Устройство для автоматического выключения пресса

 

Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к устройствам обеспечения безопасной эксплуатации прессового оборудования. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышение надежности устройства в работе путем контроля рабочих параметров. Для этого в устройстве используются две группы последовательно соединенных датчиков: одна состоит из п датчиков и контролирует наличие и правильное положение подаваемых заготовок, а другая - из m датчиков и контролирует рабочие параметры процесса штамповки, например размеры и качество готовых изделий. Обе группы пит датчиков подключены параллельно к управляющему входу реле времени, к которому подключен также выход датчика положения привода пресса. Выход реле времени через усилитель подсоединен к исполнительному элементу , включенному в цепь управления приводом пресса. В момент контроля определенным датчиком положения привода пресса вход реле времени должен быть заблокирован последовательно соединенными датчиками п или последовательно соединенными датчиками m (в зависимости от цикла контроля). При наличии контрольного сигнала ненормального состояния от одного из датчиков группы п или m блокирование входа реле времени нарушается, последнее срабатывает и исполнительный элемент подает команду на отключение пресса. 2 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s F 16 Р 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ЫИЯУ

И ьЛЮ- 7

ЬЙБЛИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4737112/27 (22) 13.09.89 (46) 23.12.91 Бюл. N- 47 (72) Э.В.Тукало и Л.А.Орлов (53) 621.979,78 (088.8) (56) Авторское свидетельствс СССР

М 1165845„кл, Р 16 Р 3/04, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ ПРЕССА (57)-Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к устройствам обеспечения безопасной эксплуатации прессового оборудования. Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей и повышение надежности устройства в работе путем. контроля рабочих параметров. Для этого в устройстве используются две группы последовательно соединенных датчиков: одна состоит из и датчиков и контролирует наличие и правильное положение подаваемых заготовок, а другая — из m датчиков и

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам обеспечения безопасной эксплуатации прессового оборудования.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и повышение надежности работы путем контроля . рабочих параметров.

На фиг. 1 приведена блок-схема. устройства; на фиг. 2 — схема с использованием бесконтактного выключателя серии ВПБ.

Устройство для автоматического выключения пресса содержит последовательно со.БЫ, 1700330 А1 контролирует рабочие параметры процесса штамповки, например размеры и качество готовых изделий. Обе группы и и m датчиков подключены параллельно к управляющему входу реле времени, к которому подключен также выход датчика положения привода пресса. Выход реле времени через усилитель подсоединен к исполнительному элементу, включенному в цепь управления приводом пресса. В момент контроля определенным датчиком положения привода пресса вход реле времени должен быть заблокирован последовательно соединенными датчиками и или последовательно соединенными датчиками m (в зависимости от цикла контроля). При наличии контрольного сигнала ненормального состояния от одного из датчиков группы и или m блокирование входа реле времени нарушается, последнее срабатывает и исполнительный элемент подает команду на отключение пресса. 2 ил. единенные и датчиков 1,1 — 1,n контроля подачи заготовок, m последовательно соединенных датчиков 2.1-2.m контроля параметров изделий, бесконтактный датчик

3 положения привода пресса, реле 4 времени, усилитель 5 и исполнительный элемент

6, выходы которого подключены к цепи управления приводом пресса.

Исполнительный элемент 6 выполнен бесконтактным на резисторе 7 и оптронах 8 и 9. Усилитель 5 состоит из резисторного делителя 10, 11 и транзистора 12, 1700330

Устройство работает следующим образом.

При отсутствии заготовки на одной (или нескольких) позициях контроля цепь из lloследовательно соединенных и датчиков 1 не создается и при получении цикловой команды от датчика 3 положения привода реле 4 времени оказывается разблокированным и срабатывает с заданной выдержкой, что вызывает передачу сигнала через усилитель 5 и исполнительный элемент 6 в схему управления приводом пресса на его отключение., Время срабатывания реле 4 времени подбирается так, что при остановке пресса управляющий элемент датчика 3 оказывается вне зоны воздействия на датчик 3, Этим обеспе1 чивается возможность повторного пуска пресса.

При повторном набегании управляющего элемейта на бесконтактный датчик 3 в течение того же цикла работы пресса работа схемы устройства повторяется, но контроль параметров изделий осуществляется уже по цепи датчиков 2.1-2 m, которые к этому моменту времени должны быть подготовлены кинематикой пресса.

Первым. циклом кинематическая схема пресса устанавливает на рабочие позиции заготовки и контролирует их наличие датчиками 2, затем подготавливает измерительные датчики 3 и контролирует их срабатывание.

Устройство для автоматического выключения пресса может быть реализовано, например, по схеме, показанной на фиг. 2.

В качестве входных датчиков 1,1 — 1.п и

2.1 — 2лп могут быть использованы как контактные, так и бесконтактные элементы.

В частном случае, при прессовании на однопозиционном прессе токопроводящих заготовок, вместо датчиков 1 могут быть использованы сами заготовки.

5 Таким образом, в устройстве совмещаются функции контроля положения подаваемых заготовок и контроля рабочих параметров процесса прессования (например, размеров и качества иэделий). Этим

10 достигается расширение функциональных возможностей и повышение надежности прессового оборудования, а следовательно и эффективности использования устройства.

15 Формула изобретения

Устройство для автоматического выключения пресса, содержащее п датчиков контроля подачи заготовок, включенных последовательно, усилитель и исполнитель20 ный элемент, соединенный с цепью управления приводом пресса, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения надежности работы путем контроля рабочих

25 параметров, оно снабжено m датчиками контроля параметров изделий, соединенными последовательно бесконтактным датчиком положения привода пресса и реле времени, управляющий вход которого под30 ключен одновременно к выходу бесконтактного датчика положения привода пресса и к двум параллельным цепям иэ последовательно соединенных и датчиков контроля подачи заготовок и из последовательно со35 единенных m датчиков контроля параметров изделий, при этом выход реле времени подключен к входу усилителя, выход которого соединен с входом исполнительного элемента. м

Составитель В.Грибова

Редактор И.Шмакова Техред M.Ìoðiåíòàë Корректор С.Шевкун

Заказ 4457 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101