки, тянущие валки и систему отклоняющих валков, часть которых выполнена в виде ряда роликов, равноудаленных от оси вращения валка, установленных с возможностью осевого перемещения и возврата роликов в исходное положение, о т л и ч э ю ще е с я тем, что, с целью повышения качества намотки пленки за счет устранения складкообразования, валки, выполненные в виде

45 роликов, снабжены механизмом осевого перемещения, выполненным в виде .копира. перемешающего ролики в пределах угла охвата валка пленкой по зависимости вида

Хо

$(х ) =т R

180 где $(х ) — текущее значение перемещения роликов;

R — радиус валка:

55 х — текущий угол поворота роликов относительно оси валка, измеряемый от места встречи ролика с поверхностью пленки, при этом ролики установлены неподвижно в радиальном направлении.

1684072

1f

1684072

Составитель Л, Ливенцова

Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик

Редактор А. Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3472 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5