Роторный станок для магнитно-абразивной обработки

 

."«„»,,:., 1 - „-«), - к, «ф

", .-,Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОцн,АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) % (l!) А1

«.« ($1)5 В -4 В 31/112

° \Ъ

„1

4 !

ОЛЗСАРЧЕ КЗОБРЕ ГЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СЕИД.ЕТЕЛЬС ПЗУ а

ГОСУДАРСТВЕН1-1Ь Й КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ1ТИЖЯ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4718987/О8 (22) 17.07.89 (46) 15.01.92. Бюл. Р 2 (71) Физико-техьический институт

АН БССР (72) А.А.Галеев (53) 621. 973. 9 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1071411, кл. В 24 В 31/10, 1977. . (54) РОТОР П П СТАНОК ДЛЯ 11АГНИТНОАБРАВИВНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для полирования изделий типа стержней

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для полирования изделий типа стержней ферромагннтньм порошком в магнитном иоле.

Цель изобретения — повышение производительности обработки эа счет сокращения времени переналадки станка при обработке различных иэделий.

На фиг. 1 показана кинематическая схема станка; на фиг. 2. — разрез А-А на фиг. 1.

Станок содержит основание 1, на котором установлена магнитная система 2 с катушками электромагнитов 3 и 4 и полюсньии наконечниками 5 и 6, между которыти при вра-,,енин ротора 7 проходят обрабатываемые иэделия 8. Ротор 7 установлен на валу 9, смонтированном на основ«знии 1, а издел;.я 8 крепятся в приспособ.-алиях (патронах), установленных в пинолях 10 шпинделей 11 с ферромагнитным порошком в магнитном поле. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет сокращения времени переналадки станка при обработке различных иэделий. 1еханизм осцилляции выполнен в виде соосного с ротором сегмента-захвата из неметаллического упругого материала, на внутренней цилиндрической поверхности которого выполнена кольцевая канавка, предназначенная для взаимодействия с роликами, оси которых закреплены на пинолях. Сегмент-захват кинематически связан с приводом осцилляции.

2 ил. возможностью совместного вращения и C относительного перемещения вдоль оси.

Вращение ротора 7 о носительно оси 2 круговой рабочей зоны производится от электродвигателя 17 посредством зубча- 1тых колес 13 и 14, а вращение шпинделей с иэделием вокруг собственной оси — от электродвигателя 15 ременной передачей 16 посредством шкивов 17 и 18. Натяжение ремней осут ествляется подвит о установленн.м шкивом 19.

Для осуществления осциллирующего движения пинолей 10 с иэделием 8 станок имеет автономна: привод, состоящий иэ электродвигателя " .1, лолзуна 21 со скалками 22 и 23, связанного с элект родвигателем 2Ч эксцентрикоягм регулируемым 24 и рычажными 25 механизмами. .На скалках 22 и ?3 жестко закреплен соосный ротору 7 сегмент — захват 26 из неметаллического упругого материала (капролон, полиуретан, не1 l (1 ) 1 с }

1 г)р.,»с ) . ". 1) -!iö !. т." } . ((а пбс;)"сс :»}} ",»! К Р.) -..",)у В)}; ) «!i!i ..": itl» }»}»»,,сс«» 1 ;с! с ко!! )»с ii . «сссти .) !;}) i l 2») В! ))»< .>!

)! Е lf с КО}»! )(С В а )! а Н;,)=. .а 2 7 . 1)а Пис;05

ЛяХ 1}1 }}:с. }}О, Л:}}П}}}»), .: C . ()})òifðOÂO};«f об "!:»ы (и; })с))::}за}(»:) с 1)с), }}}ка}и . . », ГБ(э .)с)д}}О у«T}1} .0} Jici,:ii.: .Jf !}а Осях 2, °

1 OJI};хи . P f»!»)30}»е}(1 с. ) :z . Oä) .f (}}хся в

1)а(,()è -. f .;)}iа .»аг}}}}1 li- и с!(стс" }) 1)ас- 10 ггол ) -. }н! «ЯYTO)3 ка}),.: ки "..7 сегм .))1 а

З<" Хс,ата 28 }! })Заи:»О;,. йС«;:" p)T С На"l.

Ко}}}}}i осс и 29 располс -::екы в пазах 39 дис};а 3 1, :;е ) KO . 3R ;(c}»1!) }I}fo} 0 на ротоРе 7.;(})я сбора СО (Ус }}ов-»е}! })од- 15 доч 32.

Ста}}ол работает в автоматическом реж}л»е с.f äó;õ fì о р - 0. . °

П ред рабо .ай зо}}0) }:.;.гн}}тной си(тем}4 на сво(1адиых по-,иц.;ях ротора про-20 исходят орие}}тация и установка дата}ей в патроил! (механизмы загрузки не

}}оказа}}}!) шпи делей. П01)ед рабочей .оной ременная передача 16 воздейст;ует на }}р}гбчизивш»»йся Хив 18 оче- 25 редного )с!.)Инделя 11 il }}1);вод}}т его во враще}гие с }гсг}}олью 1(} и изделием 8 °

Иедлеино вра}}(а}с)щийся рс тор 7 вводит поочередно изделия 8 в круговую. РабоЧу}0 ЗОН с МИГНИТНОИ Ci CÒ) Mbl ОД}}ОВРЕ О менно ролик ° 8 пи}}оч}3 входит в канав}.у захвата -6, котор ьй ccóöåñòíë}fåT осцил }ируз}(ае дви);,е}}}}а от электродвигателя 20 посредством регулируемого эксцентрикового 24, рь} },":.,»(ного ? 5 механизмов и ползуна 21 со cкалками 22 и 23. Концы осей 29 постоянно находятся в пазах 30 диска 31, граг(а}с)"(е} ося сов}(ест}}о с ротором 7, что обеспечивает необ::сдимую ор!»ентац}и роликов

28 иа всем цикле обр.- (10! ки

При д -.к=.анки деталей гдоль пол..эсНЬ}Х Нахо}! }ИИ!.O}3 S}j С Чс т СЛОЖЕНИЯ всех дв и.:,="}}} .}, Осу-аcT}3ляег»}.:х дг) ëë÷î, при взаим }(с}»ств}}}! с зернам! "" ро- 45 магнитного }}орошка, с áðазу}с)щ}(ми своеобразн,ю шатку в рабочем зазоре, За СЧЕТ ВOЭДай»с01В}! } На Нс ГО МаГНИтной системы 2 происходит обработка — }}Ол}}ровангге дата.с!.=й. При вл}ходе детали из

50 магнитной системы и захвата 2Ь осц: ч) 4

Ляция ПРЕКра,}с тСЯ, Ш}(Н}3 18 Нмкоднт из )сзаи., »Г)дс йстт)}}я с ремаifl:All передачей 16 и прекра}(;»с:т прас!.; )»}»е,,!,: таль

Оi»; : )f}+ç » Ся сл1)ОХ!)Днт ДЕ»,»а)if;}f1 ИЗ }! ° !flf)

И с .)}г}ЩЛ! .;аЕтСЯ В ) аРУ.

Д)»я Пс Ра});)}; Д! ii Рс 4}}»асс ОСПИЛЛЯ}(ИИ при О(р,:ботк p,".. Ia}f))o: }},;.тачай нгобходг}!.0 изменит};),сцеит))ис!» eT в рагу,н})1 у! »Ом эксцентр;(колом ма: «низме 24 и число оборотов эл.-.-ктродв}ггателя 20 (Исз:111ИМСР > ПОСТО: ! I! IOI O тоха ) с На Этн

o;}арации необходимо всего насколько

Мс:Пут.

"}}иолиение сегмента - захвата иэ наметаллического упругого материала

СПОС.1бстВуЕт С}})Ьсн}г}ПО ИяарцИОННЫХ Нагру,Ок (за счет у}}ругости} }}а рабочие органы механизма и сн}3:.Хае износ от

coy;}авакия с роликами, что повышает н(}де:к}}ость станка.

Формула изобретения

Роторный станок для гяаг}}ит}}О-абразивной обработки, имею}}Ий круговые рабочую зону с магнитной системой и зону загрузки-выгрузки изделий, содер)af}(.}}f ротор для задания дв}жа}}ия вокруг круговой эоны ги}(олям со шпинделями для закрепления иэделий, механизм задания враце}3ия шпинделям и механизм осц}(г»л}}ц}}и п}}нолей вдоль oc f, включаю@)3}3 ролики, свободно установленные на осях, перпендихулярнл}х к осям пиноufo}t, и средства взаим}}ой Ориентации элементов механизма осц}»лляции, о тли ч аю}}(и }} с я тем, что, с целью по})ьш}еиия производительности обработки за счет сокращения време}ги переналадки ста}иса при Обра6отке разгхич}}ь}х и зде чий ? .ехс ни зм О с};! } с}ляци}(вы по»}?}ен в В}»де сООснОГО с ротором cer}(<= нта-захвата из }3LMQTñ}:)fff÷ffcõîão упругого материала, на гну) ренней цичиндрической поверхности которого в .!.лиана кольцавая канавка, т}редназ}}»}ча}}}}ая для вэа}гг-:одсйствия с роликами, оси котор»}х эакраглсны на }п(}}олях, при этом сегмент-захват кииаматически связан с приводом осциллягц}и.

1705942

Редактор И. Касарда

Заказ 1 6

Е1ПИП11! Государстве.и.ого

113035, Составитель И.?1алхаэова

Танкред 11.Дидык Корректор Л. Пилипенко

Тираж Подписное ко:ь.тета по изобретениям и открьггичи при PKFI СССР ,Ь ива, Б 35, Рзу|-скал иаб., д. >/S

11роияводств< нно-издат сльскнй комбинат "11атсит", r. Укгород, ул. Гагарина, 101