Способ изготовления многослойных панелей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения . Цель изобретения - повышение качества панелей и снижение трудоемкости процесса. На участки листовых заготовок заполнителя, не подлежащие сварке, наносят вещество с электрическим сопротивлением, превышающим электрическое сопротивление материала соединяемых деталей, и соединяют их непрерыпной шовной сваркой. Затем располагают их между обшивками и пакет герметизируют. Пакет размещают в печи, нагревают и производят формовку и сварку заполнителя с обшивками давлением газа. При применении вещества с высоким электрическим сопротивлением в процессе непрерывной шовной сварки образуются непровары что позволяет при температуре формовки обеспечить проход деформирующего газа к деформируемым участкам. 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 К 20/14

ГОС УДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4806417/27 (22) 16.02.90 (46) 07.01.92. Бюл. N. 1 (75) Т. И. Забалуев, О. В. Егоров и Я. А. Соболев (53) 621.791.066(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1269953,,кл. В 23 К 20/14,,1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения — повышение качества панелеи и снижение трудоемкости процесса. На участки листоИзобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Известен способ изготовления многослойных панелей, при котором листовые заготовки заполнителя собирают в пакет, предварительно соединяют между собой электроконтактной сваркой в определенных местах, пакет герметизируют по периметру, располагают между листами обшивок, нагревают и производят формовку и сварку запол-. нителя с обшивками давлением газа (1).

Недостатком способа является необходимость соединения листов заполнителя прерывистым швом электроконтактной сварки, что снижает качество панелей из-за проявления таких дефектов, как пережог или непровар, Кроме того, выполнение прерывистого сварного шва сопряжено с большим количеством прерываний процесса

„„5LI ÄÄ 1703337 Al вых заготовок заполнителя, не подлежащие сварке, наносят вещество с электрическим сопротивлением, превышающим электрическое сопротивление материала соединяемых деталей, и соединяют их непрерывной шовной сваркой. Затем располагают их между обшивками и пакет герметизируют.

Пакет размещают в печи, нагревают и производят формовку и сварку заполнителя с обшивками давлением газа. При применении вещества с высоким электрическим сопротивлением в процессе непрерывной шовной сварки образуются непровары что позволяет при температуре формовки обеспечить проход деформирующего газа к деформируемым участкам. 1 ил сварки, что приводит к увеличению трудоемкости процесса и снижению точности рисунка, Цель изобретения — повышение качества панелей и снижение трудоемкости процесса.

Поставленная цель достигается тем, что на участки листовых заготовок заполнителя, не подлежащие сварке, наносят вещество в электрическим сопротивлением, превышающим электрическое сопротивление материала соединяемых деталей, а предварительное соединение листовых заготовок заполнителя осуществляют непрерывной шовной сваркой, Благодаря применению вещества с высоким электрическим сопротивлением в процессе непрерывной шовной сварки в местах пересечения шва с веществом образуются непровары, служащие в дальнейшем

1703337 участками прохода деформирующего га "a к зонам деформации.

На чертеже показана заготовка с нанесенным веществом и сваьенная непре :; вным швом, 30

Составитель T,Çaáanóåâ

Техред M Морген an Корректор M.Êó÷åðÿâaÿ

Редактор С.Пекарь

Заказ 23 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издатель -кий комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ осуществляют следующим образом, Изготавливают заготовку (заполнитель) иэ двух листов 1 и 2 титанового сплава ВТ6С толщиной 1 мм. Перед сваркой на один из листов заполнителя на места, не подлежащие сварке, наносят через трафарет вещество (в состав которого входит лак АК-20 и нитрид 6opa) в виде сетки ортогональных прямых линий 3, Пакет иэ листовых заготовок обваривают по контуру и проваривают рядом непрерывных ортогональных швов 4 роликовой сваркой, Далее пакет размещают между листами обшивок, нагревают и подачей в него газа осуществляют формообразование заполнителя и сварку с обшивками.

Из-эа высокого электрического сог ротивления нанесенного состава в местах его пересечения с зоной непрерывного сварного шва образуются непроваоь. позволяющие газу беспрепятственно прохоцить к деформируемым участкам заготовки.

Предлагаемый способ легко воплощается при изготовлении многослойных панелей методом совмещения процессов сверхпластичгской формовки и диффузионной свар5 ки, приводит к повышению качества панелей и снижению трудоемкости процесса, Формула изобретения

10 Способ изготовления многослойных панелей, при котором листовые заготовки заполнигеля собирают в пакет, предварительно соединяют между собой электроконтактной сваркой в определенных

15 местах, пакет герметиэируют по периметру, располагают между листами обшивок, нагревают и производят формовку и сварку заполнителя с обшивками давлением газа, отличающийся тем, что, с целью

20 повышения качества панелей и снижения трудоемкости процесса. на участки листовых заготовок заполнителя, не подлежащие сварке, наносят вещество с электричесKèм сопротивлением, превыша25 ющим электрическое сопротивление материала соединяемых деталей. а предварительное соединение листовых заготовок заполнителя осуществляют непрерывной шовной сваркой.