Охлаждающее устройство к экструдеру

 

Изобретение относится к полимерному машиностроению. Цепь изобретения - интенсификация процесса охлаждения расплава и повышение его температурной гомогенности. Охлаждающее устройство к экструдеру содержит размещенные в корпусе горизонтальными и вертикальными рядами каналы одинакового круглого сечения для расплава. Расстояния между смежными каналами для расплава в вертикальных и горизонтальных рядах одинаковы. Перпендикулярно продольным осям каналов расплава размещены патрубки для подачи и отвода хладагента, сообщающиеся с каналами для хладагента. Каналы хладагента размещены параллельно между каналами для расплава и имеют прямоугольное поперечное сечение. Расплав поступает из экструдера в охлаждающее устройство, разделяясь на потоки. Перпендикулярно продольным осям каналов для расплава подается хладагент и омывает равномерно все каналы для расплава. Этообеспечивает равномерное и интенсивное охлаждение расплава . 4 ил. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИЛЛИСТИЧЕГКИХ

РГ СПУЬЛИК (5I)5 В 29 С 47/78

ГОСУДЛРС1 БЕ!Я tbt_#_ VDViHTET

ПО ИЗОБГ ГТГИИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКПТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4689407/05 (22) 10.05,89 (46) 15.01.92. Бюл. N. 2 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт пп разработке машин и оборудования для переработки пластмасс, резины и искусственной кожи (72) Б, Л. Оситинский и А. А. Петроченко (53) 678.057.375.3(088.8) (56) Комаров M. С. Справочник холодильщи. ка. М., Машгиз, 1962, с. 87.

Патент Великобритании N. 1243285, кл.

В 29 Е 3/08, опублик. 1971. (54) ОХЛАЖДА1ОЩЕЕ УСТРОЙСТВО K ЭКСТРУДЕ РУ (57) Изобретение относится к полимерному машиностроению. Цель изобретения — интенсификация пр цесса охлаждения расплава и повышение его температурной гомогенности. Охлаждающее устройство к

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может найти применение в других областях промышленности, где требуется охладить и повысить степень гомогенизации потоков расплавов вещества.

Цель изобретения — интенсификация процесса охлаждения расплава и повышение его температурной гомогенности.

На фиг; 1 изображена конструктивная схема охлаждающего устройства;. на фиг. 2 — видАна фиг. 1; HQ фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В В на фиг. 1.

Охлаждающе» устройство содержит обогреваемый корпус 1 с присоединительными фланца ли 2 «3. причем фланец 2 служит для присоединения к экструдеру. а фланец 3 — к экструзион ной головке (фиг. 1).... Й2 „„1705111 Al экструдеру содержит размещенные в корпусе горизонтальными и вертикальными рядами каналы одинакового круглого сечения для расплава. Расстояния между смежными каналами для расплава в вертикальных и горизонтальных рядах одинаковы. Перпендикулярно продольным осям каналов расплава размещены патрубки для подачи и отвода хладагента, сообщающиеся с каналами для хладагента. Каналы хладагента размещены параллельно между каналами для расплава и имеют прямоугольное поперечное сечение. Расплав поступает иэ зкструдера в охлаждающее устройство, разделяясь на потоки. Перпендикулярно продольным осям каналов для расплава подается хладагент и омывает равномерно все каналы для расплава. Это обеспечивает равномерное и интенсивное охлаждение расплава. 4 ил.

Внутри корпуса 1 размещены горизонтальными рядами трубки с каналами 4 одинакового круглого сечсния для прохода расплава пластмассы (фиг. 2), Перпендикулярно продольным осям каналов 4 размещены патрубки подачи 5 и отвода 6 хладагента, сообщенные с каналами 7 для хладагента (фиг. 3 и 4). Каналы 7 размещены между каналами 4, Кроме того, каналы 4для расплава расположены также параллельными вертикальными рядами, причем расстояния между каналами 4 в каждом ряду и между каналами 4 в смежных рядах одинаковы. Каналы 7 для хладагента размещены вертикальными и гори30нтальHhlìè рядами параллельно каналам 4 для распла1705111 ва. Каналы 7 для хладагента имеют прямоугольное поперечное сечение.

Охла>кдаюгцее устройство к экструдеру работает следу ощим образом.

Расплав пластмассы из экструдера че- 5 рез присоединительный фланец 2 корпуса 1 сплошным потоком поступает в охлаждающее устройство, в котором разделяется на отдельные потоки, проходящие по каналам

4для расплава, параллельным оси экструде- 10 ра. Одновременно с этим перпендикулярно движению расплава через патрубки 5 подается хладагент (по стрелке В ход хладагента). Хладагент поступает в вертикальные и горизонтальные каналы (фиг, 4),омывая рав- 15 номерно все каналы 4 для расплава пластмассы, попадает в патрубки 6 отвода хладагента и далее s окружающую среду(по стрелке О„). В качестве хладагентов могут быть применены жидкости, газы (в частно- 20 сти воздух) и газожидкостные смеси (в частности воздушно-водяные).

Расплав пластмасс, перемещаясь по каналам 4, равномерно и интенсивно охлаждается и после слияния потоков расплава на 25 выходе через фланец 3 в экструэионную головку представляет собой поток высокой температурной гомогенности и пониженной температуры, обеспечивающей формование изделий без дефектов при высокой 30 производительности.

Такое расположение каналов 7 позволяет (фиг.4) охватить каждый разделенный канал 4 для прохода расплава пластмассы со всех сторон потоком хладагента, а учиты- 35 вая, что такой охват потоком хладагента происходит по всей длине канала 4 для прохода расплава, то о данной конструкции охлажда.ощего устройства имеет место интенсивная передача тепла от расплава к хладагенту и обесисчиваются идентичные условия теплопередачи от каждого разделенного потока расплава, т, е. повышается температурная гомогенность расплава.

Охлаждающее устройство к экструдеру может быть использовано в любой технологической линии по изготовлению изделий из пластмасс. Использование устройства увеличивает производительность экструдера на 10-15$, Формула изобретения

Охлахсдающее устройство к экструдеру, содержащее корпус с присоединительными фланцами, размещенные внутри корпуса горизонтальными рядами трубки с каналами одинакового круглого сечения для прохода расплава и патрубки подачи и отвода хладагента перпендикулярно продольным осям каналов для расплава. сообщенные с каналами для хладагента. размещенными между трубками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения расплава и повышения его температурной гомогенности, каналы для расплава расположены параллельными вертикальными рядами, расстояние между каналами в каждом вертикальном ряду и между каналами в смежных рядах равны, а каналы для хладагента размещены вертикальными и горизонтальными рядами, параллельными каналам для расплава. и имеют прямоугольное поперечное сечение.

1705111

1705111

ЯиР

7 7,ЬаУ хладеаенгаа

ИыхОЗхлОООРРмю6

Составитель О.Угрецова

Техред М,Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор Н.Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 159 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5