Устройство для раскладки проволоки

 

Изобретение касается обработ,и металлов давлением и позволяет повысить качество обрабатываемой проволоки за счет достижения надежности при реализации принципа самораскладки. В устройстве проволоководитель 3, кинематически не связанный с приемной катушкой, выполнен в виде шарикоподшипника и установлен на качающемся коромь.сле 2 с возможностью движения параллельно оси приемной катушки по направляющим 14 коромысла 2. Ось качания коромысла 2 и ось вращения проволоководителя 3 расположены перпендикулярно оси приемной катушки. В процессе работы коромысло 2, поворачиваясь на фиксированный угол, как бы следит за соотношением усипия натяжения укладываемой проволоки и трения проволоководите ля 3 в зависимости от положения витков проволоки на кагушке, создает условия, необходимые для устойчивой работы самораскладчика . 2 з.п.ф-лы, 4 ил. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 Н 54/28, 57/28

ГОСУДАРCTВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3

1 а

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4697336/12 (22) 29.05.89 (46) 15.10.91. Бюл, 1Ф 38 (71) Донецкий физико-технический институт

АН УССР (72) Г.А. Раханский и Н.И, Матросов (53) 677.053,2(088,8) (56) Парнес M.Ã. Расчет и конструирование намоточных станков. М.; Машиностроение, 1975, с. 181. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение касается обработки металлов давлением и позволяет повысить качество обрабатываемой проволоки за счет достижения надежности при реализации принципа самораскладки. В устройстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочению проволоки ответственного назначения с приемом ее на катушки, Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 показана схема устройства, общий вид; на фиг. 2 — схема независимого раскладчика, вид сверху (рамка проволоководителя условно развернута в горизонтальную плоскость); на фиг. 3 — вид по стрелке на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство включает корпусную рамку

1, качающееся коромысло 2, проволоководитель 3, винтовые стойки 4, опорные пружины 5, каркас 6 приемной катушки,. отдающую катушку 7. Рамка 1 содержит полку 8, две боковины 9, основание 10 с гребнем 11, установочные винты 12, прижимную,, Ы„„1684209 А1 проволоководитель 3, кинематически не связанный с приемной катушкой, выполнен в виде шарикоподшипника и установлен на качающемся коромысле 2 с возможностью движения параллельно оси приемной катушки по направляющим 14 коромысла 2.

Ось качания коромысла 2 и ось вращения проволоководителя 3 расположены перпендикулярно оси приемной катушки. В процессе работы коромысло 2, йоворачиваясь на фиксированный угол, как бы следит за соотношением усилия натяжения укладываемой проволоки и трения проволоководителя 3 в зависимости от положения витков проволоки на катушке, создает условия, необходимые для устойчивой работы самораскладчика. 2 з,п,ф-лы, 4 ил, пружину 13. Коромысло 2, установленное в рамке 1 на опорном гребне 11, содержит верхнюю и нижнюю направляющие 14 корытного сечения, обращенные друг к другу, которые служат беговыми дорожками для проволоководителя 3. В качестве ведущего ролика проволоководител применен радикальный шарикоподшипник, íà",ðèìåð, сверхлегкой серии 1000093: Рамка 1 выполнена с возможностью перемещения в вертикальном направлении по винтовым стойкам

4 и размещена параллельно оси каркаса 6, Беговые дорожки, направляющие 14 в коромысле 2 выполнены также параллельно оси каркаса. Опорный гребень 11 и, следовательно, ось поворота коромысла и ось вращения ведущего ролика проволоководителя расположены в плоскости, перпендикулярной оси вращающегося каркаса 6.

Опорный гребень 11, сопряженный с коро1684209

55> мыслом 2, имеет треугольное сечение. Пружина 13, взаимодействующая через сферический элемент с коромыслс м 2, служит для регулирования прижимного усилия, Устройство работает следующим образом, Конец проволоки 15 пропускают через отверстие ролика проволоководителя 3 и закрепляют на каркасе 6 приемной катушки, Включают привод, заставляющий вращаться приемную катушку., Со с:тороны отдающей катушки 7 (в частном сг:учае это может быть тяговая катушка, элемент натяжного устройства или деформирующий блок) проволока испытывает определенное натяжение, В исходном положении проволока закреплена у одной из щечек, например у левой щечки приемной катушки.

Под действием усилия натяжения наматываемой проволоки коромысло 2 поворачивается против часовой с" релки вниз до упора в регулировочный винт 12 ходовая дорожка 11 по которой перекатывается проволоководитель 3 ориентируется вниз. При намотке, при движении проволокоаодителя

3 с проволокой к центру от левой щечки катушки, он притормажиаае ся, так K3K QBMгается по наклон IGA глоскости дорожки вверх, что предотвращает уоегание витков от ранее уложенных.

При движении провалокоаодителя 3 от центра вправо, к правой щечке катушки, коромысло под действием усилия натяжения проволоки поворачивается в направлении часовой стрелки постепенно, пока не опустится на правый винт «2, ходовая дорожка ориентируется вниз, что обг.егчает перемещение проволоководителя 3 по мере укладки каждого нового витка проволоки от центра вплоть до щечки катушки, предотвращая, наоборот, набегание витков на уже уложенные витки.

При формировании нового слоя намотки, когда проволоководитель 3 с проволокой двигается влево к центру катушки, проволоководитель притормаживается, так как движется по наклонной дорожке вверх, что предотвращает убегание витков от ранее уложенных. И так далее, по мере намотки коромысло с проволоко водителем 3, IloBGрачиваясь, меняет плавно свае положение в пределах выбранных границ, определяемых экспериментально, как бы следит за соотношением параметров усилил натяжения и трения движения проволоководителя с отклонением проволоки от центра катушки к щечкам и, наоборот, сс этношением, необходимым для надежной устсйчивой работы сдмораскладчика, 5

20 л »

Поджатием пружины 13 в зависимости от условий намотки регулируется свобода качания, поворота коромысла. Установочные винты 12 служат для ограничения поворота коромысла, ограничение определяется экспериментально.

Винтовые стойки служат для правильной установки рамки исходя из требуемых для надежной работы геометрических соотношений. Длина раскладки определяется длиной направляющих 11 коромысла 2 и

cooTB8TcTBóþùèì ходом проаолоководителя 3, Повышение надежности работы обеспечивает точность укладки и высокое качество намотки за счет возможности плавающей, плавной регулировки сОотношением усилия натяжения и трения движения проволоководителя — условий, необходимых для устойчивой работы самораскладки, предотвращения негативных эффектов набегания витков на уже уложенные или убегания от ранее уложенных.

Кроме того повышение надежности работы устройства, использующего принцип самораскладки, не вызывает усложнение конструкции.

Достигаемое качество намотки, обусловленное надежной работой механизма самораскладки, способствует повышению качества проволоки, принимаемой на катушку за счет исключения перегибов и перехлестов, обеспечению стабильности свойств проволоки по длине.

Устройство может быть использовано при получении очной проволоки ответственного назначения методами волочения и гидростатического волочения., а также для формирования вспомогательных и рабочих обмоток а металлургической, электротехнической, приборостроительной, радиоэлектронной и других отраслях промышленности.

Формула изобретения

1. Устройство для раскладки проволоки, содержащее связанную с корпусом направляющую, на которой установлен ведущий ролик с возможностью перемещения параллельно оси каркаса от натяжения проволоки,отл ич а ю щееся тем, что, с целью повышения и надежности работы, корпус выполнен в виде подпружиненной рамки, установленной с возможностью перемегцения в вертикальной плоскости, с гребнем треугольного сечения в основании, а направляющая размещена вн„.три рамки на опорном гребне и выполнена в виде качающегося подпружиненного коромысла, снабженного беговыми дорожками для ведущего

1684209 ролика, при этом опорный гребень, ось поворота коромысла и ось вращения ведущего ролика расположены в плоскости, перпендикулярной оси каркаса.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч à е щ е ес я тем, что в качестве ведущего ролика использован радиальный шарикоподщипник.

3. Устройство по и, 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что беговые дорожки выполнены в

5 виде обращенных одна к другой направляющих корытного сечения.

1684209

Составитель Т, Гаврилова

Редактор H. Федорова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Т. Малец

Заказ 3479 Тираж Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101