Устройство для формования оболочек вращения из строительных смесей

 

Изобретение относится к производству строительных изделий. Цель изобретения - повышение производительности и удобство эксплуатации. Это достигается тем. что устройство имеет приводной поворотный стол 1, сменный роликовый копир, а раздаточное приспособление выполнено в виде экструдера 6 со сменным мундштуком 7, причем один из концов траверсы 4 шарнирно соединен с основанием. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 28 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4646521/33 (22) 03.02.89 (46) 30.10,91. Бюл. М 40 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) M.К,Морозов и В.И,Рудык (53) 6(J3.6(088.8) (56) Авторское свидетел ьство СССР

% 991007, кл. Е 04 6 21/02, 1981.

Ж 1687437 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ОБОЛОЧЕК ВРАЩЕНИЯ ИЗ СТРОИТЕЛЪНЪ Х СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству строительных изделий. Цель изобретения— повышение производительности и удобство эксплуатации. Это достигается тем, что устройство имеет приводной поворотный стол

1, сменный роликовый копир, а раздаточное приспособление выполнено в виде экструдера 6 со сменным мундштуком 7, причем один иэ концов траверсы 4 шарнирно соединен с основанием. 1 з.п. ф-лы, 6 ил, 1687437

Изобретение относится к производ=тву строительных изделий и конструкций Гражданского, .g также фортификационного назначений, и мо>кет бь«ь использовано для изготовления .. :онкостенных сегMBHTHbtx сферических оболоче< из жест}<их бетонных

cMeceIh c волокнисть м заполнителем, например, фибробазальтовым.

Цель изобретения — пс) вы ш ение прзизвздительности и удобства эксплуатации.

На фиГ., показано устройствО, Обьций влд, HB фиг.2 — то же аид сбоку: на фиг,3— то ие, вид сверху; на фиг.4 — разрез A-А ча фиг,3; на фиг.5,6 — к:;Iнематические c>:åMы приводов, вращечия фс|рмов}з-}ного с-ола и перемещения рабоче}к> органа.

Устройство содернит прлводной пэнаротный стол 1, привсд 2 вращения сто.ла с датчиком 3 (счетчиком числа оборотов стола). смОнтирОВанну}0 HB Основании поде}и>к" ную тоаверсу 4 с укатыва,ощим роликом 5, В.}полненным в виде параболоида вращения с покрытием мате.)иалом, обладающим отрицательной адгезией. и с возможностью его перемещения н|эрмально K формуемой г|оверхности и г}ри>к}л}}аемого к ней с помощью упругого элемента, На траверсе 4 уста:-:овг|ено раздато |ное приспособление B Виде зкструдера 6 со с}ленным мундштуком 7, фланец 8 установлен для приспзсобления гибкого рукава г|одачи смеси, Мехач.;зм перемещения 9

TpeBepcbt cQcTQttT из кронштейнов 10, В KoTf)pblx крепятся пара)}лельные напраВГ|яюшис 11, МОДОВОГО Винта 12 ", Гайкой 13 и г:эивода 14 врашения ходового влнта с датчиком линейного перемещения 15 Tpài3epсы, Механизм переме}цения 9 траверсы установлен на приводной каретке 16 с возможностью ее поворота 1 наклона) на неб|зльшой угол (в пр})делах да 300)| вокруг шарнира 17 за счет упорнoto ролика 18, контактирующего с жестко закрепленным

cMeHHblM }золиковь!м копиром 1 9.

Пульт дистанционного упрввлени.. -2О устройством вынесен из рабочей зоны.

Устро|йство работает следующим обра3(3 M.

Сначала на поворатнь}й стол 1 устанавливают форму с оснасткой для изготовления и,зделия заданной консэигурации (a виде тела вращения, напримез диска или |арового сегмента). Устанав}«ивают требуемь}й для данного и,зделия смен} ый когир 1}9, обеспечивающий следование траверсы по заданной траектории Подбиракзт и устанавливают необходимый мунд}JJT) K 7 экструдера 6, чтобы получить аптимал|=нов сечение истекающей смеси(наг;ример, круглой, овальной или прямоугольной фо}".мь}, .

1О

2О

3О

4О

5О

5}э

На этом подготовительные операции заканчиваю«ся.

Принцип работы рабо его -ргана определяется его конструктивными особенностями, Конструктивно граверса 4 выполнена в виде подвижной консольной и",ëîé стрелы, г}еремец,ается с двумя степенями свободы так, что з}<струдер 6 следует заданной траектори}1,. Крторая ооеспечивается специальным механизмо | 9 переме цения. Б г оперечном направлении (CQQTBBTCTBy}0шем возвратHî-поступательному движению траверсы оТ периферии формы к центру или озратно) ГQBBepca 4 перемещается в параллельных направляющих 11 с помощью ходоього винта 12 с гайкой 13 от редукторного привода 14 вращения ходового винта с возможностью регулирования частоты вращения электродвигателя постоянного тока от

KQIhTp0}«epß.

Наклон траверсы 4, необходимый для следования экструдера 6 по вертикали в зависимости от типа изделия, обеспечивается автоматически благодаря тому, что траверса

4 установлена на приводной каретке 1б с шарниром 17. При этом, упорный ролик 18, контактирующий с копиром 19, установлен на кронштейне 10 траверсы 4 и обкатывается по копиру 19. Во ьремя перемещения траверсы (консольной стрелы) 4, движущейся постуг.ательно в параллельных направляющих 1"; от ходового винта 12, экструдер 6 поднимается или опускается, следуя форме

ИЗДBЛИЯ.

Около экструдера 6 на траверсе 4 установлен. свободно ьращаюшийся на оси, укать}вающи} ролик 5, обеспечивающий укаткуи уп;oTHeHие укладь}вае} toto слоя смеси, Для искл;Очения накатки борозд в свежеуложенной смеси ролик 5 Выполнен в виде параболоида Epaщения, а д)|я }}с}<лючения налипания cMеси он покрыт материалом, обладающим отрицательной адгезией (например, фторо tllecTQ} Для обеспечения определенного усилия укатки и следования, пo возможно не совсем ровной поверхности

cMecth, ролик .> может перемещаться нОрмально к формируемой поверхности, так как ось его г:еремещения в направляющих па=-:àõ имеет упругий элемент в ниде пружины или резиновой подушки, Контроль числа оборотов стола 1 осуществляетсл датчиком (счетчиком числа обороTQB) с выводом показаний на пульт управления 2О.

Дал}ее работа происходит следующим образом. K фланцу траверсы 4 подсоединяют гибкий рукав, от растворонасоса.

1Г

30

5G

Траверсу 4 с помощью механизма ее перемещения 9 устанавливают в исходное положение так, чтобы экструдер 6 находился на краю формьь

Затем включают привод 2 вращения стола 1, Потом оператор включает систему подачи смеси, смесь поступает по гибкому рукаву через полую консольную стрелу траверсы 4, выдавливается через экструдер 6 с насадком 7 и укладывается спирально в форму, вращающуюся. вместе со столом 1.

Одновременно происходит укатка и уплотнение смеси роликом 5, Сочетание поступательного движения траверсы 4 с экструдером 6 и ее автоматический наклон, обеспечиваемый копиром

19, позволяет оператору, манипулируя скоростью подачи перемещения траверсы, укладывать смесь в большем или меньшем количестве в различные области формуемого изделия. В частности, при остановленном поступательном движении траверсы 4, т.е. при неподвижном экструдере 6, может формоваться обод изделия, так как при постоянной частоте вращения формовочного стола смесь будет укладываться по кольцу.

При включении малой скорости подачи—, перемещения траверсы начинается укладка смеси по спирали от периферии к центру изделия. Для того, чтобы обеспечить равномерную толщину изделия, оператор должен постепенно увеличивать подачу, так как чем ближе к центру изделия находится экструдер 6, тем меньше необходимо уложить смеси, поскольку радиусы ветвей спирали постепенно уменьшаются. На максимальной скорости перемещения траверсы 4, по мере достижения экструдером центра изде-. лия, заканчивается формование и выключается подача смеси. В процессе формования оператор имеет возможность контролировать положение траверсы органа визуально и по показывающим приборам на пульте управления 20, Возможно формование изделия и s обратной последовательности или за несколько проходов траверсы.

Работа по поддержанию определенных скоростей подачи траверсы в различные периоды формования изделия выполняется оператором по алгоритму режима формования, разработанному заранее для каждого вида изделия, Режим зависит от геометрических размеров и формы сечений иэделия. В алгоритме режима указано на каких витках спирали необходимо соблюдать ту или иную скорость подачи рабочего органа.

Последовательность и порядковый номер каждого витка спирали фиксируется датчиками 3 и 15, т.е. счетчиком числа оборотов вращающегося формово ного стола, Счетчик оборотов установлен на пульте управления и линейного перемещения траверсы, Показания датчиков выведены на пульт дистанционного управления, Кроме этого, влюбом случае оператор, визуально наблюдая ход формования, при определенном навыке может обеспечить заданную технологию.

Дело в том, что пульт дистанционного управления 20 вынесен из рабочей зоны и находится в месте, удобном для наблюдения оператора за процессом (возле формовочного стола со стороны экструдера). Ка пульте управления оператора находятся два кнопочных включателя; приводов вращения формовочного стола 4 и подачи смеси и один контролер управления механизмом подачи траверсы, а также показывающие приборы (счетчика оборотов формовочного стола и линейного перемещения рабочего органа).

По окончании формования иэделия и отключения подачи смеси выключают привод

2 вращения формовочного стола 1, отводят траверсу 4 в исходное положение за край

Формы, снимают форму с отформованным изделием для последующих технологических операций. Затем цикл повторяется.

По окончании рабочей смены очищают систему подачи смеси и промывают ее, Формула изобретения

1. Устройство для формования оболочек вращения из строительных смесей, содержащее смонтированную на основании подвижную траверсу с устаHoâëåíной в направляющих последней приводной кареткой с раздаточным приспособлением, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства эксплуатации, оно снабжено приводным поворотным столом, сменным роликовым копиром, раздаточное приспособление выполнено в виде экструдера со сменным мундштуком, причем один из концов траверсы шарнирно соединен с основанием..

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено укатывающим роликом в виде параболоида вращения, смонтированного на свободном конце траверсы с возможностью его перемещения нормально к формуемой поверхности. 1687437

fQ Ф- «l .* У;77У 7г" 7 УЛ Р", РР 7 У7Ю 717 УЬ У7б "

Т (Ф у «,

1637437

Составитель Л.Дмитриева

Редактор М.Товтин Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Заказ 3669 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101