Конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий

 

Изобретение относится к крупнопанельному домостроению. Изобретение позволяет расширить технологические возможности линии путем формования разновеликих изделий благодаря тому, что она снабжена приводным обгонным устройством для образования сплошного потока форм 20, устройством 17 для непрерывного перемещения сплошного потока форм 20 и датчиками 18 и 19 контроля прохождения переднего и заднего краев формы, при этом приводное обгонное устройство 12 выполнено в виде рольганга 16. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ фиг. 2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3936651/33 (22) 20.08.85 (46) 15.07.91. Бюл. 3Ф 26 (71) Проектный институт крупнопанельного домостроения (72) Ю.Д.Гринберг, В.А.Островский, Б,М.Стелин, Ю.В.Ушаков и О.С.Ширяев (53) 666.92.031(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

3Ф 306002, кл. В 28 В 5/00, 1969. (54) КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Ж, 1662860 Al (я)з В 28 В 5/00, В 65 G 47/52 (57) Изобретение относится к крупнопанельHo&(домостроению. Изобретение flo38NlsleI расширить технологические возможности линии путем формования разновеликих изделий благодаря тому, что она снабжена приводнымобгонным устройствомдля образования сплошного потока форм 20, устройством 37 для непрерывного перемещения сплошного потока форм

20 и датчиками 18 и 19 контроля прохождения переднего и заднего краев формы, при этом приводное обгонное устройство 12 выполнено в виде рольганга 16. 2 ил, 1662860

25

40

Изобретение относится к крупнопанельному домостроению, преимущественно к изготовлению железобетонных изделий на конвеерных линиях.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем формо -" " вания разновеликих иэделий.

На фиг.1 изображена конвеерная линия, общий вид; на фиг,2 — узел формования сплошного потока форм.

Конвейерная линия содержит посты подготовки форм, включающие пост 1 контроля качества изделий, пост 2 раскрытия бортов форм, пост 3 кантования и схему готовых изделий, пост 4 чистки, пост 5 сборки, пост 6 смазки форм и пост 7 укладки арматуры. Далее расположен пост 8 укладки и уплотнения бетонной смеси, заглаживающие устройства 9, камера тепловой обработки 10, пост 11 отделки изделий, раз, мещенный в зоне конвейера, в которой из.,делие набирает прочность, равную 0,2 — 0,6

его отпускной прочности.

Между последним постом подготовки форм (пост 7 укладки арматуры) и постом 8 формования расположено приводное обгонное устройство12 формирования сплошного потока форм."

Конвейерная линия содержит также многопостовой шэговый толкатель 13; снижатель

14 форм и подъемник 15 форм, приводное обгонное устройство формирования сплошного потока форм выполнено в виде обгонного рольганга 16 с автономным приводом, Устройство 17 для непрерывного перемещения сплошного потока форм выполнено в виде шестеренного привода или системы толкателей.

В зоне рольганга размещены два датчика 18 и 19 контроля положения переднего и заднего края формы 20, находящейся на рольганге, выполненные, например, в виде двух концевых выключателей.

Датчики 18 и 19 сведены по выходу с приводом 21 многопостового шагового толкателя 13, осуществляющего перемещение форм-вагонеток 22 с поста на пост, Конвейер работает следующим образом, Формы-вагонетки 22, размеры которых соответствуют размерам формуемых изделий, перемещаются на колесах по направляющим вертикально-замкнутого пути конвейера, Режим движения форм на разных участках конвейера различен, На посту 8 формования формы перемещаются сплошным потоком с постоянной скоростью. Это позволяет вести непрерывное формование, включая укладку бетонной смеси и заглаживание поверхности. На постах 1 — 7 подготовки форм операиии производится при неподвижных формах, перемещаемых с, поста нэ пост дискретно, с циклом, соответствующим скорости непрерывного потока форм. Нижний ярус конвейера занимает термокамера 10, в которой формы идут сплошным потоком. Передача форм с яруса на ярус осуществляется снижэтелем

14 и подъемником 15. В зоне подготовки форм (посты 1-7) преремещение производится многопостовым шаговым толкателем 13.

Форма 22 с последнего поста 7 подготовки форм(пост укладки арматуры) перемещается толкэтелем 13 на обгонный рольганг 16, который затем перемещает ее до примыкания к последней форме сплошного потока форм, перемещаемого устройством 17 перемещения сплошного потока.

Учитывая, что все формы имеют различную длину, для сохранения постоянной скорости движения сплошного потока форм длительность цикла на постах подготовки должна быть переменной, Она зависит от длины формы, находящейся нэ рольганге. Поэтому для сохранения непрерывности сплошного потока датчик 18 контроля положения заднего края формы, например, концевой выключатель, при его взаимодействии с задним краем формы дает импульс на привод 21 шагового толкателя 13 для подачи очередной формы 22 с последнего поста 7 на рольганг 16. Крайнее положение переднего края формы на рольгэнге при работе толкателя

13 фиксируется концевым выключателем 19, который подает команду на привод 21 для остановки толкателя 13. В каждом цикле такая последовательность работы повторяется.

Формула изобретения

Конвейерная линия для изготовления железобетонных иэделий, содержащая установленные на рельсах направляющие формы, посты подготовки форм, расположенные в технологической последовательности, шаговый толкатель для перемещения форм, посты формования, отделки изделий и камеры тепловой обработки с толкателем для образования сплошного потока форм в ней, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем формования разновеликих иэделий, она снабжена приводным обгонным устройством для образования сплошного потока форм, устройством для непрерывного перемещения сплошного потока форм и датчиками контроля прохождения переднего и заднего краев формы, связанными с приводом шагового толкателя, при этом приводное обгонное устройство выполнено

1662860

Составитель В. Косарев

Редактор С. Никитина Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова

Заказ 2229 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 в виде рольганга, смонтированного между последним по ходу технологического процесса постом подготовки форм и постом формования.