Устройство для сборки рамок пряжек с роликами к штамповочному полуавтомату

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Соеетскию

Социалистически

Реслублик

l70034

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 7с, 45oz

Заявлено 17.Xll.1962 (№ 808163/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.1V.1965. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 10.Ч.1965

Государствеииый комитет ло делам изобретений и открытий СССР

МПК В 21d

УД К 672.836.23 (088.8) Автор изобретения

В. H. Борисов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РАМОК ПРЯЖЕК С РОЛИКАМИ

К ШТАМПОВОЧНОМУ ПОЛУАВТОМАТУ

Подписная группа № 22

Известное устройство для сборки рамок пряжек с роликами к штамповочному полуавтомату содержит механизм для подачи металлической ленты, подаватель рамок и штамп для гибки заготовки ролика из ленты, отрезания ее и соединения с рамкой.

В предлагаемом устройстве, с целью повышения производительности труда, штамп установлен на столе полуавтомата рядом с подавателем рамок и привод его выполнен в виде полого шпинделя, получающего движение от главного вала полуавтомата. Шпиндель несет два программных кулачка: один для привода пуансона, а другой — для привода, установленного в шпинделе штока с плашкой, предназначенной для гибки ленты и сбрасывания пряжек. Привод ролика механизма подачи металлической ленты осуществлен посредством жестко связанной с ним звездочки от пальца, установленного на диске шпинделя.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, общий вид; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг. 1.

На столе 1 штамповочного полуавтомата установлен штамп для гибки заготовки ролика из ленты, отрезания ее и соединения с рамкой пряжки, содержащий подпружиненную матрицу 2, помещенную в держателе 8, пуансон 4, перемещающийся в направляюще

5, и плашку б, предназначенную для гибк ленты и сбрасывания пряжек. Плашка укреплена на конце штока 7, помещенного

5 полом шпинделе 8, который служит приводо штампа, Пуансон 4 имеет режущую кромк

9 для отрезания заготовки ролика.

Шпиндель 8 несет два программных кула| ка 10 и 11 и приводится во вращение с

10 главного вала 12 полуавтомата посредство конической пары 18, приводного вала 14 звездочек 15 и 1б.

Кулачок 10 имеет паз, в который входи палец 17 ползуна 18, помещенного на рычаг

15 И, соединенном со штоком 7, и предназначе для приведения в возвратно-поступательнс движение в горизонтальной плоскости шток

7 с плашкой б.

Кулачок 11 также имеет паз и приводи

20 пуансон 4 в возвратно-поступательное движ< ние в вертикальной плоскости посредство пальца 20, взаимодействующего с пазом к1 лачка. Кулачок 11 соединен с диском 21, к торый помещен на шпинделе 8.

25 Механизм для подачи металлической лент выполнен в виде двух прокатывающих рол ков 22 и 28, при этом ролик 28 приводится з каждый ход штампа в периодическое вращс ние посредством жестко соединенной с ни1

30 звездочки 24 от пальца 25, установленного н

170034

3 ниске 21. Ролик 28 помещен на подпружиненной оси.

Подаватель рамок пряжек содержит поворотный диск с окнами для укладки в них рачок (на чертежах не изображен), помещенный на валу 2б, и расположен рядом со штампом на столе 1.

Устройство работает следующим образом.

В исходной позиции пуансон 4 находится в нижнем положении. При вращении шпинделя

8 шток 7 посредством кулачка 10 приводится в движение и перемещает плашку б к пуансону 4. Одновременно включается механизм подачи ленты, ролик 22 которого передвигает ленту до упора в направляющую 5. Далее пуансон поднимается при помощи кулачка

11, и плашка производит гибку ленты на пуансоне 4 с одновременной отрезкой изогнутого участка при помощи режущей кромки 9, образуя заготовку ролика.

Затем шток 7 с плашкой б возвращается в исходное положение, а пуансон 4 с заготовкой поднимается к матрице 2. Одновременно диск подавателя последовательно перемещает рамки пряжек к пуансону. Соединение рамки с заготовкой и образование ролика происходят между матрицей и пуансоном при загибке краев заготовки вокруг одной стороны рамки.

После этого пуансон опускается, оставляя пряжку с роликом в окне диска, а движущийся в это время шток 7 с плашкой б сбрасывает пряжку с пуансона. Далее пуансон опускается окончательно и приводится в исходное

5 положение.

Предмет изобретения

1. Устройство для сборки рамок пряжек с

10 роликами к штамповочному полуавтомату, содержащее механизм для подачи металлической ленты, подаватель рамок и штамп для гибки заготовки ролика из ленты, отрезания ее и соединения с рамкой, отличающееся тем, 15 что, с целью повышения производительности труда, штамп установлен на столе полуавтомата возле подавателя рамок и привод его выполнен в виде кинематически связанного с главным валом полуавтомата полого шпинде20 ля, несущего два программных кулачка: один — для привода пуансона, а другой — для привода установленного в шпинделе штока с плашкой, предназначенной для гибки ленты и сбрасывания пряжек, 2s 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод ролика механизма подачи металлической ленты осуществлен посредством жестко связанной с ним звездочки от пальца, установленного на диске шпинделя.

170034

А-А

Составитель М. М. Лиманова

Редактор В. Ф. Чулкова Техред Ю. В. Баранов Корректор Т. С, Дрожжнна

Заказ 893/9 Тираж 1075 Формат бум. 60+90 /е Объем 0,41 нзд. л. Цена 5 коп, ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений н открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для сборки рамок пряжек с роликами к штамповочному полуавтомату Устройство для сборки рамок пряжек с роликами к штамповочному полуавтомату Устройство для сборки рамок пряжек с роликами к штамповочному полуавтомату Устройство для сборки рамок пряжек с роликами к штамповочному полуавтомату 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дистанционирующим решеткам тепловыделяющих сборок, в частности к способу изготовления решеточного элемента тепловыделяющей сборки и решеточному элементу, изготовленному этим способом
Изобретение относится к области комбинированной обработки металлов и может быть использовано при изготовлении металлических колпачков из рулонов фольги для укупорки изделий медицинской и пищевой промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных горячедеформированных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ротационном выдавливании
Наверх