Установка для очистки изделий

 

Изобретение относится к очистке изделий и позволяет повысить качество очистки. Установка содержит моечную герметичную камеру 1, дополнительную герметичную камеру 2 для моющей жидкости, имеющую свободное пространство 3 в верхней части камеры, гидравлический насос 4, соединенный магистралями 5 и 6 с камерой 2, и установленный в нагнетающей магистрали 6 насоса водоструйный эжектор 7. Камера смешения эжектора трубопроводом 10 связана с камерой 1, причем входной торец 16 этого трубопровода расположен на уровне, обеспечивающем его выход в свободное пространство, образующееся при вакуумировании. Верхние части камер 1 и 2 связаны воздушным трубопроводом 14 с управляемым клапаном 15, а участок нагнетающей магистрали 6 между насосом и эжектором связан трубопроводом 12, снабженным управляемым клапаном 13, с камерой 1. Для интенсификации очистки пространство 3 заполнено легкорастворимым в жидкости газом . При закрытии клапанов 15 и 13 сначала из камеры 1 откачивается жидкость, а затем из образованного свободного пространства - газ. После понижения вакуума до требуемой величины клапаны 15 и 13 открываются. В камеру 1 поступает сжатый газ, вызывающий схлопыеание кавитационных пузырьков , и жидкость, вытесняющая газ из камеры 1 обратно в камеру. В результате обеспечивается при каждом цикле кавитации слив из моечной камеры верхнего, загрязненного слоя жидкости. 2 ил.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (5115 В 08 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4662359/12 (22) 15,03,89 (46) 07.11,91, Бюл. hh 41 (75) А,Н.Oëåêñþê и А,А.Резник (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

tk 1598290, кл. В 08 В 3/04, 1987. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к очистке изделий и позволяет повысить качество очистки.

Установка содержит моечную герметичную камеру 1, дополнительную герметичную камеру 2 для моющей жидкости, имеющую свободное пространство 3 в верхней части камеры, гидравлический насос 4, соединенный магистралями 5 и 6 с камерой 2, и установленный в нагнетающей магистрали 6 насоса водоструйный эжектор 7. Камера смешения эжектора трубопроводом 10 связана с камерой 1, причем входной торец 16 этого трубопровода расположен на уровне, Ы, 1688947 А1 обеспечивающем его. выход в свободное пространство, образующееся при вакуумировании. Верхние части камер 1 и 2 связаны воздушным трубопроводом 14 с управляемым клапаном 15, а участок нагнетающей магистрали 6 между насосом и эжектором связан трубопроводом 12, снабженным управляемым клапаном 13, с камерой 1. Для интенсификации очистки пространство 3 заполнено легкорастворимым в жидкости газом. При закрытии клапанов 15 и 13 сначала из камеры 1 откачивается жидкость, а затем из образованного свободного пространства — газ. После понижения вакуума до требуемой величины клапаны 15 и 13 открываются, В камеру 1 поступает сжатый газ, вызывающий схлопывание кавитационных пузырьков, и жидкость, вытесняющая гаэ иэ камеры 1 обратно в камеру. В результате обеспечивается. при каждом цикле кавитации слив из моечной камеры верхнего, загрязненного слоя жидкости, 2 ил.

1688947

20

Изобретение относится к области очиФ стки изделий, а именно к установкам для жидкостной обработки изделий, и может использоваться в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества очистки.

На фиг, 1 схематически изображена установка для очистки изделий; на фиг. 2— водоструйный эжектор, разрез.

Установка для очистки изделий содержит моечную герметичную камеру 1, дополнительную герметичную камеру 2 для моющей жидкости, имеющую в верхней части свободное пространство 3, гидравлический насос 4, связанный всасывающей магистралью 5 и нагнетающей магистралью

6 с дополнительной камерой 2, и установленный в нагнетающей магистрали 6 водоструйный эжектор 7, диффузор 8 которого связан с дополнительной камерой 2, а его камера 9 смешения гидравлической линией

10, снабженной запорным клапаном 11. сообщена с верхней частью моечной камеры

1, Участок гидравлической линии между насосом 4 и эжектором 7 связан нагнетающей магистралью 12, снабженной управляемым запорным клапаном 13, с моечной камерой

1. Верхние части моечной и дополнительной камер связаны между собой воздушным трубопроводом 14, снабженным управляемым клапаном 15. Входной торец 16 трубопровода гидравлической линии 10 расположен на уровне, обеспечивающем ее выход в свободное пространство, образующееся в камере 1 при вакуумировании, Линия подачи жидкости из моечной камеры 1 в дополнительную камеру 2 включает насос 4, магистрали 5 и 6, эжектор 7 и трубопровод 10; линия подачи жидкости из дополнительной камеры в моечную включает насос 4 и магистрали 5, 6 и 12, Для повышения эффективности очистки путем усиления кавитационных процессов установка снабжена источником 17 (баллоном) легкорастворимого в моющей жидкости газа, например кислорода, для подачи этого газа в свободное пространство 3 камеры 2, при этом последняя снабжена краном 18 для сброса отработанного газа из свободного пространства, Установка для очистки изделий работает следующим образом.

Подвергаемое очистке изделие погружают в моющую жидкость камеры 1, закрывают крышку загрузочного проема камеры, включают насос 4 и при открытых клапанах

13 и 15 и закрытом клапане 11 осуществляют подъем уровня жидкости в камере 1 до уровня крышки загрузочного проема, В этом положении клапан 1", открь:;вают, а клапаны 13 и 15 переводят в автоматический режим работы, при ко аром их открытие происходит при создании в камере 1 требуемой величины вакуума. При закрытии клапана 13 вся жидкость, подаваемая насосом, проходит через эжектоо 7, создавая в смесительной камере 9 разрежение.

Под действием этого разрежения моющая жидкость из верхней части камеры 1 откачивается по трубопроводу 10 в камеру

2. Уровень жидкости в камере 1 понижается до уровня входного торца 16 трубопровода

10, В камере 1 создается разрежение. Далее из образованного в камере 1 свободного пространства эжектором 7 откачивается газ, и в камере происходит дальнейшее понижение давления, После достижения в камере вакуума, при котором начинается наиболее интенсивное выделение в моющей жидкости кавитационных пузырьков, открываются клапаны 13 и 15, и в свободное пространство камеры l по трубопроводу 14 мгновенно поступает сжатый воздух, обеспечивая схлопывание кавитационных пузырьков, а по магистрали 12 в эту камеру поступает жидкость, которая поднимает уровень моющей жидкости в камере 1 до уровня крышки и вытесняет воздух из нее обратно в камеру 2, После поднятия уровня жидкости до уровня крышки в камере 1 клапаны 13 и 15 закрываются, начинается отсасыва че жидкости из верхней части камеры

1 до у,,овня торца 16 трубки 10, после чего вышеописанный рабочий процесс повторяется.

Указанная установка обеспечивает при каждом цикле кавитации слив из моечной камеры верхнего, загрязненного слоя жидкости, что повышает качество очистки изделий, уменьшает габариты установки по высоте на 4-5 м, повышает интенсивность кавитациончых процессов, Формула изобретения

Установка для очистки изделий, содержащая моечную герметичную камеру, имеющуа в верхней части свободное пространство, дополнительную камеру для моющей жидкости, связанную с моечной камерой двумя гидравлическими линиями с запорными гидравлическими клапанами, установленное в одной из гидравлических линий средство для создания вакуума в моечной камере в виде гидравлического насоса с всасывающей и нагнетающей магистралями, трубопровод с клапаном для подачи в моечную камеру сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, она снабжена

1688947

Составитель Г,Кудров

Редактор В.Бугренкова Техред M.Ìîðãåíòaë Корректор Т.Малец

Заказ 3765 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",. г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 зжектором, при этом всасывающая магистраль гидравлического насоса соединена с дополнительной камерой, а нагнетающая магистраль — одновременно с дополнительной и моечной камерами, причем эжектор установлен в нагнетающей магистрали перед дополнительной камерой, а одна из гидравлических линий подсоединена к эжектору с возможностью эжектирования мою е! жидкости из верхней части моечной камеры, при этом один из запорных клапа5 нов гидравлических линий установлен перед эжектором, а другой — в нагнетающей магистрали перед моечной камерой.