Сырьевая смесь для изготовления кирпича

Авторы патента:

C04B33 - Изделия из глины (монолитные огнеупоры или огнеупорные строительные растворы C04B 35/66; пористые изделия C04B 38/00)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 33/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4720516/33 (22) 20.07.89 (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (71) Братский алюминиевый завод (72) А.Н. Маленьких, Ф.К. Тепляков и А.П.

Панин (53) 666.713(088.8) (56) Кашкаев И,С. и др. Производство глиняного кирпича, M.: Высшая школа, 1974, с, 19-36.

Авторское свидетельство СССР

N. 617435, кл, С 04 В 33/00; 1976. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА (57) Изобретение относится к производству огнеупоров для футеровки катодных устИзобретение относится к производству огнеупоров и касается огнеупорных масс и сырьевых смесей для получения керамических иэделий, в частности глиняного кирпича для футеровки катодных устройств алюминиевого электролизера.

Цель изобретения вЂ” снижениетемперату- . ры обжига и получение кирпича для катодной футеровки алюминиевого электролизера с улучшенными эксплуатационными свойства за счет снижения температуры начала размягчения и образования пластичного защитного слоя в период обжига подины алюминиевого электролизера.

Наличие в составе сырьевой смеси для изготовления глиняного кирпича фтористого натрия и отсутствие отощителя и заменя„„SU „„1694541 А1 ройств алюминиевого электролизера. Цель изобретения вЂ” снижение температуры обжига и получение кирпича для катодной футеровки алюминиевого электролизера с улучшенными эксплуатационными свойствами за счет снижения температуры начала размягчения и образования пластичного защитного слоя в период обжига подины алюминиевого электролизера. Для этого сырьевая смесь включает следующие ком- поненты, мас.ф,: выгораюшая добавка 1 вЂ” 5; фтористый натрий 20 вЂ” 35;. легкоплавкая глина вЂ” остальное. Температура обжига сырца

700 вЂ” 750 С, полностью отсутствует протек алюминия в цоколь при обжиге подины. 2 табл. о ющих его соединений при заданных соотношениях компонентов обеспечивают снижение температуры начала размягчения до

720 вЂ” 770 С, что позволяет создать из него пластичный слой между углеродистой под- Фь иной и теплоиэоляционным цоколем непосредственно в процессе обжига и пуска электролизера по достижении рабочей температуры в зоне расположения кирпича

740-790 С, т.е, эа короткий срок. С образованием пластичного защитного слоя в процессе обжига подины сохраняется ее плотность.в ранний наиболее ответственный период работы электролизера, связанный с интенсивным нагревом и пропиткой солями футеровки, в результате чего предотвращается проникновение расплавленно1694541

Остальное

Таблица1

Каме уго го алюминия к катодным стержням и в нижележащие теплоизоляционные слои цоколя, что ведет к улучшению сортности электролитического алюминия и увеличению срока службы электролизера.

Кроме того, за счет низкой температуры начала размягчения уменьшается температура обжига сырца из предлагаемой смеси.

Снижение температуры начала размяг чения до 720-770 С позволяет размещать

i глиняный кирпич с получением пластичного

,слоя (подушки) в зонах цоколя с рабочей, температурой от930 до 740-790 С. Засчет такого широкого диапазона повышается эффективность применения глиняного кирпича, изготовленного из предлагаемой ч сырьевой смеси, в футеровке алюминиевого электролизера, Легкоплавкая глина имеет состав,, мас.$: SIOz 70; АЬОз 15, окислы железа 6;

СаО 5; MgO 1; окислы щелочных металлов, (Naz0 и К О) 2.

-. вЂ” В -качестве выгорающих добавок ис пользуют угольный материал-каменный уголь или антрацит. Используют техниче. ский натрий по ГОСТ 2871-75 с изменением

М 1 сорта 1.

Составы сырьевых смесей для получения глиняного кирпича представлены в табл, 1.Из этих смесей изготавливают глиняный кирпич по известной технологии, за исключением процесса обжига сырца, проводимого при пониженной температуре.

Кирпичом, изготовленным из предлагаемой сырьевой смеси, производят футеров5 ку катодного устройства алюминиевого электролизера, располагая его между теплоизоляционным слоем и углеродистой подиной, В табл. 2 приведены показатели испы10 таний глиняного кирпича в электролиэере.

Формула изобретен ия

Сырьевая смесь для изготовления кир15 пича, включающая легкоплавкую глину, выгорающую добавку и фторид металла, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига и получения кирпича для катодной футеровки алюминиевого

20 электролизера с улучшенными эксплуатационными свойствами за счет снижения температуры начала, размягчения и образования пластичного защитного слоя в период обжига подины алюминиевого элек25 тролизера, она содержит в качестве фторида металла фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас. $:

Выгорающая

30 добавка 1-5

Фтористый натрий 20-35

Легкоплавкая глина

1694541 б

Таблица2

Составитель Л.Гостева

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор В.Гирняк

Редактор Т,Горячева

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4125 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно кирпича

Керамическая масса для изготовления стеновых изделий // 1691352

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству кирпичей

Шихта для изготовления огнеупоров // 1689353

Изобретение относится к технологии огнеупоров , которые могут использоваться для разливки металла, например стали

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток // 1689352

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облицовочных керамических плиток

Керамическая масса для изготовления фасадных плиток и плиток для полов // 1689351

Изобретение относится к области произ керамических плиток для полов и облицовки фасадов

Масса для изготовления керамических плиток // 1689350

Изобретение относится к смесям для йоги гонения керамических фасадных плитг-к

Способ удаления технологической связки из керамического полуфабриката // 1685897

Изобретение относится к способам термообработки различных изделий в псевдоожиженном слое и может быть использовано при удалении технологической связки из керамического полуфабриката, полученного преимущественно методом горячего литья под давлением

Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий // 1682349

Изобретение относится к составам лицевых керамических масс и отхода производства кислорода, изготавливаемых из красножгущихся глин и служащих для изготовления фасадных изделий и лицевого кирпича красного цвета по способу полусухого или пластического формования, Цель изобретения - повышение морозостойкости, исключение высолов на поверхности лицевых фасадных изделий

Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий // 1682349

Керамическая масса // 1682348

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а точнее к составам масс для изготовления керамических огнеупорных и строительных материалов для футеровки тепловых агрегатов Цель изобретения - получение материалов для футеровки тепловых агрегатов с рабочей температурой выше 1000°С

Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича // 2100311

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе

Керамическая масса для изготовления керамических изделий // 2100312

Состав для изготовления керамического материала // 2100316

Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Способ изготовления строительных изделий и сырьевая керамическая масса для изготовления строительных изделий // 2100324

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Способ обработки керамических изделий и устройства для его осуществления // 2100725

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах

Способ изготовления изделий из отходов стекла и керамики // 2101239

Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Способ изготовления керамического кирпича // 2101257

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Способ получения порошкообразного бентонита // 2101258

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Состав для изготовления пористого проницаемого керамического материала с высокой термостойкостью // 2101259

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Способ активирования смектитной глины (варианты) и активированная смектитная глина // 2102358

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом