Нож торцовой фрезы рабочего органа котлованной машины

 

Изобретение относится к конструкции ножей многолопастных фрез. Цель - снижение энергоемкости копания путем обеспечения постоянного угла резания. Торцовая фреза состоит из радиальных лопастей. Каждая лопасть имеет радиально закрепленный нож 2, который содержит горизонтальный участок 3 для крепления к лопасти и дугообразный участок 4. Длина дуги радиусом п увеличивается по направлению к центру О вращения ножей. Величина центрального угла Оп дуги радиуса п в различных поперечных сечениях ножа 2 не превышает 90°. При таких геометрических параметрах ножа 2 в процессе его вращения обеспечивается постоянный угол резания Ор, что снижает энергоемкость копания.. 1 табл., 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 02 Е 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

«рс jg,ч г Q Г » Н А

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4741880/03 (22) 07.08.89 (46) 07.12.91, Бюл. М 45 (72) С.А.Ковалев (53) 621.879 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 138534, кл; E 02 F 3/18, 1961.

Авторское свидетельство СССР

М 187649, кл. Е 02 F 3/18, 1966. (54) НОЖ ТОРЦОВОЙ ФРЕЗЫ РАБОЧЕГО

OPГАНА КОТЛОВАННОИ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к конструкции ножей многолопастных фрез. Цель — снижение энергоемкости копания путем обеспечения постоянного угла резания. Торцовая

„„5U„„1696651 А1 фреза состоит из радиальных лопастей.

Каждая лопасть имеет радиально закрепленный нож 2, который содержит горизонтальный участок 3 для крепления к лопасти и дугообразный участок 4, Длина дуги радиусом г1 увеличивается по направлению к центру "0" вращения .ножей. Величина центрального угла Qn дуги радиуса r< в различных поперечных сечениях ножа 2 не превышает 90 . При таких геометрических параметрах ножа 2 в процессе его вращения обеспечивается постоянный угол резания ар, что снижает энергоемкость копания.„3 табл., 8.ил.

1696651

Изобретение относится к землеройной технике, а более конкретно — к конструкции ножей многолопастных фреэ.

Цель изобретения — снижение энергоемкости копания путем обеспечения постоянного угла резания.

На фиг.1 изображена фреэа, вид спереди; на фиг.2 — траектории движения точек ножа фрезы за один оборот, план; на фиг,3 — кромка ножа в двух положениях, сечение; на фиг,4 — нож, вид сзади; на фиг.5 — 8— сечения А — А, Б — Б,  — В и Г-Г соответственно, Ф реза состоит из радиальных лопастей

1, каждая лопасть имеет нож 2, который содержит горизонтальный участок 3 для крепления к лопасти 1 фрезы и дугообразный участок 4. Длина дуги радиусом r увеличивается по направлению к центру О вращения фреэы, Величина центрального угла а дуги радиуса r составляет в различных поперечных сечениях ножа 2 величину не более 90 .

При вращении фрезы и ее поступательном движении точки О, А, В и С каждого ножа 2 описывают в пространстве траектории, проекции которых на горизонтальную плоскость обозначены соответственно 5-7.

При этом проекция траектории точки О совпадает с осью Y (фиг,2), Проекция каждой траектории описывается уравнением х = R-sin

2л.n у

Ч гдето — расстояние от центра фрезы (точка О) до точки ножа, м; n — частота вращения фрезы,с; ч — поступательная скорость фрезы (машины), м/с; у — расстояние, пройденное машиной, м.

Угол резания ар ножа 2 определяется между наружной поверхностью 8 режущей кромки 9 и соответствующей касательной

10 — 12 к траекториям 5-7, Угол наклона а касательной к оси Y определяется через производную от х

2л и 2 n у х =тра= R COS

V Ч

Следовательно, чтобы угол резания ар ножа 2 был постоянным по всей его длине, нож должен быть выполнен дугообразным, а величина центрального угла ап дуги ,(угол поворота лезвия ножа 2) определяется углом наклона касательной или расстоянием R Центральный угол дуги а„= 90 — а где а — угол наклона касательной к продольной оси Y.

При этом угол между наружной поверх-, 5 ностью 8 и плоскостью вращения фреэы должен быть равен

a> = 90 + (а — ар), где a — угол наклона касательной к оси У; ар — угол резания ножа.

10 Угол наклона касательной изменяется в пределах 0 — 900, тогда угол ап не может быть больше 90, Угол ап принимается равным углу наклона касательной к плоскости вращения фрезы а>.

В качестве примера на фиг.2 показаны траектории точек О, А, В, С при следующих параметрах фреэы: поступательная скорость движения фрезы V = 1,0 мlс; частота вращения фреэы n = 1 с расстояние от

-1. центра фреэы до точек О, А, В, С соответственно R = О, Rc = 0,2 м, RA = 0,5 м, Вв =1,0 м, Для построения касательной необходимо найти угол а, между осью Х и самой касательной (фиг.2), т,е. угол между касательной и плоскостью вращения фреэы.

Угол находится иэ зависимости (v х

tg al - (- агсз1п — )

j23 n R )

2Рà — р — — 27K и у 2 2 — — R

В таблице приведено изменение угла

35 а> наклона касательной к оси Х в зависимости от расстояния от центра фрезы до точки на ноже R, Выполнение ножа 2 фрезы с геометрическими параметрами Ro приведенным зависимостям обеспечивает постоянный угол резания ножа 2 по всей его длине, Формула изобретения

Нож торцовой фрезы рабочего органа котлованной машины, содержащий металлическую пластину с лезвием и режущей кромкой, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью снижения энергоемкости копания путем обеспечения постоянного угла резания, лезвие с режущей кромкой в каждом поперечном сечении по длине ножа выполнено дугообразным с одинаковым углом резания и с увеличением длины дуги к центру фреэы, при этом величина центрального угла каждой дуги составляет величину не более 90 .

1696651

1696651

Р1;

ФФ8. Ю

Составитель В. Прокофьев

Редактор И, Ванюшкина Техред M,Moðãåíòàë Корректор T. Палий

Заказ 4285 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государств енного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская ваб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101