Способ обработки лезвий режущих инструментов

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к-финишным процессам, и может быть использовано для удаления заусенцев и заострения лезвий режущих сегментов сельскохозяйственной техники. Цель изобретения - повышение производительности обработки и получение высокой остроты кромки. Перед магнитно-абразивным полированием грани лезвия обрабатывают щетками из железного порошка, сформированными на торцовых рабочих поверх ностях вращающихся полюсных наконечников дополнительной магнитной системы. Магнито-абразивное полирование произео дят полюсными наконечниками с периферийной рабочей поверхностью при здании им вращения попутно на -саждой грани лез вия и развороте, обеспечивающем расположение следов полирования лсд умом 70-80° к рискам от предтегтг ующей обработки . 2 ил.. табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 24 В 31/112

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4663516/08 (22) 20,03.89 (46) 07,11.91. Бюл, Рв 41 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) П. И, Ящерицын, В. Д. Ефремов, А.А,Савков, Л. М. Кожуро, Ю, Г. Орлов, В. И, Ефремов и Н. Я. Скворчевский (53) 621,923.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1419867, кл. В 24 В 31/112, 1986. (54) CDOCOE OEPAEOTKVI flE3BNA РЕ УЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, s частности к финишным процессам, и может быть использовано для удаления заусенцев и заострения лезвий режущих сегИзобретение относится к машиностроению, в частности к финишным процессам, и может быть использовано для удаления заусенцев и заострения лезвий режущих сегментов сельскохозяйственной техники, Цель изобретения — повышение производительности обработки и получение высокой OcTpGTbl кромки.

На фиг, 1 показана схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 — обрабатываемое лезвие с расположением на нем следов от магнитно-абразивного полирования и рисок предшествующей механической обработки.

Устройство для обработки лезвий режущих инструментов состоит из трех головок

1-3, каждая из которых включает в себя вращающийся от электродвигателя 4 шпиндель

5 с полюсными наконечниками 6 тарельча.„.. Ы,„, 1689042 А1 ментов сельскохозяйственной техники, Цель изобретения — повышение производительности обработки и получение высокой остроты кромки. Перед магнитно-абразивным полированием грани лезвия обрабатывают щетками из железного порошка, сформированными на торцовых рабочих поверхностях вращающихся полюсных наконечников дополнительной магнитной системы.

Магнито-абразивное полирование производят полюсными наконечниками с периферийной рабочей поверхностью при задании им вращения попутчо на каждой грани лезвия и развороте. обеспечивающем расположение следов полировани под углом

70 — 80 к рискам от предшествующей обработки. 2 ил., ". табл, той формы, Торцы полюсных наконечников параллельны, а зазор между ьимизаполнен: у первой головки железным порошком 7, второй и третьей — магнитно-абразивным порошком 8. Синхронное вращение полюсных наконечников осуществляется от электродвигателей, соединенных со шпинделями головок через муфты 9. Магнитное поле, создаваемое электромагнитными катушками

10, через шпиндель (магнитопровод) подводится K полюсным наконечникам, обеспечивая требуемую жесткость щеток, формируемых иэ ферропорошка, Обрабатываемая заготовка 11 с углом заострения а закрепляется в приспособлении 12, которое имеет прямолинейное возвратно-поступательное движение.

Способ осуществляют следующим образом. I689O4?

Обрабатываемая заготовка 11 В I.fpitcnoсоблении 12 первоначально перемещается в узком зазоре между синхронно враща(ошимися от электродвигателя 4 полюсными наконечниками б, 3 ".зор ме)кду которыми заполнен желеэн = м ilGpG(f)KG!M 7. Зат

Врзщвн)>)8 пт)люс"-1ых наконечников Iej)f)QA головки рстрмное ("на крамку"), 3 второй и т;;..:егьей головок — пег!утное ("nод кромку"), Механизм фОрм ipoaaHMI. Лезвия В данном случае происхзд!1т эз два прохода. Сначал>а !цотка., сФОРМ<)ванная Ма железног;) и;)рошка, скалывает заусеницы за счет своей жесткости, Обрз>. ()BBHHGL силами мзГнитного поля и Встречного направления

Движения, 3 затем щ>зтка иэ маГнитно-абразивного порошка, имеющая попутное направление Вращени)1, Обеспечивает посто янный сход щетки с лезвия режущего инструмента. При этом движение магнитно-абразивного порошка осуществляется под у.-лом 70 — ВО к направлению линий шероховатости предшествунощей обработки.

Под направлением линий шероховзто(и и пони." ают риск пр -?Дшествующе(1 обрзбо; ки, нзп,"Зи>>" «р }!I>i ;1(,: Овзния, вытЯнутые вцал» gei c:;и резания. Нижний, редел указан)-1()го у>л:-, 1,>>О ) ограничивает ма! „-)итно-а)) . 3;,-;вными «зернами Вер. х)ин микронеровнссгей, которые осуществл:.К)т скольжение и <>ластичное деФС>рми)f.,0aûíe без до(:тз) очного съема металла.

Верхний предел 80">! способствует прооб)Ia,::,a(Ièþ процессггв резания и cKBflbIEBHMA (сбива!)и)я "1 верш) )н микронероьнос l åé, что сг)особствует увеличению количестга обра уащихся микрос;<олов на вер!)1ю!е лезвия, влия>о щего I la Qcгроту кромки.

Кроме того, ВТ>М условия Обесг)ечивают резание и вытя!.ИВ!HMe обьомов обрабатыРазмОГО металла f?öc>)fü направления дВижения абразиQHQñ Г|1)>)cd В стОрону уменьшения то, щины ле.)в!)я, В релзультатс, праисходит посте>)ен)-!08 с )ижение ш(?рохонзi ОСТИ ПОВЕР>(НОСТ») КРОМКИ И ТОЛЩИНЫ КОРНЯ заусенца с двух 010. "QH и ВГО QKQH"Кате!Iьн08 удаление, 3 плзсти>!еска«! Деформация ме зля з и el О В ытя Г>>! В!! Н>ие спосОбству!О i" 00 pa

aQuaHi»I» острой кромки лезвий режущих

-,лем81-> тов

ЬВЙденный пp(., )feë > Глов Относитель

I a>(направлений в;.аще ; ия магнитно-абра:« M В,"Hо Й Ш,ЕTKIA И П Pе+Ш 8CТВVK) >J„>6 Й ! в! p Q x Q a a T 0 с; и " . ) г! > < . т с. I 0 и т и м а л ь н ы м, Л с г! Q л ь 3 0 В с н и!-" !) a;I л и ч н ы х 1 О р 0 ш I(0 в

; pM <)f«pa(00 TK6 0 0 > сл:) ci!18 HG необход(1405

1О

2О

55 стью отгибания и обламывания злу(;о> )>а )!а первом переходе без сьемз r afepëaaa кромки, TBK KBK для получения по всей длине

ЛЕЗВИЯ РаВНОМЕРНОГО РаДИУСа СКРУГЛЕНИЯ необходимо первоначально оч!«!ст1:.TI:;(ромку л8ЭВия 01 нe>I)мы(?3:-ия заусенцов) площадки на кромке, В слу !зе. когда на первом переходе заусенец не будет обло! :лен, 3, нзг>ример, загнется Hа лезвие, то на (>о(леду(ош, т проходах он будет Q ень f)a!el.ðG устранен, так как направление Вращения м?>Г1-итноабразивноЙ массь! пОД к QIM!<у буДет способCTB0B3Tb ЕГО ОТГИОУ i "..Pe „>, Время обработки на дв,>. последу!Ощих переходах устанавливается laK, ч;Обы в среднем для данной партии деталей обеспечить сьем Образовзвшеися площадки и образование требуемой остроты кромки, Нз первом переходе испогьэовзние >келезного порошка (без абразивной составляющей) способствует соэдани!о более плотной массы порошка в за-îðå :мел<ду полюсами, что позволит более интенсивно снимать заусенец, образованный н..; предшеству!ощей Опеоации.

В случае GTc}ITGTf 33?>(:Вн!,08 и н3ли" чия сколов или шерох aaTQCTM:<ромки, щетка из железного порошка будет способствовать выравниванию профиля !(ромки по длине сегмента, псдготавливая базу для более качественно! о заострен>. л кромки )а ПОследующих переходах.

Кроме того, благодаря введени:; допол;!Ительной головки На первом переходе и

Q(,нащению ее железным порош. :.Ql«искл)оч;,8Tcf необходимость предварительной

ОЦВНКИ ИСХОДНОГО СОСТОЯНИЯ КРОМКИ ПЕРВД обработкой, что снижает оператив;-!Ое время и трудоемкость изготовления единицы п) оду к ци и.

Б таблице г)риведеньi реэульта. ы обработки лезвий оежущи>. сегментов 31- Обб О5 из стали 65Г с углом заострения с = 22 предлагаемым и известным сг)!)()Оба! >1), Обработка осуществляется на экспериментальных установках ЗУ-".:5 (п(-.вдлагаемым способам) и ЗУ-1О(извест!)ым). Ь обо х случаях нз обраба ыяаемом лезвии имеет-.я заусенец толщиной (>,О5-0, Io м>:1, полученный на предшествующей операции заточки.

Магнитно-абразив>лук обрзботк,: . .роиэвоДЯ Г ДО Пол НОГО >CTpai16H ия Bc i> ei:,3, Постоянные ларамет:)ь! э::;."-„= ри>,-;ен- а; маГнитнзя индукция 8 !)30! >- о! 1,. -ьэ!)ре 1Т<,;

16S9042

Способ

Угол ме1кду направлениями вращения КАП и направлением шероховатости предшествующей

НЛО (шли1рования), град

Время обработки 2

П!аронова- Нассовый

Направление вращения полюсных

Острота кромки/з мкм тость по- съем металла (), мкм нервности лезвия, RaÔ мкм наконечников

2 и 3 головок относительно заготовки

Попутно, попутно

Предла гаемыл

О, 5

0,36

Пои У T i о встречно

0. 42

Встречно, попутно

: 0

> с- 6

Встречно, встречно

С,24

0,38

Встречно попутно

О 1/1

0,28

Встерчно, попутно

0,16

0,22

7О

Б тречно попутн

"1 о,,2

0,18

Встречно, п..,пут зо

О,16 ео

Встерчно, попутно

0,21

Вк!

10

0,27

Встечно, попутно

0,16

",5

2,3

Встречно, попутно

О, 25

О. 1:2,8

7к

I o

Встречно, попутно

7 5

2,6

О 7о

О,12

П""ýåстиыя

1О

0,12

0,10

0,09

0,26

0,32

0,20 о

6,6

1О

4,8 частота вращения полюсных наконечников б00 мин; скорость подачи заготовки

-1.

15 мм/с; рабочий зазор 1,2 мм; магнитно-абразивный порошок Fe TiC (15Я,);

СОЖ вЂ” СИНМА-1, Направление вращения 5 полюсов головки 1 — встречное.

Для предлагаемого способа щетка первой головки была из порошка ПЖ2М зернистостью 250/320, а для известного — из порошка Fe — TIC (15; } зернистостью 10

250/320, Формула изобретения

Способ обработки лезвий режущих инструментов, включаюший магнитно-абразивное полирсвание, в процессе которого 15 лезвие перемещают между синхронно вращающимися полюсными наконечниками M3fнитной системы, на раоочих поверхностях которых сформированы щетки из магнитноабразивного порошка, о т л и ч а ю щ и и с н тем, что, с целью повышения производительности обработки и получения высокой остроты кромки, перед магнитно-абразив ным полированием грани лезвия обрабатывают щетками из железного порошка, сформиоованными на торцовых рабочих ilo верхностях вращающихся полюсных наконечников дополнительной ма1нитной системы. а магнитно-абразивное полировоние производят полюсными наконечниками с гериферийной рабочей поверхностью при задании им вращения попутно по каждо:; грани лезвия и развороте, обеспечивз1ащом расположение следов полирования под углом 0 — 80 к рискам от предшествующей обработки.

1689012

Составитель И,Малхазова

Техред М, Моргентал Корректор С.Черни

Редактор А.Козориз

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 3770 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5