Механический пресс

 

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию. Цель изобретения - повышение надежности. При необходимости регулирования величины хода ползун останавливают в крайнем положении . Подают рабочую среду в полость 16. Опорная втулка 10 перемещается вправо вместе с центральной шестерней 22. Венец 11 расцепляется с венцом 9, а центральная шестерня фиксируется пальцем 28. При медленном вращении эксцентрикового вала 3 зубчатое колесо 23, обкатываясь по неподвижной шестерне 22, передает вращение через зубчатое колесо 24 венцу 6 эксцентриковой втулки 5, при этом происходит изменение величины хода ползуна. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)5 В 30 В 15/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)4739966/27 (22) 25.09.89 (46) 07.12.91. Бюл. hk 45 (72) В.А. Титов (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1613363, кл. B 30 В 15/14, 10.10.88. (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию. Цель изобретения — повышение надежности. При необходимости регулйрования величины хо,, Ы,, 1696319 А1 да ползун останавливают в крайнем положении. Подают рабочую среду в полость 16.

Опорная втулка 10 перемещается вправо вместе с центральной шестерней 22. Венец

11 расцепляется с венцом 9. а центральная шестерня фиксируется пальцем 28. При медленном вращении эксцентрикового вала

3 зубчатое колесо 23, обкатываясь по неподвижной шестерне 22, передает вращение через зубчатое колесо 24 венцу 6 эксцентриковой втулки 5, при этом происходит изменение величины хода полэуна. 3 ил.

1696319

20

40

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции кузнечнопрессового оборудования.

Цель изобретения — повышение надежности, На фиг.1 показан пресс, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б — Б на фиг.2.

Пресс содержит смонтированный в опорах 1 станины 2 эксцентриковый вал 3, установленную в связанном с ползуном (не показан) шатуне 4 с охватом эксцентрикового вала 3 эксцентриковую втулку 5 с наружным зубчатым венцом 6 и с эксцентриситетом, равным эксцентриситету эксцентрикового вала 3 (Е1 == Е2), на валу 3 жестко закреплена посредством шпонки 7 приводная втулка 8 с наружным зубчатым венцом 9, Опорная втулка 10 с внутренним зубчатым венцом 11 установлена с возможностью осевого перемещения вдоль приводной втулки 8 и зацепления своими венцом . 11 с венцами 6 и 9.Датчики 12 контроля крайнего положения ползуна и осевого положения опорной втулки 10 установлены на кронштейне 13. Узел осевого перемещения опорной втулки 10 выполнен в виде силового цилиндра, имеющего поршень 14, крышку 15, рабочие полости 16 и 17, в которые может подаваться рабочая среда соответственно через патрубки 18 и 19; двухканальный вращающийся распределитель 20 и систему каналов 21, выполненных в крышке

15 и опорной втулке 10. Узел взаимного разворота эксцентриковых вала 3 и втулки выполнен в виде центральной шестерни 22, закрепленной на опорной втулке 10, и двух зубчатых колес 23 и 24, установленных на валике 25 в отверстии фланца 26. Пресс содержит также ответный элемент 27 датчиков 12, установленный на периферийной части фланца 26, и фиксирующий палец 28. закрепленный на станине 2 с возможностью взаимодействия с зубьями центральной шестерни 22. В опорной втулке 10 смонтирован дополнительный силовой цилиндр, содержащий рабочую полость 29, в которую может подаваться рабочая среда через каналы 21, пружину 30 возврата, поршень-шток 31, на штоковой части которого нарезана винтовая канавка 32, связанная подвижным соединением с жестко закрепленным на опорной ртулке 10 штырем 33, и выполнены зубья 34, с которыми связана зацеплением промежуточная паразитная шестерня 35, свободно установленная на оси 36, Ось 36 жестко закреплена на опорной втулке 10.

Фланец 26 посредством шпонки 37связан с опорной втулкой 10, а крышка 15 закреплена в последней, Механический пресс работает следующим образом.

При выполнении технологической работы (штамповке) вращение от привода (не показан) получает эксцентриковый вал 3 и вместе с ним эксцентриковая втулка 5, которая через шатун 4 преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное движение ползуна (не показан). В это время рабочая среда через патрубок 19, распределитель 20, каналы 21 подается одновременно в полости 17 и 29. Наличие рабочей среды в полости 17 обеспечивает стабильное левое положение опорной втулки 10, а наличие рабочей среды в полости 29 — левое положение поршня-штока 31, при этом зубья 34, перемещаясь в осевом направлении, поворачиваются из-за соприкосновения штыря 33 с винтовой канавкой 32. От зубьев 34 через центральную шестерню 22 и зубчатые колеса 23 и 24 вращение передается на венец 6, например, в направлении по часовой стрелке, а через паразитную шестерню 35 — на венец 9 в направлении против часовой стрелки до окончательного выбора зазоров в соединениях венцов 6,9 и

11. Такое беззазорное состояние системы поддерживается во время совершения штамповки. При необходимости регулиро.вания величины хода ползун останавливают в крайнем положении, о чем в систему управления сигнализирует левый датник 12, затем через патрубок 18 и распределитель

20 подают рабочую среду в полость 16, опорная втулка 10 перемещается вправо вместе с центральной шестерней 22, при этом венец 11 расцепляется с венцом 6, но остается в зацеплении с венцом 9, паразитная шестерня 35 остается в зацеплении с венцом 9, а центральная шестерня 22 фиксируется пальцем 28, о чем сигнализирует в систему управления прессом правый датчик

12, входящий во взаимодействие с ответным элементом 27. После этого включается медленное вращение эксцентрикового вала

3, и колесо 23, обкатываясь по неподвижной центральной шестерне 22, передадт вращение через колесо 24 венцу 6 эксцентриковой втулки 5. Кинематически числа зубьев венца

6, центральной шестерни 22 и зубчатых колес 23 и 24 подобраны таким образом, что осуществляется синхронное, но в противоположных направлениях, вращение эксцентриковых.вала 3 и втулки 5, Взаимный равный, но противоположный разворот их эксцентриков на различные углы от 0 до

180О изменяет возможный ход ползунка пресса от минимального до максимального.

После проведения необходимой регулировки величины хода ползуна пресса пресс

1696319 вновь приводится в исходное положение для осуществления штамповки..Формула изобретения

Механический пресс, содержащий 5 смонтированный в опорах станины эксцентриковый вал, установленную в шатуне с охватом эксцентрикового вала эксцентриковую втулку с наружным зубчатым венцом и с экСцентриситетом, равным зксцентриси- 10 тету упомянутого вала, неподвижно закрепленную на последнем приводную втулку с наружным -зубчатым венцам, опорную втулку с внутренним зубчатым венцом, установленйую с возможностью осевого пе- 15 ремещения влоль привадной втулки и зацепления своим венцам с. венцами приводной и эксцентриковой втулок. датчики контроля крайнего положения ползуна и положения опорной втулки с ответным зле- 20 ментом, узел осевого перемещения опорной втулки с силовым цилиндром, узел взаимного разворота эксцентриковых вала и втулки в виде центральной шестерни с наружным зубчатым венцом и двух зубчатых 25 колес, смонтированных на поворотном валике и связанных зацеплением соответственно с центральной шестерней и наружным зубчатым венцом эксцентриковой втулки, а также фиксирующий. элемент центральной шестерни, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен фланцем, установленным на опорной втулке, а также дополнительным силовым цилиндром с поршнем-штоком с зубчатым венцом и винтовой канавкой на штоке, закрепленными в опорной втулке осью с паразитной шестерней и штырем, размещенным в упомянутой винтовой канавке, фиксирующий элемент центральной шестерни выполнен в виде закрепленного на станине с возможностью взаимодействия с зубьями центральной шестерни пальца, зубчатый венец штока связан зацеплением с наружным зубчатым венцом центральной шестерни и паразитной шестерней, а последняя — с наружным зубчатым венцом приводной втулки, при этом центральная шестерня установлена на опорной втулке концентрично внутреннему зубчатому венцу последней с возможностью вращения относительно нее, валик смонтирован во фланце, а ответный элемент — на ободе последнего.

1696319

Составитель Е, Айвазов

Техред M.Моргентал Корректор М. Кучерявая

Редактор О. Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4269 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5