Устройство для центрирования рулона относительно осей оправок разматывающих головок

 

Изобретение относится к автоматизированному оборудованию дяя .вспомогательных операций при обработке рулонного ма териала, а именно к устройствам управления для автоматической установки рулона на оправки разматывающего устройства. Цель изобретения - повышение точности и автоматизации процесса установки рулона. Машина для разматывания рулона снабжена устройством управления, состоящим из кнопки Пуск 1, конечного выключателя 4, электромагнита 9 и золотника 11, а также датчиком 2 положения тележки, датчиком 3 положения рулона, четырехвходовым элементом И 7, инвертором 5, элементом И 6 и двумя триггерами 8 и 10. Конструкция устройства позволяет контролировать и управлять положением рулона относительно оправок разматывающего устройства. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (п)з В 21 С 47/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ВМИ33М6

ГТИП" БЧИ " Кя

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4741574/27 (22) 29.09.89 (46) 23.11.91, Бюл. ¹ 43 (71) Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения "ЦБКМ" (72) M.Ï.Øàïèðî, С.Н.Поздняков и А,M.Êóäряшкин (53) 621.983.068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1214264, кл, В 21 С 47/24, 1984. (54) УСТРОЙСТВО P u,ЕНТРИРОВАНИЯ

РУЛОНА ОТНОСИТЕЛЬНО ОСЕЙ ОПРАВОК РАЗМАТЫВАЮЩИХ ГОЛОВОК (57) Изобретение относится к автоматизированному оборудованию для .вспомогательИзобретение относится к автоматизации вспомогательных операций при обработке рулонного материала, а именно к устройствам управления для автоматической установки рулона на оправки разматывающего устройства.

Целью изобретения является повышение точности и автоматизации процесса установки рулона.

На чертеже приведена структурная схема устройства для автоматического центрирования рулона относительно осей оправок разматывающих головок.

Устройство содержит кнопку "Пуск" 1, датчик 2 положения тележки, датчик 3 положения рулона, конечный выключатель 4, инвертор 5, элемент И 6, четырехвходовый элемент И 7, первый триггер 8, электромагнит 9, второй триггер 10, золотник 11. Кнопка "Пуск" 1 подключена к первому входу четырехвходового элемента И 7, выход дат„„5U„„1692704 А1 ных операций при обработке рулонного материала, а именно к устройствам управления для автоматической установки рулона на оправки разматывающего устройства.

Цель изобретения — повышение точности и автоматизации процесса установки рулона.

Машина для разматывания рулона снабжена устройством управления, состоящим из кнопки "Пуск" 1, конечного выключателя 4, электромагнита 9 и золотника 11, а также датчиком 2 положения тележки, датчиком 3 положения рулона, четырехвхадовым элементом И 7, инвертором 5, элементом И 6 и двумя триггерами 8 и 10. Конструкция устройства позволяет контролировать и управлять положением рулона относительно оправок разматывающего устройства. 1 ил, чика 2 положения тележки подключен к второму входу элемента И 7, выход датчика 3 положения рулона в крайнем нижнем положении подключен к третьему входу элемента И 7, выход конечного выключателя 4 подключен к входу инвертора 5, выход которого подключен к четвертому входу элемента И 7, выход которого подключен к установочному входу первого триггера 8. К первому входу элемента И б подключен конечный выключатель 4, инверсный выход второго триггера 10 подключен к второму входу элемента И 6, выход которого подключен к входу "Сброс" первого триггера 8, выход которого подключен к электромагниту 9 и K установочному входу второго триггера 10. Выход конечного выключателя 4 подключен к входу "Сброс" триггера 10, к выходу которого подключен золотник 11. .Устройство работает следующим образом, 1692704

Тележка находится в исходном положении, рулон установлен в крайнем нижнем положении, единичные сигналы от датчиков

2 и 3 приходят соответственно на второй и третий входы элемента И 7. Рычаг с прижимным роликом (на схеме не показан) опущен на рулон. С выхода конечного выключателя

4 нулевой сигнал поступает на вход инвертора 5, с выхода которого единичный сигнал поступает на четвертый вход элемента И 7, Триггеры 8 и 10 находятся в нулевом состоянии, При нажатии на кнопку "Пуск" 1 единичный сигнал поступает на первый вход элемента И 7. На все входы элемента И 7 поданы единичные сигналы и на выходе элемента И 7 появляется единичный сигнал, поступающий на установочный вход триггера 8, на выходе которого также появляется единичный сигнал, поступающий на электромагнит 9 и на установочный вход триггера

10, на прямом выходе. которого появляется единичный сигнал, поступающий на золотник 11. Начинается подъем рулона с включенным тормозом (на схеме не показан) до срабатывания конечного выключателя 4, с выхода которого единичный сигнал поступает на вход "Сброс" триггера 10, на прямом выходе которого единичный сигнал исчезает, отключается золотник 11 и прекращается подъем рулона. Единичный сигнал с инверсного выхода триггера 10 поступает на второй вход элемента И 6, на первый вход которого поступает единичный сигнал от конечного выключателя 4. На выходе эле. мента И 6 появляется единичный сигнал, поступающий на вход "Сброс" триггера 8, на выходе которого исчезает единичный сигнал, поступающий на вход электромагнита 9, который отключается и отключает тормоз, а конечный выключатель 4 вместе с диском (на схеме не показан) возвращается в исходное положение. При подаче следующего рулона и установки тележки в исходное положение при нажатии кнопки "Пуск"

1 автоматическое центрирование рулона по5 вторяется, Цо оЬеспечения правильного положения тележки с рулоном отсутствуют сигналы хотя бь, от одного датчика и, следо.вательно, подъем рулона не производится, что повышает точность установки p /ëÎíý на

10 оправки разматывающего устройства.

Формула изобретения

Устройство для центрирования рулона

15 относительно осей оправок разматывающих головок, содержащее механизм подачи рулона с тележкой, кнопку "Пуск", конечный выключатель, электромагнит и золотник, о тл ич а ю ще е с я тем, что, с целью повыше20 ния точности и автоматизации процесса установки рулона, оно снабжено датчиком положения тележки, датчиком положения рулона, четырехвходовым элементом И, инвертором, элементом И и двумя триггерами, 25 при этом кнопка "Пуск" подключена к первому входу четырехвходового элемента И, к второму входу которого подключен выход датчика положения тележки, к третьему входу — выход датчика положения рулона, а к

30 четвертому входу — выход инвертора, вход которого соединен с выходом конечного выключателя, который также подключен к входу сброса второго триггера и к первому входу элемента И, к второму входу которого

35 подключен инверсный выход второго триггера, а к выходу- вход сброса первого триггера, к установочному входу которого подключен выход четырехвходового элемента И, а к выходу — электромагнит и уста40 новочный вход второго триггера, прямой выход которого соединен с золотником.

1692704

Составитель К. Солдатов

Редактор Т. Куркова Техред М;Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 4034 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5.

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101