Печь для сжигания жидких горючих отходов

 

Изобретение относится к термическому обезвреживанию жидких горючих отходов и может быть использовано при разработке печей для обезвреживания отходов в различных отраслях хозяйства. Целью изобретения является повышение надежности, экономичности и степени обезвреживания отходов. Жидкие горючие отходы подают через патрубок 11 в камеру 3 газификации. 8последней осуществляется газификация отходов при недостатке окислителя. При этом воздух в камеру газификации подается организованно через зазор между стенкой 9стакана 8 и патрубком 14, через хордально направленные отверстия 15 и радиальные отверстия 17. Продукты газификации из камеры 3 через диафрагму 2 поступают в камеру 5 дожигания, в которую тангенциально подается воздух по патрубку 7. Продукты сгорания удаляются через выхлопной патрубок 12. 3 з.п ф-лы, 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1698577 А1 (! 9) ((I ) (si)s F 23 G 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕг.(И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 4763982/ЗЗ (22) 04.12.89 (46) 15,12.91, Бюл. М 46 (71) Производственный кооператив "Автосток" (72) Л.И.Монгайт, С.Н.Мокрышев, H,Á.Tðóбицын и С,А,Кузнецов (53) 628.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 506728, кл. F 23 6 7/04, 1974.

Патент Великобритании Q 1530356, кл. F 23 G 5/00, 1978. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКИХ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к термическому обезвреживанию жидких горючих отходов и может быть использовано при разработке печей для обезвреживания отходов в различных отраслях хозяйства, Целью изобретения является повышение надежности, экономичности и степени обезвреживания отходов. Жидкие горючие отходы подают через патрубок 11 в камеру 3 газификации.

В последней осуществляется газификация отходов при недостатке окислителя. При этом воздух в камеру газификации подается организованно через зазор между стенкой

9 стакана 8 и патрубком 14, через хордально направленные отверстия 15 и радиальные отверстия 17, Продукты газификации иэ камеры 3 через диафрагму 2 поступают в камеру 5 дожигания, в которую тангенциально подается воздух по патрубку 7. Продукты сгорания удаляются через выхлопной патрубок 12. 3 з,п. ф-лы, 2 ил.

1698577

Изобретение относится к термическому обезвреживанию жидких горючих отходов и может быть использовано при разработке печей для обезвреживания отходов в различных отраслях хозяйства, 5

Целью изобретения является повышение надежности, экономичности и степени обезвреживания отходов, На фиг.1 представлена печь для сжигания жидких горючих отходов; .на фиг.2 — 10 разрез А — А на фиг,1.

Печь для сжигания жидких горючих отходов содержит цилиндрический корпус 1. разделенный диафрагмой 2 на камеру 3 газификации с торцевой стенкой 4 и камеру 5 15 дожигания продуктов газификации, подсоединенные к корпусу 1 патрубки 6, 7 тангенциального подвода воздуха к камерам 3, 5 газификации и дожигания (фиг.1), Печь также содержит стакан 8 с цилиндрической 20 стенкой 9 и днищем 10, причем стакан 8 расположен в камере 3 газификации коаксиально корпусу 1 и обращен днищем 10 к торцевой стенке 4, которая образует зазор с днищем 10, а последнее подсоединенно к 25 патрубку 11 подвода жидких горючих отходов. Патрубок 11 подключен к камере 3 газификации через торцевую стенку 4 аксиально к корпусу 1. Печь содержит выхлопной патрубок 12, подсоединенный к ка- 30 мере 5 дожигания, и дополнительный патрубок 13 подвода воздуха, подсоединенный к торцевой стенке 4 под днищем 10 стакана 8 (фиг,1), Печь, кроме того, содержит цилиндри- 35 ческий патрубок 14 с диаметром, меньшим диаметра цилиндрической стенки 9 стакана

8. Патрубок 14 размещен в камере 3 газификации коаксиально.корпусу 1 и примыкает к диафрагме 2, 40

В цилиндрической стенке 9 стакана 8 могут быть выполнены хордально направленные отверстия 15, При этом патрубок 6 тангенциального подвода воздуха расположен на уровне отверстий 15, которые снаб- 45 жены заборниками 16 воздуха, направленными навстречу потоку патрубка

6 тангенциального подвода воздуха, В цилиндрической стенке 9 могут быть выполнены радиальные отверстия 17, раз- 50 мещенные между днищем 10 и хордально . направленными отверстиями 15.

Кроме того, печь может быть снабжена плоскими штырями 18, закрепленными на днище стакана и обращенными плоскостью 55 к радиальным отверстиям.

Печь для сжигания жидких горючих отходов работает следующим образом.

Жидкие горючие отходы по патрубку 11 подаются в камеру 3 газификации, в которой частично распыляются, а частично растекаются пленкой по днищу 10 стакана 8.

Под воздействием теплоты жидкие горючие отходы испаряются с поверхности пленки, смешиваются в воздухом, подаваемым по патрубками 6 и 13, и газифицируются при частичном сгорании отходов. При этом коэффициент избытка воздуха в камере 3 газификации принимается равным 0,4-0,6, Температура газов в плоскости стакана 8 составляет около 1600 С.

Воздух по патрубку 13 подается аксиально под днише 10 стакана 8. Омывая днище 10, воздух охлаждает его u предотвращает перегрев торцевой стенки 4, Попадая в зазор между корпусом и стенкой

9, воздух из патрубков 13 частично смешивается с воздухом, подаваемым тангенциально через патрубок 6, а частично проходит через отверстие 17 в полость стакана 8, При этом радиальные струи воздуха из отверстий 17 интенсифицируют смешение паров отходов и воздуха, а также увеличивают испарение отходов с поверхности пленки, отходов на днище 10. Кроме того, струи воздуха. исходящие из отверстий 17, направляются на плоские штыри 18. При движении -воздуха вокруг штырей образуются эоны завихрения, которые являются центрами интенсивного испарения жидких отходов с поверхности пленки и повышают тепломассообменные процессы в камере 3 газификации.

Воздух из патрубка 6 подается тангенциально корпусу 1. Омывая стенку 9 стакана

8, интенсивно охлаждает ее, а сам нагревается. При этом частично воздух попадает в эаборники 16 и через отверстия 15 направляется в полость стакана 8. Основная часть воздуха из патрубка 6 проходит вдоль диафрагмы 2 и патрубка 14 и направляется вдоль внутренней поверхности стенки 9 к поверхности пленки жидких горючих отходов, При этом движение воздуха через отверстия 15 создает благоприятные условия турбулизации потока и перемешиванию воздуха с мелкодиспергированными жидкими горючими отходами. Благодаря снабжению отверстий 15 заборниками 16 и расположению патрубка 6 на уровне отверстий интенсифицируется подача воздуха через отверстия 15, Интенсивное перемешивание горючих отходов и окислителя в камере 3 газификации позволяет вести процесс газификации с минимально возможным коэффициентом избытка воздуха, что. с одной стороны, снижает образование окислов азота, а с другой, позволяет поднять температуру в камере газификации и интенсифицировать газификацию.

1698577

Нисходящий поток воздуха вдоль внутренней стенки 9 предотвращает воздействие высоких температур на конструкционный металл стакана 8. Охлаждение стакана 8 позволяет снизить расход легированных жаропрочных сталей и выполнять из них только стакан 8. При этом корпус 1 печи может быть выполнен из углеродистых сталей, Продукты газификации иэ камеры 3 газификации через патрубок 14 подаются в камеру 5 дожигания продуктов газификации, Одновременно в камеру 5 подается тангенциально воздух. по патрубку 7. Продукты газификации и воздух перемешиваются и сгорают, При этом коэффиц.-;ент избытка воздуха в камере газификации принимается г;орядка 1,3 — 1,5; а температура г..родуктов сгорания Достигает 900-950 С.

Продукты сгорания удаляются из камеры 5 через выхлопной патрубок 12, Изобретение позволяет повысить надежность, экономичность и степень об=-=-ереживания отходов путем интенсивного перемешивания отходов и воздуха и охлаждения элементов конструкции печи воздухом.

Формула изобретения

1. Печь для сжигания жидких горю ъ х отходов, содержащая цилиндрический корпус, разделенный диафрагмой на камеру газификации с тооцевой стенкой и камеру дожигания продуктов газификации, подсоединенные к корпусу патрубки тангенциального подвода воздуха к камерам газификации и дожигания, патрубок подвода жидких горючих отходов, подключенный к камере газификации через торцевую стенку аксиально к корпусу, и выхлопной патрубок, пдсоединенный к камере дожигания, о т л и ч а ю щ аяс я тем,,что,,с целью повышения надежности, экономичности и

5 степени обезвреживания отходов, она снабжена дополнительным патрубком подвода воздуха, подсоединенным к торцевой стенке камеры газификации, цилиндрическим патрубком, размещенным в камере газифи10 кации и примыкающим к диафрагме, и Стаканом с цилиндрической стенкой и днищем, расположенным в камере газификации коаксиально корпусу и обращенным днищем к торцеьой стенке камеры газификации с об15 разованием зазора междуторцевой стенкой и днищем, при этом патрубок подвода жидких горючих отходов подсоединен к днищу стакана, а цилиндрический патрубок вылолнен с диаметром, меньшим диаметра

20 стакана.

2. Печь по п,1, отличающаяся тем, что в цилиндрической стенке стакана выполнены хордально направленные отверстия с

25 эаборниками воздуха, расположенные на уровне патрубка тангенциального подвода воздуха, при этом заборники воздуха направлены навстречу потоку тангенциального гыдвода воздуха.

30 3. Печь по п.2, о т, и ч а ю щ а я с я тем, что в цилиндрической стенке стакана выполнены радиальные отверстия, размещенные между днищем и хордально направленными отверстиями, 35 4, Печь по п.З. отличающаяся тем, что на днище стакана установлены плоские штыри, обращенные плоскостью к радиальным отверстиям, 1698577

Составитель Л. Мончайт

Техред M.MoðãåíTàë Корректор M. Кучерявая

Редактор М, Циткина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4382 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5