Устройство для производства малощелочного цементного клинкера

 

Изобретение касается устройства для производства малощелочного цементного клинкера и относится к области приготовления цемента по сухому и полусухому способу . Цель изобретения - повышение эффективности удаления щелочей, надежности работы и утилизации вторичного тепла. Это решается за счет расположения работающего на промывной жидкости водоструйного реактора в месте отбора дымового газа между предпечным теплообменником и вращающейся трубчатой печью установок для обжига цементного клинкера. При этом после отбора газа производится интенсивный теплообмен и обмен веществ между промывной жидкостью и отобранным в результате разрежения дымовым газом. К водоструйному реактору присоединен шламоприемник, в котором разделяется смесь из промывной жидкости и оставшегося влажного дымового газа, причем происходит выпадение в осадок твердых составных частей. За приемником расположен шламоотделитель. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st>s F 27 D 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (89) DD/234336 (48) 09,12,85 (21) 7773970/33 (31) WP С 04 В/268386 (32) 15.10.84 (33) DD (46) 30.11.91, Бюл. М 44 (71) ФЕБ Цементкомбинат, Дессау (DD) (72) Мартин Мюллер, Штефан Паллманн, Клаус Фрибак, Петер Хартманн, Еахим Вилох, Петер Фритше (DD) (53) 666.94.041(088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

МАЛОЩЕЛОЧНОГО ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (57) Изобретение касается устройства для . производства малощелочного цементного клинкера и относится к области приготовления цемента по сухому и полусухому спосоИзобретение относится к производству цемента по сухому и полусухому способу и касается устройства для производства малощелочного цементного клинкера из сырья, содержащего щелочи и другие вредные примеси, и из содержащего вредные примеси топлива.

Известно устройство для получения малощелочного клинкера, содержащее вращающуюся печь, соединенную с запечным теплообменником и камерой для удаления щелочей из дымовых газов и шламоприемник(см, патент Великобритании 1Ф 1326163, кл. С 04 В 7/36, 1973).

Недостатками этого известного решения являются эксплуатационные трудности, если щелочные соединения конденсируются еще до отсоса газа или связываются с

„„ Ы„„1695115 А1 бу. Цель изобретения — повыЬение эффективности удаления щелочей, надежности работы и утилизации вторичного тепла, Это решается за счет расположения работающего на промывной жидкости водоструйного реактора в месте отбора дымового газа между предпечным теплообменником и вращающейся трубчатой печью установок для обжига цементного клинкера. При этом после отбора газа производится интенсивный теплообмен и обмен веществ между промывной жидкостью и отобранным в результате разрежения дымовым газом. К водоструйному реактору присоединен шламоприемник, в котором разделяется смесь из промывной жидкости и оставшегося влажного домового газа, причем происходит выпадение в осадок твердых составных частей. За приемником расположен шламоотделитель. 2 ил. пылью; отсутствующее или недостаточное удаление из отходящих газов вредных примесей, как прежде всего HzS 502 и NO потери тепла, которые составляютдо 50 общих затрат тепла; неиспользование вторичного тепла для потребителей вне установок для обжига цементного клинкера, Цель изобретения — повышение эффективности удаления щелочей, надежности работы и утилизации вторичного тепла, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для производства малощелочного цементного клинкера, содержащем вращающуюся печь, соединенную с запечным теплообменником и камерой для удале-. ния щелочей из дымовых газов и шламоприемник, камера для удаления щелочей выполнена в виде струйного реакто1695115 ра. П ри этом шг) ам оп ри ем ни к снабжен поплавковым клапаном.цля подачи свежей воды, патрубксм для добавления химикатов и теплообменником с подводящим и отводящим трубопроводом дггя утилизации вторичIoA энергии. Кроме того, устройство снабжено шламоотделителем с насосом, >азмещенным за шламоприемником.

На фиг; 1 представлена установка для

Обжига цементного клинкера, работающая на полусухом способе; на фиг. 2 — установка для обжига цементного клинкера, работающая на сухом способе.

В первом примере осуществления в меОте отбора 3 дымового газа, расположенном

)иежду вра.цающейся трубчатой печью 1 и решетчатым предпе-)ным тегглообменником

2, рас пол о>ке н водо струй н =i и реа кто р 4, Этот водоструйный реактор 4 соединен с шламоп рием ником 5, содержащим теплообМенник 14 ДлЯ утилизации вторичной энергии с подводя щим и Отводя щим трубог роводами 13, поплавковый клапан

15, а также устройство для добавления химикатов 19, К приемнику 5 присоединен трубопровод промывной жидкости 20, в котором расположен взасос 12 и теплообменник 17, Далее к шламоприемнику 5 присоединен очистной трубопровод 2:-», в котором расположены шламоотделитель 10, насос 18 и теплообменник 17, Шлэмоотцелитель 10 оснащен системой охлаждения

16, В аодоструйном реакторе 4 за счет циркулиру)ощей промывочной жидкости создается разрежение.

Дь)моаый газ в месте отбора 3 с сасывается иэ решетчатого предпзчного -еплообменника 2, вследствие: гого г)роцессэ отсасывания производится и))тенсивный теплообмен и обмен вегцеств ме>хду циркулирующей про .<ачиваемой водой в кэ )естве промывной жидкости и байпасным газом, Смесь воды и дымового газа направляется в приемник 5, в котором нэ основе разности плотностеЙ производится разделение смеси на жидкую и газообразную фазы. Почти несодержащий вредиb)x для окружающей среды составных частей, влажный и охлажденный байпасный газ выходит через выходной патрубок 6 чистого -аза иэ приемника и с помощь о подпорного вентилятора 7 в трубопроводе истого газа 2 1 или направляется к выходу 24 для выпуска )истого газа в атмосферу, или подмешиаае-гся а трубопровод дымового газ- 22 с целью кондиционирования, пОсле чего Смесь ды:мового газа направляется через вентилятор дымового газа 8 и трубопровод -.ìåñè 23 в электрофильтр 9. Промывная жидкость и, ;":". ее часть выводится из яг)амог)риемника 5 I L

3("Ъ ч0

Д» ) через гидроциклон 10 и после шламоотделения направляется через теплообменник 17, в котором в результате циркуляции о ищенная промывочная жидкость нагревается и перекачивается насосом 18 обратно в приемник 5. Для сохранения постоя)-,:ного количества воды в системе через поплавковый клапан 15 в приемник 5 попадает свежая вода, котора": сначала и пользуется для сисгемы Охлаждения 16 гидроциклона 10, с целью достижения перепада кокцентсации для отделения растворы ых в воде составных частей байпасного газа. Вь)павший шлам 11 может использоваться дальше как в приведенны; примерах.

Согласно второму примеру осуществления изобретения (сухой способ согласно фиг, 2) аодоструйный реак гор 4 расположен в переходе между шахтным ) редпечным теплообменником 2 и вращающийся трубчатой г;ечь,о 1 в месте отбора 3 дымового газа, Водоструйный реактор 4 имеег Огнеупорную футеровку и соединен с шламоприемником 5, Оснащенным теплообменником 14 для утилизации вторичной энергии и Оодаодягцим и отводящим труоопроаодами 13, а также поплэакоаым клапаном 15. B трубопроводе промывной ><идкости 20 для шлам01ДелениЯ расположен гидроциклон 10, а

Для обеспечения работы водоструйного реа)<тора 4 — насос 12.

В аоцоструйном реакторе 4 с помо)дью циркулирующей промывной жидкости создается разрежение. аким образом отбор байспасного газа

))роизаодится в месте отбора 3 дымового газа, Вследствие этого газ интенсивно перемешивается с промывной жидкостью, прицем про fo>;Одит быс рый ) полныи теплообмен и Обмен веществ ь ежду обеими средами, Затем смесь воды и байспасного газа направляется в приемник 5, в котором на основе разностей плотности производится разделение на га=.ooápàç))óþ и жидкую фазы. После этого очищенный увлажненный и охлажденный байспасный газ выходит через патрубок 6 чистого газа из приемника 5, при - ем транспортировка газа производится с помощью под юрного вентилятора 7 а трубопроводе чистого газа 21. Очищенный и

Охлажденный байспэсный газ используется для кондиционирования газа в шахтном предпечном теплообменнике, Для этой цег::и трубог)ровод чистого газа 21 соединен с грубопроводом дымового газа 22. Получившаяся таким образом газовая смесь с помощью вентилятора дымового газа 8 в трубопроводе смеси 23 направляется к электрофильтру 9, Благодаря этому приме)-)»емое до сих flop сложное кондициониро1695115 вание отходящих газов предпечнога теплообменника для вращающихся печей, работающих по сухому способу, не требуется.

Для сохранения постоянного количества воды в системе свежая вода подается в прием- 5 ник 5 через поплавковый клапан 15, Так как концентрация пыли в байспасном газе при приготовлении цемента сухим способом больше, чем при приготовлении цемента полусухим способом, то гидроцик- 10 лон 10 располагается между приемником 5 и насосом 12, и охлаждение его не требуется, так как благодаря выводу большего количества шлама 11 предотвращается накопление растворимых составных частей 15 свыше насыщения, Преимуществом изобретения является незначительная щелочность цементного клинкера, небольшие капитальные затраты на строительство и оборудование, при этом 20 в частности экономия средств на дорогие установки для кондиционирования и дополнительные фильтры для байспаснаго газа, связанная с этим потребность в меньшей площади для размещения установок для об- 25 жига цементного клинкера, полное удаление пыли и SOz из байспаснаго газа и таким образом снижение загрязнения окружающей среды. Кроме того, довольно короткие ветви трубопроводов не загораются, и не 30 наблюдаются отложения клейкой пь.ли в агрег тах, вследствие чего гарантируется;=ффек-:ив."ая рабата устройства. согласно изобретению, благодаря предотвращению на,справнастей, характерных для применяе .лх устанаBDK. ::ааме тога, образуются хозяйстве.-.t- t", используемые отходы, возможна эффек ьы —.а:-,:- . лизация вторичного тепла, =1::армула и "îáðåòåíèÿ

Устройство для производства мглшел.;;ч.;ага цементнага клинкера, садержаща»=- вращающуюся печь, соединенну1о с

;.-: еч "»;. теплоабменником и камерой для уделе.. и»-, щелочей из дымовых газов, и шлама»»рие » »!! »i, 0 т л и ч а io щ е е с я ieM, чго, с целью ав»ышбния эффективности у»а»»ения щелоч»а :,. на, ежнасти 8 работе и утил:.iзации " ари нага теп»ла, камера дл. : удаления це ::ачси вь:палнена B B. - дз вадаструй:-аа аегктара. . ».ip AcTBG p3 fl. 1, »з i rt H ч а ю»+ с ес я .еч, - т.-.:- шламоприемник снабжен паплав,.;;.вым клапанак, для пода» и вежей воды, па; р,. б,:.:.::.: для дабавл эния .".им:::кетов и тепл.-абу.,еннy» äð; q, падвадящик» q отводят»и,-., .:. .уб::проводами для у гилизации втаричнаи эне;згии, .".-трайства па пп, 1 и 2 g T f, и ч а юлителе: v насJñом, размещенным за шлак"ъ 3л м - икам

1695115

Составитель В: Матвеев

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Н, Король

Редактор А. Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4153 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г КНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5