Установка для изготовления формовых резиновых изделий

 

Изобретение относится к оборудованию цля изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления их методом прессования. Цель изобретения - повышение производительности установки. 1ля этого концентрично кольцевому корпусу 3 роторного вулканизационного пресса 1 установлена силовая обойма Ц с образованием кольцевой туннельной камеры 2. Держатели 7 для пресс-форм 6

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

51)5 В 29 С 35/02, 43/08

ОЛИСР. ) ИЕ ИЯОЕ(ЕТЕИИЯ

12,7 1 У2 13 фиГ f

ГОСУЛАРСТКННЫЙ КОМИТЕТ

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЕМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

И АВТОРСИГЛУ СРЦ.;;.ТЕЛЬСТ БУ (21) 4010073/05 (22) 14.01.86 (46) 15.01 ° 92 Бюл. М 2 (71) Черкасский завод резиновых технических изделий им. 60-летия Союза

ССР (72) А,Н.Щербаков, Ю.В. Павленко, И,В,Осадчий и М.Н,Немов (53) 678.058 (o88.8) (56) Авторское свидетельство СССР

8 412009, кл. 8 29 С 35/04, 1966.

Авторское свидетельство СССР

1 99161, кл. В 29 C 35/02, 1950„

2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРНОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию цля изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления их методом прессования, Цель изобретения — повышение производительности установки, Лля этого концент рично кольцевому корпусу 3 роторного вулканизационного пресса 1 установлена силовая обойма 4 с образованием кольцевой туннельной камеры

2. Дерн<атели 7 для пресс-форм 6

1705102!

35

45

55 установлены в камере 2 с воэможностью перемещения- относительно ее стенок. Держатели 7 имеют выступы

22 для взаимодействия с силовым органом устройства для периодического вращения пресса . Силовой орган выполнен в вице расположенных по торцам вулканизатора двух пар рычагов 15.

Рычаги смонтированы DflHHMH концами на оси 12 с возможностью поворота.

Свободными концами рычаги связаны с силовым цилиндром 14 для поворота сипового органа . Средство для оказания прессующего усипия на прессформы выполнено в вице клинового

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резиновых технических изделий и предназначено цля изготовления их методом прессования.

Цель изобретения - повышение производительности установки.

На фиг, 1 изображена описываемая установка; на фиг.2 - вид А на фиг.1 30 на фиг.3 и 4 - установка с силовым органом в различных рабочих положениях; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.б - разрез 8-В н фиг.3.

Установка для изготовления формовых резиновых изделий содержит роторный вулканизационный пресс 1, который имеет образующие кольцевую туннельную камеру 2, кольцевой корпус 3 и концентрично ему установленную силовую обойму 4, нагреватели 5, прессформу 6 и рациально расположенные клиновицныо держатели 7 для прессформ ° Силовая обойма 4 установлена на раме 9 посрецством опоры 10 качения. Держатели установлены в кольцевой туннельной камере 2 с возможностью перемещения относительно ее стенок и имеют направляоцие 11 для пресс-форм 6, Установка имеет устройство для периодического вращения пресса 1, которое содержит смонтированный на раме 9 посредством оси

12 поворотный силовой о ган 13 и era пригод в в. де дьухкадового силового цилинцра 1 i. Силовой орган 13 выполнен в вид» пар рычагов 15 и 16, смонтиропанных од ими концами на оси 12 вкладыша 20 и дополнительного силового цилиндра 19. Вкладыш 20 установлен в камере 2 с возможностью перемещения в параллельном оси вращения пресса направлении и снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения, Дополнительный силовой цилиндр 19 размещен между свободными концами рычагов 15 и шарнирно связан с ними корпусом и штоком, При перемещении пресс-формы по коль. цевой туннельной камере 2 происходит формование и вулканизация изделий при постоянном прессующем усилии. 3 э.п. ф-лы 6 ил.

l по обе стороны от вулканизационного пресса 1.

Шток 17 силового цилиндра 14 шарнирно связан с рамой 9, а шток 18 ша рнирно с вязан со с вобод ными концами ближайших. к нему рычагов 15 и 16, В установке имеется срепство для оказания прессующего усилия на прессформы, которое выполнено в виде допог.нительного силового цилиндра 19 и клинового вклацыша 20. Дополнительный силовой цилиндр 19 размещен между свободными концами рычагов 15 и 16 и шарнирно связан с ними корпусом и штоком, Вкладыш 20 установлен в кольцевой туннельной камере 2 с воэможностью перемещения в параллельном оси вращения пресса 1 направлении и снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения в виде цилиндра 21.

Держатели выполнены с цилиндрическими выступами 22 для взаимодействия с гнездами 23 рычагов 15 и 16 силового органа 13.

Для перемещения рычагов !5 и 16 относительно друг друга имеется цилиндр 24.

В установке имеются устройство 25 для перезарядки пресс-форм 6 и устройство 26 для загрузки и выгрузки пресс-форм из вулканиэационного пресса 1 на устройство 25. для удержания держателей 7 с пресс-формами б в зоне пере; прядки прсцнаэначен фикса.тор 2/, I

Уст;,новку работает слелуюшим обра том, 1705102

Пресс-форма 6 с заготовкой из устройства 25 для персзарядки подается устройс|вом 26 в направляю.цие 11 держателя 7. После этого цилиндром 21 в 5 туннельную камеру 2 вводится клиновой вкладыш 20, создающий усилие прессования. Затем цилиндром 24 раздвигаются рычаги 15 и 16 (фиг, 6), освобождая держатели 7, и ш1оком 18 цилиндра 14 поворачиваюгся от одной пары держателей к другой (фиг, 3), После этого рыча и 15 и 16 сдвигаются цилиндром 24 и в их гнезда 23 заводятся цилиндрические выступы 22 держателей 7. Включается цилиндр 19 и усилие прессования передается на пресс-формы 6. Затем снимается усилие прессования с клинового вкладыша 20 и он цилиндром 21 выводится из вул- 20 канизвционного преСса 1. Штоки 17 и 18 цилиндра 14 втягиваются и вулканизационный пресс 1 поворачивается на опоре 10 качения на два шага (фиг. 4). При этом в зону устрой- 25 ства 25 для перезарядки подводится следующий держатель 7 и фиксируется в этой зоне с помощью фиксатора 27, Шток 18 вновь выдвигается из цилиндра 14 и проворачивает вулкани- Зр эационный пресс 1 на один шаг назад (фиг.l) Освобождая зону устройства

25 для перезарядки, для замены прессформы 6.

Затем циклы повтОряются вышеОпи санным образом. Каждая пресс-форма 6, попадая с устройства 25 в вулканизационный пресс 1, под постоянным . усилием прессования проходит (против часовой стрелки) всю кольцевую тун- 4р нельную камеру 2 в возвращается на устройство 25 для перезарядки.

Во время перемещения пресс-формы в туннельной камере 2 происходит вулка ни за ция изделия. 45

Описываемая установка обеспечивает увеличение съема продукции с елиницы производственной площади и высокое качество изделий.

Формула и э обре т ения

l, Установка для изготовления фориовых резиновых иэделий, содержащая роторный вулка низа ционный пресс, имеющий кол ьце вой корпус, пресс-формы, радиально расположенные клиновипные держатели для прессформ и средство для создания прессующего усилия на пресс-формы,- устройство для периодического вращения пресса со смонтированным на оси с возможностью поворота силовым органом и силовым цилиндром для его привода, устройство для перезарядки пресс-формы и устройство для загрузки и выгрузки пресс-форм из пресса, о т. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производитель-. ности установки, вулканиэационный пресс снабжен силовой обоймой, уста- . новленной концентрично кольцевому корпусу с образованием кольцевой туннельной камеры, а клиновые держатели для пресс-форм снабжены выступами для взаимодействия с силовым органои устройства для периодического вращения пресса и установлены в кольцевой туннельной камере с возможностью перемещения относительно ее стенок.

2. ° Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что силовой орган выполнен в виде расположенных по торцам вулканизатора двух пар рычагов, смонтированных одними концаии на оси и связанных свободными концами с силовым цилиндром.

3. Установка по п.2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что рычаги смонтированы с возможностью перемещения относительно торцов вулканизационного пресса.

4, Установка по и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что средство для оказания прессующего усилия на пресс-формы выполнено в виде клинового вкладыша, установленного в кольцевой туннельной камере с возможностью перемещения в параллельном оси вращения пресса направлении и снабженного приводом возвратнопоступательного перемещения, и дополнительного силового цилиндра, установленного иежду свободными концами рычагов и шарнирно связанного с ними корпусом и штоком.

3705102

1705102

1705!02! 705102 аь6ернущ

Составитель 8. Батурова Редактор И.Бандура Техред и,дидик Корректор И.Самборская

Заказ 158 Тираж Оодпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 ° Носкова, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101