Устройство для переворота ленты конвейера

 

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, Цель - повышение эффективности процесса переворота ленты путем обеспечения автоматического поворота всех роликов на заданный угол при смещении ленты. Устройство для переворота ленты 8 с конвейера включает вертикальные рамы, ролики 1 для сворачивания ленты в трубу с помощью синхронизирующих элементов (СЭ) 10 и 11. Последние имеют тяги 13 и дефлекторные ролики 17. Устройство снабжено П-образными поворотными на рамах кронштейнами 3. На последних установлены оси роликов. Установлены СЭ 10 и 11с возможностью одновременного перемещения вокруг и вдоль продольной оси в противоположных направлениях между рамами . Дефлекторный ролик 17 установлен ,на одной из шарнирных тяг 13 с возможностью взаимодействия с кромками ленты. Шарнирная тяга 13 с дефлекторным роликом 17 имеет противовес. При работе устройства борт ленты нажимает на дефлекторный ролик 17, если ролики не обеспечивают переворачивания ленты. При этом с помощью тяг 13 поворачиваются СЭ 10 и 11. Они поворачивают кронштейны 3 с роликами в сторону увеличения угла перекоса их, Положение ленты восстанавливается. Таким образом обеспечивается улучшение процесса переворота ленты. 4 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 15/64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4140547/03 (22) 28.10.86 (46) 30.12.91. Бюл, ¹ 48 (71) Институт горного дела (72) Е,Г.Нохрин, В,В.Кохан и Е.Е.Эрделевская (53) 621,867,2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 876513, кл, В 65 G 15/64, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1161436, кл. В 65 G 15/64, 1983. (54)УСТРОЙСТВОДЛЯ ПЕРЕВОРОТАЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к конвейерному оборудованию, Цель — повышение эффективности процесса переворота ленты путем обеспечения автоматического поворота всех роликов на заданный угол при смещении ленты, Устройство для переворота ленты 8 с конвейера включает вертикальные рамы, ролики 1 для сворачивания ленты в трубу с помощью синхронизирующих эле„„SU „„1701609 Al ментов (C3) 10 и 11. Последние имеют тяги

13 и дефлекторные ролики 17, Устройство снабжено П-образными поворотными на рамах кронштейнами 3. На последних установлены оси роликов. Установлены СЭ 10 и

11 с возможностью одновременного перемещения вокруг и вдоль. продольной оси в противоположных направлениях между рамами, Дефлекторный ролик 17 установлен, на одной из шарнирных тяг 13 с возможностью взаимодействия с кромками ленты.

Шарнирная тяга 13 с дефлекторным роликом 17 имеет противовес. При работе устройства борт ленты нажимает на дефлекторный ролик 17, если ролики не обеспечивают переворачивания ленты. При этом с помощью тяг 13 поворачиваются СЭ

10 и 11. Они поворачивают кронштейны 3 с роликами в сторону увеличения угла перекоса их, Положение ленты восстанавливается.

Таким образом обеспечивается улучшение процесса переворота ленты. 4 ил.

6-Е

1701609

10 лены на осях 4 с гайками 5. Оси 4.20

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для переворота ленты конвейера.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса переворота ленты путем обеспечения автоматического поворота всех роликов на заданный угол при смещении ленты.

На фиг.1 изображено устройство для переворота ленты конвейера, вид сбоку; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — компоновка шарнирных тяг..

Устройство для переворота ленты конвейера состоит из расположенных в шахматном порядке по касательной к трубчатой ленте роликов 1, укрепленных посредством осей 2 держателями на отдельных поворотных кронштейнах 3, Кронштейны 3 установустановлены во втулках 6, приваренных к основанию в радиальном направлении относительно сечения свернутой в трубу переворачиваемой ленты 8. Поворотные кронштейны 3 роликов 1 соединены шаровыми шарнирами 9 с синхронизирующими элементами (кольцами) 10 и 11, подвешен.—. ными на основании 7 посредством шарнирных тяг 12 и 13, установленных поворотно в перпендикулярной относительно оси ленты

8 плоскости на осях 14 в кронштейнах 15 и соединенных с элементами 10 и 11 шипами

16, запрессованными одним концом в синхронизирующие элементы и установленными другим концом подвижно в продольных пазах тяг 12 и 13 (не показано). Указанные типы соединений поворотных кронштейнов

3 тяг 12 и 13 с синхронизирующими элемен тами 10 и 11 обеспечивают последним возможность одновременного перемещения вокруг и вдоль продольной оси ленты в противоположных направлениях. Этим обеспечивается одновременный автоматический поворот всех роликов устройства. Для обеспечения поворота элементов 10 и 11 вокруг продольной оси ленты в них выполнены пазы (не показаны) для пропуска оси 14.

Тяга 13 имеет на одном конце, направленном во внутрь свернутой в трубу ленты

8, дефлекторный ролик 17, контактирующий с верхней или нижней кромками ленты 8. На наружном конце тяги 13 укреплен противовес 18. Основание 7 состоит иэ четырех вертикальных рам, соединенных шпильками

19, дистанционными втулками 20 и гайками

21. Основание 7 подвешено к раме конвейера (не показана) на балках 22 посредством болтов 23. Для установки основания 7 в необходимое положение относительно ленты

8 имеются дополнительные отверстия 24.

Устройство работает следующим образом.

При правильном положении движущейся ленты 8 роликами 1 устройства создается момент, достаточный для непрерывного переворачивания ее на 180 . При этом борта ленты могут незначительно соприкасаться с дефлекторными роликами 17, не вызывая их перемещения. Если создаваемый роликами

1 момент недостаточен для переворачивания ленты, верхний борт ее начнет двигаться по часовой стрелке (по ходу ленты) и нажмет на дефлекторный ролик 17 вниз. Это вызовет поворот тяги 13 относительно оси

14. Одновременно повернутся в разных направлениях соединенные с тягой 13 синхронизирующие элементы 10 и 11 отйосительно продольной оси ленты и повернут на одинаковый угол соединенные с ними шаровыми шарнирами 9 кронштейны 3 с рогиками 1 в сторону увеличения угла перекоса их относительно ленты 8. В результате этого увеличится переворачивающий ленту момент.

Положение ленты нормализуется и тяга 13, уравновешенная противовесом 18, сохранит заданное положение.

При излишнем моменте лента воздействует нижним бортом на дефлекторный ролик 17 вверх и вызывает поворот тяги с дефлекторным роликом и соединенных с ним посредством синхронизирующих элементов 10 и 11 роликов 1 устройства в сторону уменьшения угла перекоса роликов относительно ленты, В результате уменьшается переворачивающий ленту момент и лента возвращается в заданное положение.

Формула изобретения

Устройство для переворота ленты конвейера, включающее вертикальные рамы, расположенные в шахматном порядке по касательной к внешней стороне свернутой в трубу ленты ролики с осями, установленные с возможностью углового поворота относительно плоскости, перпендикулярной к оси ленты, с помощью синхронизирующих элементов с шарнирными тягами и дефлекторным роликом, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса переворота ленты путем обеспечения автоматического поворота всех роликов на заданный угол при смещении ленты, устройство снабжено П-образными поворотными на рамах кронштейнами, на которых установлены оси роликов, а синхронизирующие элементы установлены с возможностью одновременного перемещения вокруг и вдоль продольной оси в противоположных направлениях между рамами, при этом де1701609 флекторный ролик установлен на одной из шарнирных тяг, выполненной с противовесом, с возможностью взаимодействия с кромками ленты.

1701609

Составитель A.Ïåòðîâ

Техред M,Moðãåíòàë

Корректор А.Осауленко

Редактор Э.Слиган

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 450б Тира>к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ,13035, Москва, Ж-35, Раушская иаб„4/5