Способ штамповки сложнопрофильных деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изотермической штамповке сложнопрофильных деталей. Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей. После нагрева штампового инструмента на глухие участки его гравюры наносят смазку с температурой воспламенения ее масляной основы - меньшей,чем температура воспламенения масляной основы смазки, наносимой на остальную поверхность гравюры штампа. Затем размещают заготовку в штампе и производят ее штамповку. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 J 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОЬРЕТЕЯИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4463598/25-27 (22) 19.07.88 (46) 30.12.90. Бюл. М 48 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро "Тантал" при Уфимском авиационном институте им. Серго Орджоникидзе (72) Н.П. Барыкин, B.È.Ñåìåíîâ, В.Н.Куче- .. ров и 0.3.Юшков (53) 621.073(088.8) (56) Кариш Б.С. и др. Исследование эффективности технологических смазок при горячем выдавливании стали. — Кузнечно-штамповочное производство, 1980, М 8, с. 10.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячем деформировании металлов, в частности в изотермических условиях, а также в режиме сверхпластичности.

Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей.

На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа.

Способ штамповки сложнопрофильных деталей осуществляется следующим Ьбраэом.

На нагретую оснастку (пуансон 2 и матрицу 2) наносят смазку вначале: с меньшей температурой воспламенения на участки 3, затем смазывают остальную часть гравюры смазкой с большей температурой воспламенения масла, укладывают заготовку в матрицу и производят деформирование.

Экспериментально установлено, что для получения высокоточных сложнопрофильных деталей разность температур вос, Ж „, 1616751 А1 (54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ (51) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изотермической штамповке сложнопрофильных деталей. Цель изобретения — повышение качества получаемых деталей. После нагрева штампового инструмента на глухие участки его гравюры наносят смазку с температурой воспламенения ее масляной основы меньшей, чем температура воспламенения масляной основы смазки, наносимой на остальную поверхность гравюры штампа.

Затем размещают заготовку в штампе и производят ее штамповку. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. пламенения масел двух применяемых типов .. смазок должна составлять от 20 до 100 С.

При разности температур менее 20 С не обеспечиваестя полное сгорание масла и не завершается процесс газовыделения, что значительно снижает эффективность смазки, а следовательно, и процесса формообразования в целом.

При разности температур свыше 100 С трудно обеспечить сплошность покрытия даже на небольших глухих участках гравюры рабочего инструмента из-зэ быстрого сгорания масла.

В данном способе за счет комбинированного нанесения смазки значительно повышается качество штампованных деталей вследствие устранения газовой "подушки" в глухих участках штампа, образующейся в процессе сгорания масляной основы смазки. Газовыделение из глухих участков штампа завершается в случае использования

1616751 масла с меньшей температурс и воспламенения до смыкания u;та лпа и начала деформирования заготовки, Составитель А. Бещеков

Техред М,Мор-ентал Корректор И.Муска

Редактор M,Öèòêèíã

ЗаМаз 4086 > "p3>I< 4о8 Подписное

ВНИИПИ Государственного коми":ета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Х -35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патен- ", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

П р и м е о. При штчмповке деталей для смазок с меньшей температурой воспламенения целесообразнс испс льзовать индустриальные масла типа И-20А %С-20 веретенное 3) — tec = 180 <;, И-5А (велосит)-tec = 120 С, И-50А (ИС-50, машинное СУ)-tec = 200ОС, Для смазок с большей температурой воспламенения рекомендуется в качестве масляной основы использовать также индустриальные масла гипа И-2ОА, И-5ОА и кроме них цилиндровые масла типа Ц-11 (цилиндровое 2) — tec = 218 С, Ц-24,вискозин) — tec = 240 С Ц 38 Гцилинд;;огое

tee =300"С, Ц-52 (вапор) —;ec= 3 . ",. где

tec — температура вспышки, Формула изобретения

1, Способ штамповки сложнопрофильных де алей, заключающийся в нагреве штампового инструмента, нанесении смазки на

5 масляной основе на поверхность его гравюры, имеющей глухие участки, размещении заготовки в полости гравюры инструмента и последующем ее десрормировании, о т л ич а а шийся тем, что, с целью повышения 0 качества получаемых деталей, на глухие участки гравюры штампового инструмента наносят смазку, температура воспламенения которой на 20...100 С ниже температуры воспламенения смазки, наносимой на ос15 тальной поверхности гравюры.

2. Способ r:o и. 1, отличающийся тем, что вначале наносят смазку с меньшей температурой воспламенения.

Способ штамповки сложнопрофильных деталей Способ штамповки сложнопрофильных деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к способу смазки плоских заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям устройств для смазки гравюр штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовом производстве для автоматической очистки и смазки гравюр штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для смазки штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для смазки обрезных штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для смазки штампового инструмента

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано для смазки инструмента при выполнении операции отбортовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам охлаждения и смазки инструмента в штампах с разъемными матрицами и устройствам для их осуществления, и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве для охлаждения и смазки штампового инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям станков для двусторонней обработки концов валов, оснащенных устройствами для смазки рабочих элементов

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к устройствам для смазки штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке алюминиевых или титановых сплавов в условиях сверхпластичности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной обработке металлов радиальной ковкой на оправке, а именно к производству прецизионных длинномерных цилиндрических изделий, преимущественно биметаллических, с повышенными требованиями прямолинейности, стабильности внутреннего диаметра по всей длине изделия, его износостойкости, и может быть использовано при изготовлении корпусов цилиндров плунжерных насосов, стволов артиллерийских орудий, трубопроводов для химической промышленности, водопроводной сети и т.п
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам временных покрытий, и может быть использовано для защиты сплавов от окисления при нагреве под горячую деформацию и смазки контактных поверхностей деформируемого металла и инструмента

Изобретение относится к области покрытий поверхностей деталей защитными и смазочными материалами и может быть использовано при обработке металлов давлением

Пресс // 2094160
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к прессам для объемной штамповки
Изобретение относится к горячей обработке металлов и может быть использовано преимущественно в двигателестроении при высокоскоростном выдавливании компрессорных лопаток

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- {jo для смазки и охлаждения штампов, умеющих матрицы с глубокой полостью
Наверх