Пневмосушилка для дисперсного материала

 

Изобретение относится к пневмосушилкам для дисперсных материалов и может быть использовано в химической, химикофармацевтической и других отраслях промышленности . Повышение качества сушки достигается тем, что камера 5 досушки установлена под днищем 3 камеры сушки, выполненной в виде спирального канала 2, патрубок 6 дополнительного теплоносителя установлен тангенциально к ее боковой поверхности , а вдоль внешней стенки спирального канала 2 выполнены щелевые прорези 4. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 26 В 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Г !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4702255/06 (22) 08,06.89 (46) 07,01,92. Бюл. М 1 (71) Московский институт химического машиностроения (72) Ю,Н. Горюнов, А.С. Тимонин, В.И. Муштаев, А,А. Пахомов и Д.А. Корягин (53) 66.047,545(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 848937, кл. F 26 В 17/10, 1979. (54) ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА,;„„ЯЦ„„1703932 А1 (57) Изобретение относится к пневмосушилкам для дисперсных материалов и может быть использовано в химической, химикофармацевтической и других отраслях промышленности, Повышение качества сушки, достигается тем, что камера 5 досушки установпена под днищем 3 камеры сушки, выполненной в виде спирального канала 2, пат (убок 6 дополнительного теплоносителя установлен тангенциально к ее боковой поверхности, а вдоль внешней стенки спирального канала 2 выполнены щелевые прорези 4. 3 ил.

1703932

10

30

55

Изобретение относится к устройствам для сушки дисперсных материалов и может быть использовано в химической, химикофармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая плоское днище и крышку, спиральный канал, цилиндрическую вихревую камеру, тангенциальный ввод гаэовзвеси и центральный выхлоп ной пат рубок для вы вода готового продукта и отработанного теплоносителя, Недостатком данной пневмосушилки является неравномерная сушка материала ввиду недостаточного времени пребывания крупных частиц в зоне сушки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спиральный канал прямоугольного сечения для газовзвеси, подключенный на периферийном витке к загрузочному устройству, а на центральном — к разгрузочному устройству, совмещенному с камерой досушки, в которой установлено по меньшей мере два соосно размещенных один в другом полых усеченных конуса с патрубком ввода дополнительного теплоносителя.

Недостатком данной пневмосушилки является недостаточное время пребывания крупных частиц в зоне сушки.

Целью изобретения является повышение качества сушки путем увеличения времени пребывания крупных частиц в зоне сушки.

Указанная цель достигается тем, что камера досушки расположена под днищем камеры сушки, а ее патрубок подачи дополнительного теплоносителя установлен тангенциально к ее боковой поверхности, при этом в днище камеры сушки вдоль внешней стенки спирального канала выполнены щелевые прорези.

Увеличение времени пребывания крупных частиц в зоне сушки достигается за счет циркуляции их иэ спирального канала в камеру досушки и обратно под действием центробежной силы, На фиг. 1 представлена пневмосушилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху (крышка снята); на фиг, 3 — график распределения давления в спиральном канале и камере досушки в зависимости от радиуса.

Пневмосушилка содержит входной патрубок 1, камеру сушки в виде спирального канала 2, днище 3 со щелевыми прорезями

4, камеру 5 досушки с патрубком 6 подачи дополнительного теплоносителя и переливным порогом 7, циклон 8, крышку 9 с выхлоп нblм патрубком 10.

Пневмосушилка работает следующим образом.

Газовэвесь влажного материала поступает через входной патрубок 1 в спиральный канал 2, где происходит сушка материала. Двигаясь по спиральному каналу под действием центробежной силы, частицы сепарируют к внешней стенке канала, причем крупные, тяжелые частицы сосредотачиваются возле днища 3 и проваливаются через щелевые прорези 4 в камеру 5досушки. В камере 5 досуш ки крупные частицы, вращаясь в свежем теплоносителе, поступающем из дополнительного тангенциального патрубка б. подсушиваются и одновременно сепарируют к стенке камеры досушки.

Распределение давления в спиральном канале и в камере досушки в зависимости от радиуса сушилки устанавливается таким, что давление возле стенки камеры досушки больше давления в витке спирального канала, находящегося над стенкой камеры досушки. В результате под действием перепада давлений в витке спирального канала и у стенки камеры досушки происходит переток газовэвеси через щелевой вырез иэ камеры в виток спирального канала.

Наклонная стенка камеры досушки способствует сосредоточению частиц материала возле щелевых прорезей, что обеспечивает их переток в виток спирального канала.

При движении к центру сушилки давление в камере досушки падает быстрее, чем в спиральном канале. В результате проходит выравнивание давлений в камере досушки и спиральном канале, а затем давление в канале становится больше давления в камере досушки.

Возникший перепад давлений приводит к появлению перетока гаэовзвеси обратно в камеру досушки. Крупные, тяжелые частицы, скапливающиеся на внешнейстенке спирального канала возле щелевых прорезей 4 в днище 3, в первую очередь возвращаются в камеру досушки. Таким образом осуществляется циркуляция крупных частиц в сушилке, С течением времени частицы высыхают, становятся легче и уносятся из зоны сушки в циклон 8.

Мелкие частицы высыхают быстрее и сразу выносятся в циклон, минуя камеру досушки. Таким образом, повышается равномерность сушки полидисперсного материала и, следовательно, его качество.

Наличие двух патрубков подачи теплоносителя позволяет проводить сушку дис1703932 персных материалов в асцилирующем режиме, что важно для термочувствительных материалов.

Составитель Ю.Горюнов

Техред М.Моргентал Корректор Н Ревская

Редактор В.Петраш

Заказ 52 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Пневмосушилка для дисперсного материала, содержащая камеру сушки, выполненную в виде горизонтального спирального канала прямоугольного сечения, подключенного соответственно по периферии к входу газовзвеси и в центральной части к конической камере досушки, снабженной патрубком подачи дополнительного теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, камера

5 досушки расположена под днищем камеры сушки, а ее патрубок подачи дополнительного теплоносителя установлен тангенциально к ее боковой поверхности, при этом в днище камеры сушки вдоль внешней стенки

10 спирального канала выполнены щелевые прорези.