Устройство для соединения трубопроводов
Изобретение м.б. использовано в устрвах для соединения трубопроводов ) химических и энергетических установках. Цель изобретения - повышение надежности соединения и обеспечение удобства эксплуатации устр-вз. Плиты 4,5 сочленены между собой резьбовыми парами и имеют выемки 9, 10. образующие вместе цилиндрический канал 13, в к-ром размещены концы соединяемых ТП 2, 3. Муфта 1 установлена на 8 фие концах соединяемых ТП 2, 3. Нажимной механизм выполнен в виде силовой трубы 17 из материала с памятью формы, изменяющей при вспоминании формы профиль поперечного сечения, и твердосплавных полумуфт 15, 16. Плита 5 выполнена из двух частей с выемками 11, 12, образующими в собранном положении канал 14, в к-ром размещена труба 17, установленная с возможностью взаимодействия со стенками канала 14 Полумуфты 15, 16 установлены в выемках 9, 10 с возможностью взаимодействия с муфтой 1, размещенной между ними. Поперечное сечение трубы 17 в исходном положении имеет круглую форму,- а после вспоминания формы - овальную. Полеречное сечение канала 14 и трубы 17 выполнено в исходном положении овальной формы, после вспоминания формы у трубы 17 оно имеет круглую форму. 3 с.п.ф-лы, 2 мл. в О о W ND ч
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s F 16 L 33/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
12
1б
2 ф
15 (21) 4763058/29 (22) 27.11.89 (46) 23,12.91 Бюл. ¹ 47 (75) Е,А.Жакежанов, С.В.Шишкин, А.В.Аладьин, У,Хасьянов, В.В,Буксеев и В.К.Донцов. (53) 621.873 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1366761, кл. F 16 1 33/10, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ
ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение м.б. использовано в устрвах для соединения трубопроводов(ТП) химических и энергетических установках.
Цель изобретения — повышение надежности соединения и обеспечение удобства эксплуатации устр-ва. Плиты 4, 5 сочленены между собой резьбовыми парами и имеют выемки
9, 10, образующие вместе цилиндрический канал 13, в к-ром размещены концы соединяемых ТП 2, 3. Муфта 1 установлена на
Я2 17О0327 А1 концах соединяемых ТП 2, 3. Нажимной механизм выполнен в виде силовой трубы 17 иэ материала с "памятью формы", изменяющей при вспоминании формы профиль поперечного сечения, и твердосплавных полумуфт 15, 16. Плита 5 выполнена из дьух частей с выемками 11, 12, образующими в собранном положении канал 14, в к-ром размещена труба 17, установленная с возможностью взаимодействия со стенками канала
i4. Полумуфты 15, 16 установлены в выемках 9, 10 с возможностью взаимодействия с муфтой 1, размещенной между ними. Поперечное сечение трубы 17 в исходном положении имеет круглую форму,- а после
"вспоминания формы" — овальную. Поперечное сечение канала 14 и трубы 17 выполнено в исходном положении овальной формы, после "вспоминания формы" у трубы 17 оно имеет круглую форму. 3 с.п.ф-лы, 1700327 рубопроводов химических и энергетичеких установок, Цель изобретения — повышение на- 5 дя из возможности их продольной 45 деформации при напряжении сборки, 50
Изобретение относится к машиностронию и касается устройств для соединения дежности соединения трубопроводов энергетических и химических установок и обеспечение удобства в эксплуатации, На фиг. 1 изображено устройство, раэез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку, Устройство включает в себя цилиндриескую обжимную муфту 1, выполненную из оррозионностойких сплавов, в том числе з нержавеющей стали типа ОХ 18Н10Т, или морфных сплавов, меди и их сплавов, Муфа расположена на концах трубопроводов 2
3; затяжного механизма, собранного иэ прямоугольных плит 4, 5 и 6, скрепленных пильками 7 и гайками 8, Плиты 4 — 6 имеют полуцилиндрические выемки, соответственно 9 — 12, образующие цилиндрические каналы — основной 13 и ополнительной 14. Выемки 9 и 10 канала ,13 снабжены твердосплавными вставками в виде двух полумуфт- 15 и 16. 8 канале 14 размещен нажимной механизм, выполнен ный в виде полой круглой силовой трубы 17 из сплава с памятью формы, например ТН1—
К. Контурной линией показана форма трубы после "вспоминания формы", Устройство работает следующим обра-! зом.
На концы трубопроводов 2 и 3 одевает ся обжимная муфта 1, На муфту 1 наклады ваются плиты 4 и 5, при этом муфта ! размещается в канале 13 между двумя вы,емками 9 и 10, снабженными твердосплав ными вставками 15 и 16. К плите 5 присоединяется плита 6, при этом между выемками 11 и 12 образуется канал 14, Соединение плит осуществляется с помощью шпилек 7, предварительно ввернутых в резьбовые отверстия плиты 4, и гаек 8. Размеры и материал шпилек подбирают, исхоПосле соединения плит в канал 14 вставляется круглая силовая труба 17 из сплава с памятью формы, в котором при повышенной температуре (для сплава ТН1—
К вЂ” при температуре окружающей среды) происходит структурное превращение, приводящее к "вспоминанию" первоначально приданной трубе формы, в данном случае овальной. При срабатывании формы боль.шой диаметр овальной трубы стремится за15
40 нять положение, показанное пунктирной линией, при этом происходит сдавливание обжимной муфты 1 прижимающимися друг к другу плитами 4 и 5, Усилия сжатия определяются размерами силовой трубы 17. После обжатия муфты 1 вокруг концов трубопроводов 2 и 3 затяжной механизм разбирается. Повышение эффективности соединения может быть достигнуто за счет герметизирующих. поясков, выполненных, на внутренней поверхности обжимной муфты 1. Возможно применение силовой трубы овальной первоначальной формы поперечного сечения, которое после изменения температурных условий становится крупным, Формула изобретения
1. Устройство для соединения трубопроводов, содержащее две плиты, сочлененные между собой резьбовыми парами и имеющие выемки, образующие вместе цилиндрический канал, в котором размещены концы соединяемых трубопроводов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и обеспечения удобства в эксплуатации, оно снабжено муфтой, установленной на концах соединяемых трубопроводов, нажимным механизмом, выполненным в виде силовой трубы из материала с "памятью формы", изменяющей при "вспоминании формы" профиль поперечного сечения, и двух твердосплавных полумуфт, при этом одна из плит выполнена из двух частей с выемками, образующих e собранном положении дополнительный канал, в котором размещена силовая труба, установленная с возможностью взаимодействия со стенками этого канала, а полумуфты установлены в выемках цилиндрического канала с возможностью взаимодействия с муфтой, размещенной между ними, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е, ес я тем, что поперечное сечение силовой трубы в исходном положении имеет круглую форму, а после "вспоминания формы"— овальную.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что поперечные сечения дополнительного канала и силовой трубы выполнены в исходном положении овальной формы, а после "вспоминания формы" у силовой трубы оно имеет круглую форму. ,4. Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что муфта выполнена из меди и алюминия или их сплавов, аморфных сплавов или коррозионностойких сплавов.
1700327
Составитель В.Краснопольский
Редактор С Патрушева Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун
Заказ 4457 . Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
