Патент ссср 171845

 

О П И С А Н И Е l7I845

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВТОРСКОМЬ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.Ч!1.1963 (гг" 845243/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.И.1965. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 22Х11.1965

Кл. 7с, 14

7b, 15„

МПК В 21d

В 21d

УДК 621.7.044.2.07(088.8) 621 — 462 (088.8) Государственный комитет Ilo делам изобретений и открытий СССР

Автол изобре

Заяви

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЗИГОВ НА ТРУБАХ

ГИДРОВЗРЫВНЫМ СПОСОБОМ

Под )псна» гррнна Л 22

Известные устройства для образования зигов гидровзрывным способом позволяют деформировать трубчатые заготовки малых дл ин.

Предложенное устройство позволяет получать зиги на длинных, например, тоннельных трубах в автоматическом цикле. Это достигается тем, что механизм крепления трубы с торцов, матрица, взрывной механизм кннематически связаны между собой. Перечисленные механизмы установлены на индивидуальных стойках, перемещающихся по ходовому винту, получающему вращение от реверсивного привода. Матрица на установке выполнена разьемной и снабжена индивидуальным приводом для разъема и,прижима. Механизм зажима трубы с торцов выполнен в виде двух зажимов, размещенных на стойках и через крон штейны связанных со штоками гидроцплпндров, причем, между штоками гидроцплпндров и кронштейнами предусмотрены зазоры, равные половине длины развертки зпга.

Такое выполнение устройства позволяет получить зигп на длинных трубах без утонеппя стенки трубы в полуавтоматическом цикле.

11а фиг. 1 изображено устройство для образования знгов на трубах, общий вид; на фиг. 2 — разъемная матрица с помещенной в псе головкой взрывного механизма в разрезе; на фиг. 3 — взрывной механизм.

Устройство включает ряд узлов, кинематпчески связанных между собой. Механизм зажима трубы 1 с торцов, содержащий левый зажим 2,и правый зажим 8, Оба зажима раз5 мешены на стойках 4 и 5, перемещающихся навстречу один другому по ходовому винту6.

Через кронштейны 7 и 8 зажимы соединены со штоками гидропилиндров 9 и M

Разъемная матрица 11 размсщсяа на стойке

10 12, также перемеща1ощейся по ходовому винту 6, и снабжена индивидуальным приводом для разъема и зажHMà обеих половин.

Внутри трубы 1, в зоне матршц II, плотно установлена головка 13, жестко связанная со

15 ствольной частью 14, соединяющейся с механизмом реализации заряда 15. Взрывной механизм смонтирован на стойках 16 и 17, одна из которых, стойка 17, перемещается в момент деформации по ходовому винту 6, получаю20 щему вращение от реверсивного привода 18.

Матрица (фиг, 2) состоит из двух половин

19 и 20, перемещающихся навстречу одна к другой по направляющим 21 с помощью механического привода, размещенного на стой25 ке. Вращснпс от электродвигателя 22 через муфту 28, редуктор 24, передачу 25 передается двум ларам винтов 26, которые перемещают обе половины матрицы.

Взрывной механизм (фиг. 3) содержит го30 ловку 18, жестко смонтированную на стволь171845 иой часIè Ы Г(.(ли(fl (чгаб>к(Hfl радиальными каналами 27, по которым энергия;передастся в рабочую зону матрицы через энергоподающий канал 28 в ствольной части 14, На последней расположен автомат 15 реализации зарядов, Предмет изобретения

1. Устройство для образования зигов на трубах гидровзрывным способом, включающее механизм крепления трубы с торцов, матрицу, s которой осуществляется формообразование зигов; взрывной механизм, содержащий взрывную камеру, заряд и ствольную часть с энергоподающим каналом, отличаюа ееся тем, что, с целью автоматизации процесса изготовления зигов на длинных трубах без утонения стенки трубы, взрывной механизм кинематически связан с матрицей и механизмом крепления трубы с торцов, например путем установки перечисленных механизмов на стойках, перемещающихся по ходовому винту, получающему вращение от реверсивного привода.

2, Устройство,по п. 1, отличаюи((еся т(.М, (lT0, c I((((iv) «6(.(.((L (сии» HM((QJ(fl(.((((о исР(.M(.щения стоек с размещенными на иих за|кимами трубы с торцов, зажимы с помощью крон5 штеинов соединены со штоками гидроцилиндров с зазором, равным половине длины развертки зига.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения образования зигов

10 на длинной трубе в автоматическом цикле, матрица выполнена в виде двух подвижных губок со сменными вкладышами, перемещающимися в разных направлениях в одной плоскости по направляющим с помощью, напри15 мер механического привода, и размещенных на одной стойке, установленной на ходовом винте.

4. Устройство по и. 1, отлича(ощееся тем, что, с целью повышения коэффициента ис20 пользования энергии взрыва, на ствольной части жестко укреплена головка, плотно устанавливаемая внутри трубы в зоне деформирования, снабженная радиальными каналами, соединяющими зону деформирования с энер25 гоподающим каналом.

171845 го N стиг.z

âèã.

Составитель Н, А. Моисеева

Редактор T. В. Данилова Техред Ю. В. Баранов Корректор И. А, Шпынева

Заказ IG40/2 Тираж II00 Формат бум. 60+90 /, Объем 0;44 нзд. л. Цепа 5 коп, LllIHHI IH Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2