Дисковые двухпарные ножницы

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к раскрою тонколистового материала на полосы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества получаемых полос. Корпус каждого режущего механизма выполнен в виде верхней 10 и нижней 12 вертикальных жестко соединенных между собой направляющих плит, Плоскость сопряжения плит совпадает с плоскостью резания Верхний нож 14 расположен на верхней направляющей плите 10, нижний нож 16 - на нижней направляющей плите 12. Двухпарные дисковые ножницы содержат наклонные столы, расположенные под верхними направляющими плитами с равномерным зазором. 1 з.п. ф-лы, 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 0 19/06

ГОСУДАРСТВЕННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 4484555/27 (22) 20.09,88 (46) 23.12,91. Бюл, ¹ 47 (72) И, Г. Азаренко и К. Н..Шушпанов (53) 62 1.967(088.8) (56) Целиков А. И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. — M.: Металлургия, 1981, т. 3, с, 367, рис, Vll-29, (54) ДИСКОВЫЕ ДВУХПАРНЫЕ НОЖНИЦЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к раскрою тонколистового материала на полосы. Цель изобретения — расширение технологичеИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к раскрою тонколистового материала на полосы.

Многодисковые ножницы, применяемые в массовом крупносерийном производстведля прямолинейного раскроя заготовок на полосы, содержат основание, на которбм установлены станины, привод механизма резания, Станины соединены между собой приводными валами, на которых установлено несколько пар дисковых ножей, расстояние между которыми устанавливается с помощью калиброванных по длине колец.

Для настройки валы снимаются с ножниц.

Недостатком таких ножниц является сложная переналадка на другие размеры полос и ограничение ширины заготовки.

Наиболее близким к изобретению по достигаемому эффекту являются дисковые двухпарные ножницы, содержащие основание с направляющей, два зеркально установленных на станинах режущих механизма с консольно смонтированными парами приводных дисковых ножей, привод перемеще„„5LJ„„1699724 Al ских возможностей и повышение качества получаемых полос. Корпус каждого режущего механизма выполнен в виде верхней 10 и нижней 12 вертикальных жестко соединенных между собой направляющих плит, Плоскость сопряжения плит совпадает с плоскостью резания. Верхний нож 14 расположен на верхней направляющей плите

10, нижний нож 16 — на нижней направляющей плите 12. Двухпарные дисковые ножницы содержат наклонные столы. расположенные под верхними направляющими плитами с равномерным зазором. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. ния одной из станин и устройство ее фиксации. Известная конструкция позволяет упростить переналадку на другие размеры полос, однако не устраняет ограничение ширины применяемой заготовки и не обеспечивает направленного движения отрезанных полос, что ухудшает условия прямолинейности реза, кроме того, отрезанные полосы, особенно крайние, получают искривление, что снижает качество.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества получаемых полос.

Указанная цель достигается тем, что в дисковых двухпарных ножницах, содержащих зеркально установленные на станинах два режущих механизма в виде корпусов с консольно смонтированными парами приводных дисков ножей, привод перемещения одной из станин и устройство ее фиксации, корпус каждого режущего механизма выполнен в виде верхней и нижней вертикальных жестко соединенных между собой направляющих плит, при этом плоскость их

1699724 соединения совпадае с плоскостью резания, верхний нож расположен на верхней направляющей плите, нижний нож — на нижней направляющей плите, ножницы снабжены наклонными столами, расположенными под верхними направляющими плитами, нижние торцовые поверхности которых,образуют с наклонными столами равномерный зазор.

Выполнение каждого режущего механизма в виде верхней и нижней вертикальных жестко соединенных между собой направляющих плит, плоскость соединения которых совпадает с плоскостью резания, верхний нож расположен на верхней направляющей плите, нижнлй нож — на нижней направляющей плите, позволяет располо>кить за зоной резания консоли дисковых ножей, снимая ограничение с ширины заготовки и улучшая условие прямолинейности реза.

Отрезанные на дисковых ножницах крайние полосы получают искривление и нуждаются в правке. Поэтому наличие в конструкции дисковых двухпарных ножниц наклонных столов, расположенных под верхними направляющими, нижние торцовые поверхности которых образуют с наклонными столами равномерный зазор, позволяет уменьшить искривление и отгибэние полос.

На фиг. 1 изображены дисковые двухпарные ножницы, общий вид; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг, 2; на фиг, 4 — аксонометрическое изображение режущего механизма без привода.

Дисковые двухпарные ножницы имеют основание 1, на котором размещены горизонтальный стол 2 и станины 3, 4. Станина

4 установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещения по направляющей 5 основания 1. На станине 3 . прикреплен привод 6 двух режущих механизмов. Редукторы 7, 8 с приводом 6 соединены посредством вала 9, Режущие механизмы зеркально смонтиройэны на станинах 3, 4, Корпуса режущих механизмов выполнеHbl в виде двух пар жестко закрепленных между собой верхних 10, 11 и нижних 12, 13 вертикальных направляющих плит, К верхним направляющим плитам 10 и 11 консольно присоединены верхние дисковые ножл

14 и 15, а к нижним направляющим плитам

12 и 13 — нижние 16 и 17, Редукторы 7 и 8 привода 6 кинематически связаны с дисковыми ножницами 14-17 посредством цепных передач 18-21.

Плоскости резания 22 дисковых двухпарных ножниц совпадают с плоскостями

55 соединения 23 верхних 10, 11 и нижних 12 и

13 направляющих плит.

Индивидуальный привод 24 посредством приводного вала 25 связан с перемещаемой станиной 4, Наклонные столы 26 и 27 жестко установлены на станинах 3 и 4 за зоной резания.

Нижние торцовые поверхности верхних направляющих плит 10 и 11 образуют равномерные зазоры 28 с наклонными поверхностями столов 26 и 27 для прохождения отрезанных полос 29, Наклонные поверхностл столов 26 и 27 образуют с горизонтальной поверхностью стола 2 угол а, который соответствует максимальному углу захвата фмакс, определяемому из известной зависимости а + >макс соз у"макс = 1

0 где а — перекрытие ножей, мм;

S c — толщина материала, максимальная для конкретной конструкции ножниц, мм;

D — диаметр дисковых ножей, мм, Обычно угол а принимается равным

14о

На подвижной части горизонтального стола перед зоной резания установлена линейка 30 для начальной ориентации заготовки 31. Линейка 30 имеет возможность перемещения параллельно плоскости соединения верхней плиты 11 с нижней 13 или плоскости резания, так как они совпадают.

Перед операцией резки осуществлярт настройку дисковых двухпарных ножниц на заданные величины ширины отрезанных полос. Настройку ножниц начинают с размера средней полосы, для чего станину 4 с режущим механизмом и подвижной частью горизонтального стола 2 перемещают по направляющей 5 и фиксируют. Затем на столе параллельно плоскости резания передвигают линейку 30 на ширину первой полосы и закрепляют, Вплотную к линейке

ЗО на горизонтальный стол укладывают заготовку 31 и подводят ее к вращающимся дисковым ножам. Верхние 14, 15 и нижние

16, 17 дисковые ножи вращаются принудительно в разные стороны с одинаковой угловой скоростью. Заготовка 31 передвигается за счет сил трения материала заготовки о ножи. Дальнейшую ориентацию отрезанных полос 29 и прямолинейное движение заготовки 31 обеспечивают вертикальные направляющие плиты 10 — 13 корпусов режущих механизмов, Первая отрезанная полоса скользи по наклонному столу 27 в зазоре 28, ориенти1699724 руясь торцом по вертикальной поверхности нижней направляющей плиты 13, Вторая (средняя) полоса проходит по горизонтальному столу 2 между верхними направляющими плитами 10, 11, Третья полоса скользит по наклонному столу 26 в зазоре

28, ориентируясь торцом по вертикальной поверхности нижней направляющей плиты

12, причем ширина третьей полосы ничем не ограничена.

Формула изобретения

1. Дисковые двухпарные ножницы, содержащие зеркально установленные на станинах два режущих механизма в виде корпусов с консольно смонтированными парами приводных дисковых ножей, привод перемещения одной из станины и узел ее фиксации, О т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества получаемых полос, корпус каждого режущего инструмента

5 выполнен в виде верхней и нижней вертикальных жестко соединенных ме. ..ду собой направляющих плит, при этом. плоскость их сопряжения совпадает с плоскостью резания, верхний нож расположен на верхней

10 направляющей плите, а нижний — на нижней направляющей плите.

2. Дисковые двухпарные ножницы по и, 1, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что они снабжены наклонными столами, расположенными под

15 нижними торцовыми поверхностями верхних направляющих плит с равномерным зазором, 1699724

Составитель С. Шолохова

Редактор О. Стенина Техред M.Mîðãåíòàë Корректор В, Гирняк

Заказ 4427 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при tÚ.-; ССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.. Ужгород, ул.Гагарина, 101