Устройство для автоматической смазки пресс-форм

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для автоматической смазки деформирующего инструмента. Цель изобретения - повышение надежности работы при использовании порошкообразной смазки, Устройство содержит плиту, корпус с размещенным на нем резервуаром для смазочного материала , дозатор смазки, распылитель смазки и переключатель распылителя. Для упрощения конструкции узел распыления выполнен в виде размещенной в корпусе каретки с пучками щетины. Дозированная подача на щетину смазки осуществляется открыванием подпружиненной заслонки в дне резервуара со смазкой. Введение в работу распылителя осуществляется с помощью рычагов, жестко закрепленных на каретке при их заходе в пазы, выполненные на плите . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 J 3/00

ГО С УДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f с.

" « « ". а. -, « =-.ыо. (21) 4390648/27 (22) 10,03.88 (46) 15,11.91. Бюл. N 42 (72) А.В. Довыденкова, В.А. Степанов и В.А.

Царегородцев (53) 621.733.548.13 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1159703, кл. В 21 J 3/00, В 21 J 7/16, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ПРЕСС-ФОРМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для автоматической смазки деформирующего инструмента. Цель изобретения — повыИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для автоматической смазки пресс-форм.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для автоматической смазки пресс-форм содержит основание в виде направляющей плиты 1 с пазами 2 и 3, на которой расположен корпус 4 устройства, с размещенным на нем резервуаром 5 для смазки. Внутри корпуса 4 установлен узел распыления смазки в виде каретки 6 с закрепленными в ней пучками щетины 7. На боковой поверхности каретки 6 выполнен упор 8, в дне резервуара 5 установлена подпружиненная заслонка 9, перекрывающая. Ж,„, 1690932 А1 шение надежности работы при использовании порошкообраэной смазки. Устройство содержит плиту, корпус с размещенным на нем резервуаром для смазочного материала, дозатор смазки, распылитель смазки и переключатель распылителя, Для упрощения конструкции узел распыления выполнен в виде размещенной в корпусе каретки с пучками щетины. Дозированная подача на щетину смазки осуществляется открыванием подпружиненной заслонки в дне резервуара со смазкой. Введение в работу распылителя осуществляется с помощью рычагов, жестко закрепленных на каретке при их заходе в пазы, выполненные на плите. 2 ил, выходные отверстия резервуара 5. Устройство содержит также рычаги 10, жестко соединенные с кареткой 6. Устройство для автоматической смазки пресс-формы устанавливается впереди кассеты 11 с порошком.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении расположение рычагов 10 и каретки 6 такое, как приведено на чертеже, Щетина 7, покрытая порошкообразной смазкой, в качестве которой может быть использован стеарат цинка, находится в напряженном состоянии, Прижатие рычагов 10 к направляющей плите 1 осуществляется за счет напряженности щетины 7. При передвижении устройства по направляющей плите 1 щетина 7 резко расправляется, проходя над полостью матрицы

1690932 и образуя пылевое облако из стеарата цинка, которое оседает на внутренней поверхности матрицы. Затем происходит засыпка матрицы порошком из кассеты 11, При этом упор 8, расположенный на каретке 6, открывает подпружиненнук> заслонку 9, обеспечивая тем самым подачу смазки из резервуара 5 на щетину 7. Прижатие рычагов 10 к направляющей плите 1 осуществляется за счет подпружиненной заслонки 9. При ходе кассеты 11 в направлении слева направо (см, фиг. 2) рычаги 10 попадают в пазы 2 плиты 1 и возвращают каретку 6 со щетиной 7 в исходное положение.

Процесс смазки полости матрицы повторяется, Формула изобретения

Устройство для автоматической смазки пресс-форм, содержащее основание, резервуар под смазку, дозатор смазки, узел рас5 пыления смазки и механизм перемещения узла распыления,отлича ю щеес я тем, что, с целью повышения надежности работы при использовании порошкообразной смазки, узел распыления смазки выполнен в ви10 де каретки с пучками щетины, дозатор смазки выполнен в виде упора, расположенного на каретке, и подпружиненной заслонки, размещенной на дне резервуара, основание выполнено с пазами, механизм

15 перемещения узла распыления выполнен в виде рычагов, жестко связанных с кареткой и расположенных с возможностью взаимодействия с пазами основания, 1690932 .

Составитель А. Быстров

Редактор Т. Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Заказ 3884 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для автоматической смазки пресс-форм Устройство для автоматической смазки пресс-форм Устройство для автоматической смазки пресс-форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячем деформировании заготовок из титановых сплавов

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехоа машиностроительных предприятий, а именно к устройствам для смазки штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- {jo для смазки и охлаждения штампов, умеющих матрицы с глубокой полостью

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изотермической штамповке сложнопрофильных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к способу смазки плоских заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям устройств для смазки гравюр штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовом производстве для автоматической очистки и смазки гравюр штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке алюминиевых или титановых сплавов в условиях сверхпластичности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной обработке металлов радиальной ковкой на оправке, а именно к производству прецизионных длинномерных цилиндрических изделий, преимущественно биметаллических, с повышенными требованиями прямолинейности, стабильности внутреннего диаметра по всей длине изделия, его износостойкости, и может быть использовано при изготовлении корпусов цилиндров плунжерных насосов, стволов артиллерийских орудий, трубопроводов для химической промышленности, водопроводной сети и т.п
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам временных покрытий, и может быть использовано для защиты сплавов от окисления при нагреве под горячую деформацию и смазки контактных поверхностей деформируемого металла и инструмента

Изобретение относится к области покрытий поверхностей деталей защитными и смазочными материалами и может быть использовано при обработке металлов давлением

Пресс // 2094160
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к прессам для объемной штамповки
Изобретение относится к горячей обработке металлов и может быть использовано преимущественно в двигателестроении при высокоскоростном выдавливании компрессорных лопаток
Наверх