Аппарат для жидкостной обработки текстильного полотна

 

Изобретение относится к отделочному производству предприятий текстильной промышленности, а именно к аппаратам для жидкостной обработки текстильного полотна , и позволяет повысить эффективность жидкостной обработки ткани и надежность работы. Аппарат содержит последовательно установленные по ходу движения ткани промывные ванны, соединенные между собой трубами для создания противотока горячей воды, выполненными в виде диффузорных насадков, которые своими входными отверстиями подключены к последующим ваннам по ходу движения ткани , а выходными отверстиями - к предыдущим ваннам на расстоянии половины ширины ванн по горизонтали и половины высоты от дна до сливного отверстия первой по ходу движения ткани промывной ванны по вертикали, Во входных отверстиях установлены сопла для подачи пара. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. со с

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 D 06 B3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

h)+ иh<

Н вЂ” по вертикали: на фиг.3

В

2 — то в 4

О

Q1 ка- (1 ия 0 (21) 4800788/12 (22) 11.03.90 (46) 15.01.92. Бюл. ¹ 2 (71) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) А.А.Смирнов, А.П,Юматов и В.В,Козлов (53) 677.057.4 (088.8) (56) Экспресс-информация "Текстильная промышленность в СССР", ¹ 24, 1978, с, 26 — 43. (54) АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА (57) Изобретение относится к отделочному производству предприятий текстильной промышленности, а именно к аппаратам для жидкостной обработки текстильного поИзобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к аппаратам для жидкостной обработки текстильного полотна, содержащим промывные ванны, и может использоваться в составе отделочных линий, где текстильный материал проходит непрерывную мокрую обработку горячей водой, например, в процессах промывки в белении, мерсеризации, крашении, печати и др.

Целью изобретения является повышение надежности в работе аппарата и эффективности обработки.

На фиг,1 изображен предлагаемый аппарат для жидкостной обработки текстильного полотна; на фиг.2 — предлагаемый аппарат для подключения диффузорных насадков к промывным ваннам на расстоянии

„„ „„1705436 А1 лотна, и позволяет повысить эффективность жидкостной обработки ткани и надежность работы. Аппарат содержит последовательно установленные по ходу движения ткани промывные ванны, соединенные между собой трубами для создания противотока горячей воды, выполненными в виде диффузорных насадков, которые своими входными отверстиями подключены к последующим ваннам по ходу движения ткани, а выходными отверстиями — к предыдущим ваннам на расстоянии половины ширины ванн по горизонтали и половины высоты от дна до сливного отверстия первой по ходу движения ткани промывной ванны по вертикали, Во входных отверстиях установлены сопла для подачи пара. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

В же, на расстоянии Ь < — и Ь >

2 горизонтали.

Аппарат для жидкостной обработки те стильного полотна содержит последов тельно установленные по ходу движен ткани промывные ванны 1. Ванны 1 соединены между собой трубами для создания противотока горячей воды, выполненными в виде диффузорных насадков 2. которые входными отверстиями 3 подключены к последующим ваннам по ходу движения ткани, а выходными отверстиями 4- к предыдущим промывным ваннам.

Диффузорные насадки 2 подключены к ваннам 1 на расстоянии половины ширины ванн по горизонтали (вид А) и половины высоты от дна до сливного отверстия 5 пер1705436 вой по ходу движения ткани промывной ванны. Во входных отверстиях 3 диффузорных насадков 2 установлены сопла 6 для подачи пара из паропровода 7, Горячая вода подается из трубопровода 5

8 в последнюю по ходу движения ткани ванну 1.

Как видно из фиг.2 и 3, при подключеН нии насадков к верхней части ванн П>—

Н и к нижней части h < — направленный

2 поток горячей воды расширяется не полностью. и его энергия частично не используетН 15 ся. В связи с этим при h > — в нижней части

2 ванн возникают застойные зоны, при h <

Н

< — область застойных зон промывной во2 ды смещается в верхнюю часть ванн. Анало- 20 гичные явления наблюдаются при подключении диффузорных насадков на

В В расстоянии Ь < — и b> —, В этом случае

2 2 застойные эоны образуются в правой и ле- 25 вой частях ванн соответственно, Оптимальным расположением диффуН зорных насадков является расстояние h =

Ь

Подключение диффузорных насадков входными отверстиями к последующим по ходу движения полотна ваннам, а выходными отверстиями — к предыдущим ваннам 35 позволяет осуществить противоточное движение горячей воды в промывных ваннах.

Аппарат работает следующим образом, Горячая вода с начальной температурой

90 С поступает в последнюю по ходу дви- 40 жения ткани промывную ванну 1 из трубопровода 7. В ванне горячая вода загрязняется примесями, содержащимися на ткани, и температура ее снижается. что связано с потерями тепла на нагрев ткани, 45 испарением и в окружающую среду. Загрязненная вода с температурой 85 С, которая соответствует технологическому режиму процесса промывки, поступает во входное отверстие 3 диффузорного насадка 2, где 50 расположено сопло для подачи пара 6. Пар подается из паропровода 7 в сопло 6 и выходит из него с большой скоростью. Струя пара сообщает часть своей кинетической энергии воде, увеличивает ее скорость и 55 повышает степень турбулентности. При смешении пара с водой происходит его конденсация, сопровождающаяся явлением кавитации, возникающим в насадке 2. Турбулизация и увеличение скорости потока воды совместно с кавитацией способствуют эффективной очистке внутренней поверхности диффузорных насадков 2 от загрязнений и поддержанию их в потоке во взвешен ном состоя нии. Предотвращение отложения загрязнений в насадках приводит к стабилизации гидравлического режима работы аппарата.

Горячая вода при конденсации пара догревается с 85 до 90 С непосредственно в полости диффузорного насадка 2, что позволяет компенсировать тепловые потери и стабилизировать температурный режим в процессе промывки без дополнительного подогрева воды в самих промывных ваннах

1. В связи с этим распределение коэффициента массоотдачи более равномерное. Расход пара на догрев промывнои воды в диффузорных насадках 2 меньше, чем при ее догреве в ваннах 1 за счет увеличения коэффициента теплоотдачи при турбулизации потока струей пара, При движении горячей воды через расширяющийся участок насадка 2 часть ее кинетической энергии преобразуется в потенциальную энергию давления. Турбулентный направленный поток горячей воды под некоторым избыточным давлением выбрасывается из выходного отверстия 4 в предыдущую по ходу движения ткани промывную ванну, что приводит к образованию развитой турбулентности в системе ткань— промывной раствор, При этом интенсивность процесса промывки повышается.

Избыточное давление потока горячей промывной воды, создаваемое в расширяющейся части диффузорного насадка 2. компенсирует потери давления на его гидравлическом сопротивлении и позволяет обеспечить необходимый и одинаковый уровень промывной воды в ваннах 1.

За счет того, что диффузорные насадки

2 подключены к промывным ваннам 1 на расстоянии половины ширины ванн по горизонтали (видА) и половины высоты от дна до сливного отверстия 5 первой по ходу движения ткани промывной ванны по вертикали, поток горячей воды, выходящий из отверстия 4, равномерно расширяется, что способствует снижению возможности образования застойных зон промывной воды в пристеночных областях ванн 1. Разрежение, создаваемое во входных отверстиях

3 при подаче пара из сопел 5. обеспечивает более интенсивное удаление загрязненной воды.

Таким образом, горячая вода последовательно проходит направленным турбулентным потоком по всем ваннам навстречу движению ткани и постепенно загрязняет1705436

20 ся. Загрязненная вода под напором отводится из сливного отверстия 5.

Использование данного аппарата в составе промывной части отделочных линий позволяет повысить эффективность процесса промывки при противотоке горячей воды, стабилизировать гидравлический и температурный режим обработки при сокращении затрат тепловой энергии на догрев воды в ваннах.

Формула изобретения

1. Аппарат для жидкостной обработки текстильного полотна, содержащий последовательно установленные по ходу движения полотна промывные ванны, соединенные между собой трубами для создания противотока горячей воды из последней ванны, первая из которых имеет сливное отверстие, расположенное в ее верхней части, отличающийся тем. что, с целью повышения надежности в работе и

5 эффективности обработки, трубы выполнены в виде диффузорных насадков, входные отверстия которых имеют сопла для подачи пара и подключены к последующим по ходу движения полотна ваннам, а выходные от10 верстия подключены к предыдущим ваннам.

2.Аппарат по п.1,отл ича ю щи йся тем, что диффузорные насадки подключены к ваннам на расстоянии, равном половине

15 ширины ванн по горизонтали и половине высоты от дна до сливного отверстия первой ванны по вертикали.

1705436

170543б (у

Составитель А.Смирнов

Техред М.Моргентал Корректор

Редактор Н.Швыдкая

Н. Ревская

Заказ 175 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

bl

1 о р, !

Ъ

;с

М)

Д »