Установка для термической обработки

 

Изобретение относится к термической обработке изделий, в частности к средствам автоматизации закалки металлических изделий токами высокой частоты. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем проведения как местной, так и объемной термообработки. Установка содержит цилиндр 1 с наружной 2 и внутренней 3 спиралями, закрепленный внутри емкости 4 для охлаждающей жидкости. На цилиндре 1 закреплен направляющий лоток 5 с рабочим каналом , поперечное сечение которого соответствует профилю обрабатываемой детали. Нагреватель выполнен в виде щелевого индуктора 6, установленного на направляющем лотке 5 с охватом его по длине, при этом лоток сопряжен с внутренней спиралью цилиндра. Выполнение лотка с каналом, соответствующим профилю обрабатываемой детали , позволяет ориентировать деталь в определенном положении, а установка щелевого индуктора с охватом по длине лотка обеспечивает как местную, так и объемную термообработку, при этом меняют диаметр индуктора. 3 ил.

(51)5 С 21 0 1/19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЪНРЫТИЯМ

ПРИ fXHT СССР и АВТОРСЙОЬй СВМДЕТЕЛЬСЧ ВУ

1 (21) 4494216/О2 (22) 17. 10.88 (46) 15.11.91. Бюл. 1.- 4? (72) В.Ф.Слезка (53) 62 1.785.545.0О2.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 221733, кл. С 21 D 9/ОО, F 27 В 1/20, 1967. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к термической обработке изделий, в частности

Ф к средствам автоматизации закалки металлических изделий токами высокой частоты. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем проведения как местной, так и объемной термообработки. Установка содержит цилиндр 1 с наружной ." и внутренней 3 спиралями, закрепленный внутри емкости 4 для охлаждающей жидкости. На цилиндре 1 закреплен направляющий лоток 5 с рабочим каналом, поперечное сечение которого соответствует профилю обрабатываемой детали. Нагреватель выполнен в виде щелевого индуктора б, установленного на направляющем лотке 5 с охватом его по длине, при этом лоток сопряжен с внутренней спиралью цилиндра.

Выполнение лотка с каналом, соответствующим профилю обрабатываемой детали, позволяет ориентировать деталь в определенном положении, а установка щелевого индуктора q охватом по длине лотка обеспечивает как местную, так и объемную термообработку, при этом меняют диаметр индуктора. 3 ил.! 691404

Изобретение относится к тер!!ической обработке осей пильнь!х цепей, в частности к средствам автоматизации закалки металлических изделий токами

5 высокой частоты.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем про-. ведения как местной, так и объемной термообработки. 10

На фиг. 1 изображена устайовка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг . 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Установка содержит цилиндр 1 с на- 15 ружной 2 и внутренней 3 спиралями, закрепленный! внутри емкости 4 для охлаждающей жидкости. Емкость 4 для охлаждающей жидкости выполнена в виде чаши и установлена на вибропривод 20 (не показан).

Цилиндр может быть установлен относительно чаши 4 для охлаждающей жидкости коаксиально. С верхней ветвью внутренней спирали 3 сопряжен

25 направляющий лоток 5 для прохождения обрабатываемых деталей. Направляющий лоток 5 прикреплен к пдлиндру 1 н выполнен из термостойког0 изолятора, например из фторопласта.

На направляющем лотке 5 закреплен щелевой индуктор 6, который охваты.вает рабочий канал 7 направляющего лотка 5 по его длине для перемещения по нему обрабатываемых изделий. Профиль рабочего канала 7 направляющего лотка 5 выполнен соответствующим профилю обрабатываемого изделия..в верх,ней части цилиндра 1 наружная спираль 2 сопряжена с лотком 9 для вы40 грузки изделий.

Установка работает следующим образом.

1 с

Оси пильных цепей, загруженные в полость цилиндра 1 при включенном вибропрсводе, поднимаются: по внутренней спирали 3, имеющей углубление по оси,, в результате чего буртик оси пильной цени проваливается в зто углубление

5G и оси ориентируются. Соориентированные оси из внутренней спирали 3 попадают в направляющий лоток 5, изготовленный из электроизоляционного материала (например, фторопласта) . Направ. пяющий лоток предназначен для креппения на нем целевого индуктора 6 и расположен но ходу движения изделия.

Профиль канала 7 направляющего лотка 5 таков, что оси пильных цепей проходят по нему упорядоченно таким образом, как соориентированы внутренней спиралью 3, Направляющий лоток 5 охватывается щелевым индуктором 6, изготовленным из медной трубки по длине. Диаметр трубки при местной закалке равен ширине буртика, при этом объемньп диаметр трубки увеличивается (см .фиг .3) .

Ось пильной цепи с нагретым в индукторе буртиком IIO направляющему лотку попадает в чашу 4 с охлаждающей жидкостью, где происходит закалка буртика оси пильной цепи. Из чаши 4 оси поднимаются по наружной спирали 2, которая сопряжена с лотком 8, по которому оси выгружаются в специальную тару.

Таким образом, преимуществами предложенного решения по сравнению с прототипом, являются:малая занимаемая плоцадь и габариты устаноьки, так как нагреватель охватывает олько лоток и размещен между вибрббункером и емкостью с охлаждающей жидкостью; большие технологические возможности, так как возможно осуществлять как местный, так и объемный нагрев детали, можно производить как закалку, так и отпуск детали (заменив охлаждающую ср ду °

Формула изобретения

Установка для термической обработ ки, преимущественно осей пильных цепей„ содержацая нагреватель, емкость для охлаждения с приводом ее вибрации и закрепленный в ней транспортер в

)виде цилиндра с закрепленными íà его наружной и внутренней поверхностях спиралями и разгрузочный лоток, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения проведения как местно": так и объемной термообработки, установка снабжена размещенным на цилиндре направляющим лотком, поперечное сечение которого соответствует профилю обрабатываемой детали, а нагреватель выполнен в виде щелевого индуктора, установленного на направляющем лотке с охватом егo по длине, нри этом лоток сопряжен с внутренней спиралью цилиндра.

1691404

Составитель Г.Сафронова

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар

Редактор М.Келемеш

Заказ 4674 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Установка для термической обработки Установка для термической обработки Установка для термической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении ножей с односторонним упрочнением

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано при обработке шариков и роликов подшипников качения из стали регламентированной прокаливаемости, а также других деталей машин небольшого размера

Изобретение относится к термической обработке пластинчатых изделий и гложет быть использовано для закалки сегментоа и противорежущих пластин рабочих органов сельхозмашин

Изобретение относится к электроконтактной термообработке зубьев пил

Изобретение относится к термообработке , в частности к устройствам для индукционного нагрева, и может быть использовано в термических цехах машиностроительных заводов

Изобретение относится к технологии металлов и может быть использовано для химико-термической обработки изделий

Изобретение относится к черной металлургии и машиностроению и может быть использовано при термической обработке вагонных и локомотивных осей, изготовленных методом прокатки

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке магнитомягких материалов с повышенной температурой Кюри

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх