Способ обработки внеосевых асферических поверхностей оптических деталей

 

Изобретение относится к обработке оптических деталей, преимущественно асферической формы, включая внеосевые с некруглым контуром. Цель изобретения - повышение точности и производительное и за счет выполнения всех переходов обработки без съема детали со станка и обеспечение требуемого внеосевого съема материала по всей обрабатываемой поверхности. Для этого малоразмерный инструмент перемещают по поверхности заготовки вдоль дуг, начиная с наименьшего радиуса, с пошаговым переходом к дугам-тразкториям большего радиуса Скорость перемещения инструмента вдоль каждой дуги выбирают постоянной и обратно прстрциочальной ви припуска на у t, и.8о г-у н-з данной траектории Центр относительно/о перемещения инструмента вдоль дуг ХР.СТКО фиксирую г относи ельно центра заготовки 02 и помещают eri1 г.- геометрический центр Oi асферической поверхности 3 ил.

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕС((УБЛИК (s(>s В 24 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4631829/08 (22) 04,01.89 (46) 07.11,91. Бюл. М 41 (72) Ш.Ш.Иртуганов (53) 621.923.5(088,8) (56) Витриченко Э,А„Прохоров А.М., Трушин Е.В. Методы изготовления астрономической оптики. — М.: Наука, 1980, с. 20-30. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВНЕОСЕВЫХ

АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке оптических деталей, преимущественно асферической формы, включая внеосевые с некруглым контуром. Цель изобретения— повышение точности и производительности эа счет выполнения всех переходов обраИзобретение относится к области обработки оптических деталей, преимущественно асферической формы, включая внеосевые с некруглым контуром. путем шлифования и полирования свободным абразивом.

Цель изобретения — повышение точности обработки и производительности за счет сокращения количества сеансов обработки.

На фиг. 1 показан станок для реализации способа; на фиг, 2 — схема движения полировальной головки в случае, когда центр асфери (вской поверхности (точка 01) находится за пределами контура детали: на фиг. 3 — схема движения полировальной головки в случае, когда центр асферической поверхности (точка 01) находится в пределах контура детали.

«Ы, 1689035 А1 ботки без сьема детали со станка и обеспечение требуемого внеосевого съема материала по всей обрабатываемой поверхности.

Для этого малоразмерный инструмент перемещают по поверхности заготовки вдоль дуг, начиная с наименьшего радиуса. с пошаговым переходом к дугам-траэкториям большего радиуса. Скорость перемещения инструмента вдоль каждой дуги выбирают постоянной и обратно пропорциональной ве ичине припусха на обрабогку на данной траектории. Центр относительного перемещения инструмента вдоль дуг жестко фиксиру(от относительно центра заготовки 0z и помещают его в геометрический центр 01 асферической поьерхности. 3 ил.

Точками О(и Ог обозна"ены центры асферической поверхности и детали соответственно. Точка 01 располсжена на оси I-I (ось вращения привода), точка 02 лежит на оси ii-ii (ось шпинделя). Стрелки обозначают направление движения полировальной головки; o; — радиус I-й зоны.

Способ реализуется следующим образом.

Исходной поверхностью для изготовления внеосевсй асферической детали является ближайшая сферическая поверхность, которая получается е рамка:, обычной (классической) технологии в результате применения полноразмерно(о инструмента.

Перед началом сеанса внеосевой асферизации центр О(полярной системь хоординат, относительно которой производится перек ещение малоразмерного инструмен!

689035

4 та 1 по обрабатыгаемой детали 2, инв! IBтически жестко фиксируется (I: помощью зажима 3) Относительно неподвижнОЙ с

Обеспечивают возмм<))ость перемещения 10 инструмента(полировальной головки) вдаль дуги окружностей с центром, г;омещенным в геометрический цен!р асферическай поверхности, Процесс внеосcð!3!."; асферизации За- 15 ключается в том, что время работы полировальной О< оэки на ка;.;<Дай ÇQ l!8 выбирается прс! )Орцио)п/)ьным величине при))уска iHB расс!)а !ДиваемОЙ зоне детали, Зоны на поверхности детали задаются этно- 20 сительно центра асфег)и<)ескаА павеокнОсти (точка 0! На оси Н), Р":вно!черное перемещение полировальной головки на )-й зоне г<раизвадится путем рабс)ты привода 4 вращения с постоянной угловой скоро(:/ь)о, 25 причем значение у fjoBQ!I скорости

I<

" i :1 ) где И! — величинà,p;,f!)/Cl<а на I-й зоне;

К По)СТОЯННЗЯ ))Ел г <ИНа (ПЕРЕВОД 1<ОИ коэффициент).

8 случае, ка!д": )овсго/)ожение ценгра асферическай Qo,8pxffoc; (тачка С)!) нахо- Ж дится эа пределами гэнтура детали (фиг. 2), обработка Детали сог!)асна величине ГЦзипуска начинается с дуги окружности меньшега радиуса с постоянной угловой скорость|о, ПО достижении края д< тали полировал нзя головка с помощью приводов враще!)ия - перемещения 5 переводится на следу)о гу<о зан}/ с большим з)чач<1!))Ием рад<)уса.. а /".. производится изменение направ/)е))))я;.;в!,:..

45 женил привода 4 вращения с установкой нужна о значения его угловой скорости согласно вышеуказанной зависимости, при этом привод 5 перемещения имеет фиксированное полажение (нулеву)о скорость). По достижении другого края детали с помощью приводов 4 и 5 производится перевод полировальной головки на следующук" зону и процесс повторяется, Сеанс Обработки считается законченным, когда вся поверхность детали будет. охвачена (покрыта/ эг)ементами дуг концентрических окружностэй с шаГО ВЫМ ИЗМЕРЕН!ИСМ ВЕ/)ИЧИНЬ ИХ IQB+II}iCQB, Для схемы расположения центра асферическай поверхности (фиг, ";) в пределах контура детали (точка /:/,) вначале обработку и р о и э в од я т вд ол ь I I ci/I I bc< 0 K Li i/ но с те и 3 а счет движенля привода 4l вращения, Перевод на траекторию акру:,:ности большего papиуса f) pon3 i Q flbIT<;fj приводом 5, По достижении полировальной головкой траектории с !)Вдиусам окр)»кности, контур которой пересекается с контуром детали, обработку производя знал гично схеме, изображенной на фиг. 2, Формула изобрегения

Способ обработки внеасевых ас

ЦЕЛЬ)0 ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ И ПPQИЗBOдительности обрабг)тки, перемещение инструмента Осущестг)лs))от вдоль дуг концентрических окгуж <ос.: ей с центром в геометричес)<ам центре асферической поверхности C пошаговым переходом с траектории наименьшего радиуса và траекторию большего радиуса, ". скорость перемещения инструме))та вдоль каждой траектории выОирают постоянной и абратнО пропорциональной вел)лчине припуска на обработку на, )анной TpB81!TQpÈÈ.

1689035

ФИ. 1

Составитель А,Платонов

Техред M,Ìoðãåíòàë КорректоР M.Màêñèìèøèíåö

Редактор =,Ïàïï

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3769 Тираж Подписное

БНИИПИ Государственного комитетапо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Способ обработки внеосевых асферических поверхностей оптических деталей Способ обработки внеосевых асферических поверхностей оптических деталей Способ обработки внеосевых асферических поверхностей оптических деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для доводки и полировки сферических поверхностей на иглах центробежного датчика и других подобных деталях, сферическая поверхность которых ограничена телесным углом , не превыщающим 180&deg;

Изобретение относится к абразивной обработке стекла и может быть, в частности, использовано при шлифовании оптических поверхностей

Изобретение относится к механической обработке оптических деталей и может быть использовано в приборостроении при изготовлении оптических линз

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования и полирования оптических деталей, например, из мягких материалов и высокоточных деталей

Изобретение относится к технологии автоматизированного формообразования оптических поверхностей малым инструментом и автоматизированного управления процессом формообразования

Изобретение относится к технологии обработки оптических деталей и может быть использовано в приборостроении при изготовлении пластин и призм

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для получения точных сферических и асферических поверхностей линз и зеркал

Изобретение относится к оптической промышленности и может быть использовано для крапления оптических деталей при шлифовании и полир вашш и в исследованиях абразивного изнашивания образцов

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении оптических деталей с асферическими поверхностями

Изобретение относится к механической обработке сферических поверхностей оптических деталей и может быть использовано в приборостроении при изготовлении оптических линз

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для черновой и чистовой абразивной обработки деталей машин

Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть использовано для изготовления оптических круглых линз

Изобретение относится к обработке оптических деталей и может быть использовано при доводке поверхностей оптических деталей

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано для обработки прецизионных сферических поверхностей металлооптических зеркал-магнитов, входящих в состав оптических систем оптико-электронных приборов

Изобретение относится к области обработки оптических деталей и может быть использовано при асферизации поверхностей крупногабаритных составных зеркал телескопов
Изобретение относится к медицине и может быть использовано для контактной коррекции

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для финишной обработки прецизионных сферических поверхностей деталей из синтетического корунда (оптического сапфира), применяемого, например, для изготовления защитных стекол и обтекателей приборов космической техники
Наверх