Центробежная дробилка для хрупких материалов

 

Изобретение относится к центробежной дробилке для хрупких материалов, преимущественно угля, и позволяет повысить надежность ее в работе. Материал поступает на центральную часть разгонного диска 3. вращающегося вокруг вертикальной оси, прижимается к разгонным лопаткам 4 и перемещается на выступающие за пределы диска 3 подвижные периферийные части 6 этих лопаток, где измельчается при соударении с выступами 8 на корпусе 1, которые расположены над периферийными частями 6 лопаток 4. Недробимые предметы отклоняют подвижные периферийные части 6 лопаток 4 в выемки, расположенные позади лопаток 4 на разгонном диске, и выпадают без повреждения выступов и лопаток. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (зов В 02 С 13/16

ГОСУДАРСТВЕHHblA КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3785179/33 (22) 31.08.84 (46) 23;10.91. Бюл. М 39 (72) 8.3.Лейкин, В.П.Нерадов, И.М.Дианов, П.М.Лузин и Е.Д.Горбунов (53) 621.926.44(088.8) (56) Патент США hL 3860184, кл. 241-69, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Й 1217467, кл, В 02 С 13/18, 1984. (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ.

ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ . (57) Изобретение относится к центробежной дробилке для хрупких материалов, преиму„„, Ц„„1685519 А1 щественно угля, и позволяет повысить надежность ее в работе, Материал поступает на центральную часть разгонного диска 3, вращающегося вокруг вертикальной оси, прижимается к разгонным лопаткам 4 и перемещается на выступающие за пределы диска 3 подвижные периферийные части 6 этих лопаток, где измельчается при соударении с выступами 8 на корпусе 1, которые расположены над периферийными частями

6 лопаток 4, Недробимые предметы отклоняют подвижные периферийные части 6 лопаток 4 в выемки, расположенные позади лопаток 4 на разгонном диске, и выпадают без повреждения выступов и лопаток. 2 ил.

1685519

30

Изобретение относится к углеразмольной технике и может быть использовано в энергетике, строительной, коксохимич еской и др. отраслях промышленности, а именно к конструкции центробежной дробилки, Цель изобретения — повышение надежности в работе центробежной дробилки для хрупких материалов.

На фиг.1 представлена описываемая дробилка, поперечный разрез, на фиг.2- то же, горизонтальный разрез.

В корпусе 1 с крышкой 2, на которой установлен патрубок для подвода материала, размещен ротор 8 виде разгонного диска

3, снабженного радиальными лопатками 4, установленный на вертикальном валу 5. Подвижные периферийные части 6 лопаток 4, выступающие за пределы разгонного диска

3 (их выступающая часть размещена над кольцевым зазором между диском 3 и корпусом 1), шарнирно закреплены на периферии разгонного диска 3 с помощью пальцев

7. Над выступающим за пределы разгонного диска 3 участком подвижных периферийньп< частей 6 лопаток 4 с минимально возможным конструктивным зазором {д

=0,5 — 3 мм) размещены выступы 3 корпуса

1, закрепленные концентрично разгонному диску 3 в обойме 9,на корпусе 1, выполненные, например, в виде резцов, ориентированных против направления вращения диска 3 и движения материала. Периферийные части 6 лопаток 4 установлены так лм образом, что их боковые грани со стороны схода материала являются продолжением рабочих граней (т.е, граней, к которыМ прижимается материал) центральных частей лопаток 4. Позади периферийных частей 6 лопаток 4 на диске 3 имеются выемки для возможности размещения периферийных частей б лопаток 4 при их отклонении против направления вращения разгонного диска 3, Для отвода готового продукта служит кольцевой зазор между диском 3 и корпусом

1, ro которому продукт дробления может выпадать вниз, например„в приемный бункер.

Работа дробилки происходит следующим образом.

Исходный материал по входному патрубку в крышке 2 поступает на центральную часть разгонного,д иска 3, вращающегося вокруг вертикальной оси, кориолисовой силой прижимается к рабочим граням разгонных лопаток 4 и транспортируется вдоль них за счет центробежной силы к периферии ротора. В связи стем, что боковые грани подвижных периферийных частей 6 лопаток

4 со стороны схода материала являются продолжением рабочих граней центральных частей лопаток 4, по которым он движется по диску, материал без удара переходит на боковые грани подвижных периферийных частей 6 лопаток 4 и вдоль них продолжает двигаться (за счет центробежных сил) эа пределами ротора, где над подвижными периферийными частями 6 лопаток 4 размещены с минимально возможным конструктивным зазором выступы 8 корпуса 1.

Здесь происходит иэмельчение материала.

Плоскость движения частиц материала вне ротора (после перехода его на подвижные периферийные части 6 лопаток 4) практически совпадает с плоскостью ротора. так как свободным падением частиц можно пренебречь. Например, при длине подвижной периферийной части 6 лопаток 4 до 0,2 м и скорости движения материала 30 м/с (что всегда имеет место для центробежных дробилок) за время прохождения всей периферийной части 6 лопаток 4 кусок материала сместится вниз на величину L - —, LяР

=0,000218 м (0,2) мм.

Поэтому куски материала, размер которых больше, чем расстояние от нижней кромки выступа 8 до плоскости диска 3, бу-дут скалываться или срезаться нижними кромками подвижных периферийных частей

6 лопаток 4. В результате разрушение материала будет происходить в основном за счет раскалывания и среза, а влияние удара и истирания сводится к минимуму. Это обеспечивает высокое качество продукта дробления: равномерный его состав и минимальное переизмельчение материала.

Максимальный размер куска в готовом продукте регулируется изменением расстояния между плоскостью ротора и выступами 8.

Недробимые предметы, попадающие в дробилку, двигаются вместе с материалом.

В период движения вдоль подвижных периферийных частей 6 лопаток 4 вне ротора они соударяются с выступами 8 и отклоняют подвижные периферийные части 6 лопаток 4 в выемки диска, а сами выпадают вниз иэ зоны измельчения.

Таким образом, предложенная дробилка обеспечивает высокое качество продукта дробления при одновременном обеспечении пропуска недробимых предметов.

Формула изобретения

Центробежная дробилка для хрупких материалов, содержащая корпус и установленные в нем ротор с вертикальной осью вращения, выполненный в виде разгонного

1685519

Фиг 2

Составитель Л.Чубукова .Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор В.Данко

Заказ 3553 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и Открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 диска с радиальными лопатками, расположенными под выступами на корпусе, о т л и ч аю щ а я: с я тем, что, с целью повышениянадежности s работе, периферийные части лопаток выполнены выступающими за 5 пределы разгонного диска и с возможностью поворота вокруг вертикальных осей. причем выступы на корпусе расположены по отношению к разгонному диску с зазором в радиальном направлении, а на раэгонном диске позади лопаток выполнены фигурные выемки.