Способ подготовки смазки

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к смазке полосы и рабочих валков в процессе тонколистовой холодной прокатки. Цель изобретения - повышение скорости прокатки и качества полос путем улучшения качества смазки. Водомасляную смесь (смазку) подвергают обработке акустическими колебаниями с частотой 6,1-8,4 кГц и звуковым давлением 120-190 дБ. Такая смазка сохраняет свои смазочные свойства при повышенных скоростях и температурах прокатки. Это позволяет повысить скорость прокатки без разрушения смазочной пленки в очаге деформации и образования микоосхватывания при пластическом контактном скольжении металла по поверхности валка Стабилизация работы прокатной клети позволяет уменьшить колебания усилий прокатки , прогибы валков, а следовательно, повысить точность и плоскостность холоднокатаных полос. 1 табл.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОПИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsI>s В 21 В 45/02, 27/с

ГОсудАРстВенный кОмлтет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4763391/02 (22) 25,11,89 (46) 23.11,91. Бюл. ¹ 43 (71) Институт металлургии им. А.А.Байкова (72) А.И.Трайно, П.П.Чернов, P.P.Гатитулин, Е.А.Гуркин, О.H.Ñîñêîâåö, В.И.Куликов, А.А,Татаренко и Х,А.Шибутов (53) 621.771.2.09,04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1322552, кл, В 21 В 27/06, 1988, Авторское свидетельство СССР № 1151388, кл. В 21 В 27/06, 1985. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СМАЗКИ (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к смазке полосы и рабочих валков в процессе тонколистовой холодной прокатки. Цель изобретения — по- .

Изобретение относится к прокатному производству; в частности к подготовке технологической смазки для тонколистовой холодной прокатки.

Цель изобретения — повышение скорости прокатки и качества полос путем повышения гомогенности и стабильности смазки.

Технологическую смазку в виде механической смеси кориандрового масла и воды с массовой концентрацией 30 (подвергают обработке акустическими колебаниями с частотой 7,2 кГц со звуковым давлением

155 дБ. Обработку осуществляют в непрерывном режиме при прокачивании смеси через камеру озвучивания, Частоту колебаний устанавливают изменением скорости вращения электродвигателя вибратора, а интенсивность звукового давления — амплищцой колебаний. Технологическую смазку

„„. И ÄÄ 1692701 А1 вышение скорости прокатки и качества полос путем улучшения качества смазки. Водомасляную смесь (смазку) подвергают обработке акустическими колебаниями с частотой 6,1-8,4 кГц и звуковым давлением

120 — 190 дБ. Такая смазка сохраняет свои смазочные свойства при повышенных скоростях и температурах прокатки, Это позволяет повысить скорость прокатки без разрушения смазочной пленки в очаге деформации и образования микоосхватывания при пластическом контактном скольжении металла по поверхности валка.

Стабилизация работы прокатной клети позволяет уменьшить колебания усилий прокатки, прогибы валков, а следовательно, повысить точность и плоскостность холоднокатаных полос. 1 табл. после обработки подают к валкам и полосе непрерывного 6-клетьевого стана 1400 и осуществляют холодную прокатку полос сечением 0,20х1280 мм со скоростью 32 м/с.

Готовую полосу сматывают в рулон. На агрегате продольной резки осуществляют обрезку кромок и отбраковку дефектных участков полосы. При .этом выход годной холоднокатаной полосы составляет 97 $.

Предлагаемые и известный режимы подготовки смазки, а также показатели эффективности процесса прокатки приведены в таблице.

Обработка технологической смазки акустическими колебаниями с частотой 6,18,4 кГц с звуковым давлением 120 — 190 дБ повышаеть смазочную эффективность масляной компоненты смазки, ее стабильность и гомогенность, Это позволяет повысить скорость прокатки, точность и плоско

1692701

Показатели качества полосы

Выход годного,,ь

Уровень акустического давления, дБ

Частота акустических колебаний, кГц

Разнотолщинность, Неплоскостн ость, мм/м

Загрязненность. мг/M

П ед соб лагаемый спо

3 — 5

1 — 3

2 — 3

-1-8

-"5

140

32

3.1

190

6,1

7,2

8,4

Известный способ

180

Не егламенти овано

Составитель И. Скоробогатский

Редактор Н. Химчук Техред M.Moðãåíòàë Корректор М. щароши

Заказ 4034 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стность холоднокатаных полос, исключить необходимость применения змульгаторов и упростить процесс разложения отработанной змульсии.

Формула изобретения

Способ подготсвки смазки, преимущественно для полос при их холодной прокат10

Максимально достигаемая скорость прокатки, м/с ке, включающий предварительную обработку водомасляной смеси, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения скорости прокатки и качества полос путем повышения гомогенности и стабильности смазки, предварительную обработку ведут путем воздействия на водомасляную смесь акустическими колебаниями с частотой 6,18,4 кГц со звуковым давлением 120-190 дБ,

Способ подготовки смазки Способ подготовки смазки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для ускоренного охлаждения металла на проволочных и мелкосортных станах горячей прокатки

Изобретение относится к черной металлургии , а именно к прокатному производству , и может быть использовано при прокатке листов из катаных и непрерывно-литых слябов на широкополосных и толстолистовых станах

Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к циркуляционным системам охлаждения

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано для охлаждения катанки, арматуры и другого сортового проката в процессе прокатки

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для охлаждения прокатных валков и проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве холоднокатаного листа

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке станов горячей прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в листопрокатном производстве для получения горячекатаных полос на широкополосном стане горячей прокатки, Цель - улучшение качества подката путем стабилизации теплового профиля рабочих валков и обеспечение требуемого поперечного сечения подката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для горячей прокатки труб, и может быть использовано при производстве бесшовных труб

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к подготовке прокатных валков перед завалкой в клети

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке полос на непрерывных станах

Изобретение относится к грокатному проызводсгеу в «асл HOCTI- к смазке и охлаждению валков стаков при холодной прокатке

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке полосы

Изобретение относится к прокатному производству, касается способов смазки при холодной прокатке тонких полос и может быть использовано при производстве стальных листов, полос и жести

Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к охлаждению и смазке рабочих валков станов холодной прокатки при изготовлении жести

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к прокатному оборудованию, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке и дрессировке стальных полос с применением эмульсии на основе минеральных и синтетических масел
Наверх