Устройство для складывания текстильных полотен

 

Изобретение относится преимущественно к коммунальному машиностроению и может быть применено для сложения материалов в других отраслях промышленности. Цель - повышение быстродействия и надежности . Повышение быстродействия осуществляется совмещением операций подачи изделия и сложение его в едином узле за счет инверсно вращающихся барабанов, один из которых относится к ленточному транспорту, а другой выполнен с микроотверстиями , которые служат для создания разрежения с целью захвата середины изделия из стопы. Это позволяет осуществлять подачу текстильных полотен в уже сложенном виде с минимальным зазором относительно друг друга. Повышение надежности осуществляется использованием в барабане с микроотверстиями автоном ного отсасывающего устройства, выполненного в виде электропривода с вентилятором. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s D 06 F 89/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756674/12 (22) 04.11,89 (46) 15,01.92. Бюл. ¹ 2 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.М.Кирова (72) Н.П.Седов, Э.А.Толкачев, О.А.Крылов и

М.И.Голубев (53) 677.057 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1089126,,кл, В 65 Н 5/08, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛАДЫВАНИЯ

ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН (57) Изобретение относится преимущественно к коммунальному машиностроению и может быть применено для сложения материалов в других отраслях промышленности, Цель — повышение быстродействия и наИзобретение относится к текстильной промышленности, преимущественно к коммунальному машиностроению.

Целью изобретения является повышение надежности в работе и качества складывания путем образования сгиба в средней части полотна.

На фиг.1 представлена функциональная схема устройства для складывания текстильных полотен; на фиг.2 — конструкция захватного барабана.

Устройство содержит транспортирующий узел, включающий ленточный транспортер 1 с несущей ветвью 2 и барабаном 3, пустотелый захватный барабан 4 и направитель 5 для укладывания сложенного полотна (штуки белья) на транспортере. Приводная передача 6 приводит во вращение барабан

3 транспортера и пустотелый барабан 4.

„„5U„„1705441 А1 дежности, Повышение быстродействия осуществляется совмещением операций подачи изделия и сложение его в едином узле за счет инверсно вращающихся барабанов. один из которых относится к ленточному транспорту, а другой выполнен с микроотверстиями, которые служат для создания разрежения с целью захвата середины иэделия из стопы. Это позволяет осуществлять подачу текстильных полотен в уже сложенном виде с минимальным зазором относительно друг друга. Повышение надежности осуществляется использованием в барабане с микроотверстиями автоном ного отсасывающего устройства, выполненного в виде электропривода с вентилятором, 2 ил.

Стопки белья 7 укладываются на клиновый выступ 8 и пальцы 9 на платформе 10, расположенной под пустотелым барабаном 4, Устройство имеет средство шагового сближения транспортирующего узла и платформы по мере разборки стопы. содержащее поршень 11, приводящий в движение платформу 10 и находящийся в пневмоцилиндре 12, пневмоклапаны 13 и 14 впуска и стравливания воздуха под давлением, Вершина клинового выступа 8, закрепленного в средней части платформы 10, находится под осью пустотелого барабана 4, который выполнен в виде полой трубы с микроотверстиями, внутри которой установлен на пилонах 15 электродвигатель 16 с вентилятором 17, причем выходные окна 18 пустотелого барабана расположены с торца

1705441 трубы, укрепленной в подшипниковых опорах 19.

Устройство работает следующим образом.

Подающий транспортер 1 и пустотелый барабан 4 постоянно вращаются посредством привода 6, причем барабан 3 и пустотелый барабан 4 вращаются в противоположные стороны. На платформе 10 лежит стопка белья, причем после укладки крылья выступа 8 опускаются (пальцы 9 отводятся в стороны) и переходят на другой уровень, изгибая стопку.

Поршень 11 находится в нижнем положении и стопка белья не касается вращающегося пустотелого барабана 4. При подаче с помощью клапана 13 воздуха под давлением в полость цилиндра 12 поршень 11, соединенный жестко с платформой 10, начинает движение к пустотелому барабану. В момент прикосновения барабана 4 к середине стопки текстильных полотен барабан поджимает середину полотна за счет разрежения к своей поверхности. В этот момент закрывается клапан 13 и открывается клапан 14, связанный с атмосферой, стравливая воздух. Платформа 10 под действием веса идет вниз, отходя от пустотелого барабана 4. Полотно начинает двигаться совместно с барабаном 4, прижимаясь правой стороной (фиг.1) к его поверхности. Левая половина полотна остается в свободно висящем состоянии. Поступая с помощью пустотелого барабана 4 в зазор между этим барабаном и барабаном 3 транспортера 1,полотно втягивается и укладывается на несущую ветвь 2 транспортера 1 по направляющей 5 уже механически.

Следующая штука белья поступает на складыватель аналогично, Для обеспечения отсоса воздуха из полости барабана 4 используется вентилятор 17 с электродвигателем 16, вмонтированным в пустотелый барабан 4, что обеспечивает отсутствие пневмоизоляции вращающихся частей для

5 создания разрежения в полости барабана 4.

Использование в подавателе пустотелого барабана 4 с пневмоотсосом позволяет совместить операции подачи и сложения (так как подача следующей штуки белья воз10 можна через промежуток времени, кратный половине длины изделия), а применение автономного отсасывания позволяет устранить необходимость гибкой пневмоизоляции.

15 Формула изобретения

Устройство для складывания текстильных полотен, содержащее платформу для укладки стопы полотен, расположенный над ней транспортирующий узел, включающий

20 установленные с зазором для прохода сложенного полотна полый захватный барабан и ленточный транспортер с верхней несущей ветвью и направителем полотна. и средство шагового сближения транспорти25 рующего узла и платформы по мере разборки стопы. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и качества складывания путем образования сгиба в средней части полотна, платформа

30 имеет выполненный в ее средней части клиновой выступ и установлена относительно транспортирующего узла так, что вершина выступа расположена под осью захватного барабана, а последний выполнен перфори35 рованным и имеет средство для отсоса воздуха из его полости, при этом средство сближения транспортирующего узла и платформы связано с последней для ее вертикального подъема.

1705441

76

Составитель Н.Седов

Техред М.Моргентал

Корректор Н.Ревская

Редактор Н.Швыдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5