Устройство для перемещения и разгрузки изделий

 

Изобретение относится к перегрузочным устройствам и позволяет повысить надежность устройства в работе, снизить шум и динамические нагрузки. Устройство включает подающий горизонтально замк18 нутый конвейер (К) 1 с носителями 2 изделий 3 и кинематически связанный с ним приемный вертикально замкнутый К 7 непрерывного движения. При этом К 7 выполнен в виде двух параллельных цепей с соединительными элементами (СЭ) 11 и планками (П) 12 для захвата изделий при их подъеме с носителей 2. СЭ .11 установлены шарнирно, выполнены подпружиненными и имеют механизм качательного движения в виде кулачка 23, кинематически связанного с К 1 Изделия 3 на К 1 поступают в зону К 7, при этом П 12 поворачивается от кулачка 23 и плавно снимает П 12 изделия 3 с К 1. После прохода П 12 кулачка 23 Происходит возврат СЭ 11 от пружины. 1 з п. ф-лы, 6 ил. (/) С НФ 3 о ОС СЛ оэ ы о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 G 47/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4732429/03 (22) 20,06.89 (46) 23.10.91. Бюл, М 39 (72} Н.А,Курков и Б.Оспанбаев (53) 621.869 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1265066, кл. В07 С 5/36,,1984.

Авторское свидетельство СССР

М 1594085, кл. В 65 G 47/52, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И

РАЗГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к перегрузочным устройствам и позволяет повысить надежность устройства в работе, снизить шум и динамические нагрузки. Устройство включает подающий горизонтально замкГ-Г

„„!Ы„„1685836 А1 нутый конвейер (К) 1 с носителями 2 изделий 3 и кинематически связанный с ним приемный вертикально замкнутый К 7 непрерывного движения. При этом К7 выполнен в виде двух параллельных цепей с соединительными элементами (СЗ) 11 и планками (П) 12 для захвата иэделий при их подъеме с носителей 2. С3.11 установлены шарнирно, выполнены подпружиненными и имеют механизм качательного движения в виде кулачка 23, кинематически связанного с К1. Изделия 3 на К1 поступают в зону К

7, при этом П 12 поворачивается от кулачка

23 и плавно снимает П 12 иэделия 3 с К 1.

После прохода П 12 кулачка 23 Происходит возврат СЭ 11 от пружины. 1 з.п. ф-лы, 6 ил, 1685836 стройство нанесения покрытия 34, например лака, на место расклепки, Устройство работает следующим образом, Изделия 3, удерживаемые магнитами 4 на носителях 2 конвейера 1, транспортируются в зону действия конвейера 7, смонтированного на участке между звездочками 5 и 6. Конвейер 7, двигаясь непрерывно, перемещает планки 12, к моменту набора требуемого цикла изделий 3 планка 12 приближается к ним (фиг,5). После чего управляемый торцовым кулачком 15 рычаг 19 поворачивается, пеоемешая вниз плечом 20 толкатель 22 с плоским кулачком 23. Грань 24 поворачивает рычаг 14 конвейера 7 вместе с соединительным элементом 11, а планка

12 отрывает изделия.3 от носителей 2 конвейера 1 (фиг.6), После возвращения кулачка 23 в исходное положение рычаг 14 по грани 26 плавно возвращается в исходное положение под действием пружины 13 кручения, а за это время над -,ледующей планкой набирается новая партия изделий 3.

Цикл работы повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для перемещения и разгрузки изделий, включающее подающий горизонтально замкнутый конвейер с носителями изделий и кинематически связанный с ним приемный вертикально замкнутый конвейер в виде двух параллельных цепей с соединительными элементами и планками на последних для захвата иэделий при их подъеме с носителей подающего горизонтально замкнутого конвейера, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, снижения шума и динамических нагрузок, оно снабжено механизмом качательного движения, а приемный вертикально замкнутый конвейер связан с подающим горизонтально замкнутым конвейером с воэможностью непрерывного движения, при этом соединительные элементы планок установлены на цепях шарнирно с воэможностью взаимодействия с механизмом качательного движения и поВорота В нап равлении. движения приемного вертикально замкнутого конвейера и выполнены подпружиненными, причем механизм качательного движения кинематически связан с подающим горизонтально .замкнутым конвейером.

2, Устройство по п,1, отл ич а ю щеес я тем, что механизм качательного движения выполнен в виде плоского кулачка, установленного с возможностью возвратно поступательного перемещения, а его кинематическая связь с подающим горизонтальИзобретение относится к устройствам у для перемещения и разгрузки изделий и может быть использовано в роторно-конвейерных линиях для разделения изделий по порциям и их сушки. 5

Целью изобретения является повышение надежности работы, снижение шума и динамических нагрузок.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на 10 фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг,2; на фиг.4 — сечение  — В н а фиг,2; на фиг.5 и 6 — сечение à — Г на фиг.1 (фрагменты работы устройства), Устройство состоит из основного по- 15 дающего горизонтально замкнутого конвейера 1 с консольно закрепленными носителями 2 изделий 3, для удержания которых носители оснащены магнитами 4.

Конвейер 1 огибает звездочки 5 и 6, между 20 которыми перпендикулярно ему в вертикальной плоскости смонтирован приемный вертикально замкнутый конвейер 7, огибающий пары соосно установленных звездочек 8 и состоящий из двух транспор- 25 тных цепей 9 и 10, связанных между собой соединительными элементами 11, На последних смонтированы планки 12 для захвата и транспортирования изделий 3.

Соединительные элементы 11 смонти- 30 рованы на транспортных цепях 9 и 10 с возможностью совершения качательного движения, подпружинены пружинами 13 кручения и жестко связаны с рычагами 14 (фиг,4), На звездочке 5 смонтирован торцо- 35 вый кулачок 15, который через толкатель 16, подпружиненный пружиной 17, взаимодействует с плечом 18 рычага 19, плечо 20 которого воздействует на подпру>киненный пружиной 21 дополнительный толкатель 40

22, на котором жестко закреплен плоский кулачок 23, взаимодействующий с рычагами 14 и являющийся механизмом качательного движения. Профильная поверхность кулачка 23 выполнена трехгранной, первая 45 грань 24 наклонена под углом а навстречу направлению движения конвейера 7, вторая грань 25 параллельна, а третья грань 26 выполнена под углом P к траектории движения конвейера, Для съема изделий 3 с пла- 50 нок 12 конвейера 7 внизу под парой звездочек смонтирована планка 27, под которой расположен бункер для сбора готовой продукции, разделенной на ячейки (не показан). Конвейеры 1 и 7 кинематически связа- 55 ны посредством зубчатых колес 28 — 32, получающих вращение от звездочки 5. На фиг.1 показано расположение ротора пересадки 33 изделий 3 в конвейер 1, а также

368583б но замкнутым конвейером выполнена в виде смонтированного на одной из звездочек последнегбторцового кулачка, опирающегося на него подпружиненного толкателя, соединенного с плоским кулачком дополнительного подпружиненного толкателя и взаимодействующего с подпружиненными толкателями двуплечего рычага.

1д 1 юг

А

giles. 1

1685836

7У 7У

Составитель Б.Толчанов

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор О.Ципле

Редактор АМотыль

Заказ 3568 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101