Гидравлический пресс для прессования в кипы

 

О Л И С А Н И Е !79!93

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 05. I l.1965 (Л 942380/29-14) Кл. 58а, 1 с присоединением заявки ¹

МПК В ЗОЬ

УДК 621.226:631 571 (088.8) Приоритет

Опубликовано 03.ll.1966. Бюллетень № 4

„ 1àòà опубликования описания 15.III.19áá

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистров

ССОР

Авторы изобретения

Заявитель

А. П. Валюнин, Г. П. Зайцев, Л. С. Лазукова и Ю. И. Новожилов

Карельский научно-исследовательский институт лесной промышленности и лесного хозяйства

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ В KHIlbl

ДРЕВЕСНОЙ КОРЫ И ПОДОБНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Известны гидравлические прессы для прессования в кипы древесной коры и подобных волокнистых материалов, включающие остов с прессовальной камерой, подвижную плиту и рычажный механизм выталкивания готовой кипы, приводимые в действие цилиндрами, и гидравлический привод с трубопроводами.

Основные недостатки прессов такого рода— сложность конструкции и раздельное управление механизмами пресса.

Целью настоящего изобретения является создание гидравлического пресса для прессования в кипы древесной коры и подобных волокнистых материалов, имеющего простую конструкцию и менее сложное управление его механизмами.

Для этого в гидравлический привод пресса включен гидрораспределитель с одним четырехпозиционным золотником, а рабочая полость и полость холостого хода цилиндра подвижной плиты соединены трубопроводами соответственно с полостью холостого хода и рабочей полостью цилиндра, приводящего рычажный механизм выталкивания кипы. При этом в трубопровод, соединяющий гидрораспределитель с полостью холостого хода цилиндра подвижной плиты, параллельно, навстречу друг другу, включены перепускной и обратный клапаны, первый из которых отрегулирован на минимальное давление, а второй— на давление, обеспечивающее одновременно удержание плиты в крайнем верхнем положении и холостой ход механизма выталкивания кипы.

5 На чертеже схематически изображен предлагаемый гидравлический пресс.

Пресс содержит остов 1 с прессовальной камерой 2, одна нз стенок которой представляет собой откидную дверку 8. Внутри остова рас10 положена прессовальная подвижная плита 4, перемещаемая под действием цилиндра 5.

Пресс снабжен механизмом б рычажного типа для выталкивания готовой кипы, приводимым цилиндром 7.

15 Гидравлический привод пресса состоит из гидронасоса 8 с электродвигателем 9, гидрораспределителя 10 с одним четырехпозиционным золотником, масляного бака 11, перепускного 12 и обратного 18 клапанов и трубо20 проводов.

Четырем положениям золотника гидрораспределителя соответствуют четыре положения его рукоятки 14 управления: а — нейтральное (запертое), б — опускание плиты, в — подъем

25 плиты, г — плавающее положение.

Гидравлический пресс работает следующим образом. В исходном положении а прессовальная камера 2 заполняется корой, после чего переводом рукоятки 14 гидрораспределите30 ля 10 из положения а в положение б приво179193

25

50 дится в действие цилиндр 5 и связанная с его штоком подвижная плита 4, которая производит прессование. При этом гидравлическая жидкость, поступающая из бака 11 к насосу 8 по всасывающему трубопроводу 15, подается под давлением по нагнетательной магистрали

16 через гидрораспределитель 10 и трубопровод 17 в бесштоковую полость цилиндра 5.

Одновременно давление по трубопроводу 18 передается в штоковую полость цилиндра 7, удерживая выталкивающий механизм 6 в исходном положении. Вместе с этим жидкость из штоковой полости цилиндра 5, поступая через обратный клапан 18 по трубопроводу 19 через гидрораспределитель 10, сливается в бак 11 по сливной магистрали 20.

В конце хода плиты 4 после образования кипы, рукоятка 14 возвращается в положение а, а кипа связывается проволокой, пропускаемой через вертикальные прорези в дверке 8 и в противоположной ей стенке остова 1. По окончании увязки кипы переводом рукоятки 14 в положение в плита 4 возвращается в крайнее верхнее положение, при этом жидкость в штоковую полость цилиндра 5 поступает от гидрораспределителя 10 через перепускной клапан 12, отрегулированный на минимальное давление. В момент прихода плиты 4 в крайнее верхнее положение рукоятка 14 переводится в положение г. Удержание плиты в этом положении при «плавающем» поло>кении золотника гидрораспределителя 10 обеспечивается за счет регулировки обратного клапана 18, препятствующего выталкиванию жидкости из штоковой полости цилиндра 5.

Переводом рукоятки 14 в положение в (при предварительно открытой дверке 8) производится выталкивание кипы механизмом 6, связанным с цилиндром 7. При этом давление жидкости, передаваясь по трубопроводу 19 в штоковую полость цилиндра 5, удерживает плиту 4 в крайнем верхнем положении, а жидкость одновременно по трубопроводу 21, поступая в бесштоковую полость цилиндра 7, вызывает срабатывание механизма 6 путем поворота выталкивающих рычагов, проходяших в вертикальные прорези задней стенки остова 1.

После выталкивания кипы в конце срабатывания механизма 6 рукоятка 14 переводится в положение б, соответствующее в данный момент возврату механизма 6 в исходное поло>кение. В это время жидкость от гидрораспределителя 10 по трубопроводу 18 поступает в штоковую полость цилиндра 7, вызывая возврат механизма 6 в исходное положение. Одповременно с этим давление жидкости по трубопроводу 17 передается в бесштоковую полость цилиндра 5, но противодавление в штоковой полости, обеспечиваемое обратным клапаном 18, будет удерживать поршень со штоком цилиндра 5 в крайнем верхнем положении до окончания возврата механизма 6 в исходное положение. В конце холостого хода механизма 6 рукоятку 14 возвращают в положение а, дверка 8 закрывается и фиксируется в запертом положении, после чего пресс готов к очередному циклу.

Описанный пресс предназначается для использования на предприятиях лесной промышленности для прессования в кипы коры, полученной при окорке древесины, а также может быть использован для прессования других волокнистых материалов.

Предмет изобретения

Гидравлический пресс для прессования в кипы древесной коры и подобных волокнистых материалов, включающий остов с прессовальной камерой, подвижную плиту и рычажный механизм выталкивания готовой кипы, приводимые в действие цилиндрами, и гидравлический привод с трубопроводами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции пресса и управления нм, в гидравлический привод пресса включен гидрораспределитель с одним четырехпозиционным золотником, а рабочая полость и полость холостого хода цилиндра подвижной плиты соединены трубопроводами соответственно с полостью холостого хода и рабочей полостью цилиндра рычажного механизма выталкивания кипы, причем в трубопровод, соединяющий гидрораспределитель с полостью холостого хода цилиндра подвижной плиты, параллельно, навстречу друг другу, включены перепускной и обратный клапаны, первый из которых отрегулирован на минимальное давление, а второй — на давление, обеспечивающее одновременно удержание плиты в крайнем верхнем положении и холостой ход механизма выталкивания кипы.

179193

Составитель В. Захаров

Редактор M. Жиляева Техред А. А. Камышникова Корректоры: Г. E. Опарина и Т. В. Л1уллнпа

Заказ 586/!3 Тираж 975 Формат бум. 60;к,90 /з Объем 0,24 пзд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР ,Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Гидравлический пресс для прессования в кипы Гидравлический пресс для прессования в кипы Гидравлический пресс для прессования в кипы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для обработки материалов давлением, в частности к прессам для пакетирования отработанных автошин

Изобретение относится к устройству для установки, предназначенной для формирования круглых тюков из материалов, например таких, как отходы, волокнистые и другие подобные им материалы, содержащему приводимую в движение прессующую часть, предназначенную для приема и сжатия того или иного материала, а также выходную часть для выдачи спрессованного тюка

Изобретение относится к способу спрессовывания опасных материалов типа радиоактивных отходов

Изобретение относится к производству кип из лекарственных растений, в частности неочищенных целых высушенных корней и корневищ дикорастущих и культивируемых многолетних и травянистых растений солодки голой (Glycyrrhiza glabra L.) и солодки уральской (Glycyrrhiza uralensis Fisch.) семейства бобовых (Fabaccac), применяемых для нужд народного хозяйства в качестве технического сырья для пищевой, медицинской, табачной промышленности, парфюмерии, фармакопеи, фармакологии и для экспорта в ведущие капиталистические страны Азии, Европы, Скандинавии и Америки

Изобретение относится к устройствам для переработки твердых бытовых отходов методами давления

Изобретение относится к производству кип из лекарственных растений, в частности неочищенных целых высушенных корней и корневищ дикорастущих культивируемых многолетних и травянистых растений солодки голой (Glycyrrhiza glabra L

Изобретение относится к технике для прессования кип из корней и корневищ солодки в качестве сырья медицинской, фармацевтической и химической промышленности

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может быть использовано для приготовления субстрата при выращивании грибов
Наверх