Способ изготовления патрубка на полом цилиндрическом изделии и вытяжная головка для его осуществления

 

Изобретение откосится к обработке металлов давлением, в частности к отбортовке отверстий, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при получении патрубков на полях цилиндрических заготовок . Цель изобретения - повышение качества патрубка за смет предотвращения появления и развития трещин г ел с о j 4ь

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТСРСНОМУ СВИДЕТВВСТВУ

Ю\

Мб

° Ю

°

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯИ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4646023/27 (22) 06.02.89 (46) 23.01 92. Бюл. Н 3 (71) Научно-производственное обьединение по технологии машиностроения

Р (72) Н,Н,Хованов, А.P.Êëþøèí, А.З.Шаткевич (SV) и Миэттинен Алпо (г )

I (53) 621.774.72(088.8) (56) Ковка и штамповка. Справочник./

/Под ред.Матвеева Л.Л., М.: Машиностроение, 1987, т 4 с 197-198

„.SU„„1706740 A 1 (51)3 В 21 С 37/29, В 21 0 19/00

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАТРУБКА

НА ПОЛОМ ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ ИЗДЕЛИИ

И ВЫТЯЖНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЦЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к отбортовке отверстий, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при получении патрубков на полях цилиндрических заготовок, Цель изобретений - повышение качества патрубка за счет предотвращения появления и развития трещин

1706740

10

40

50

55 в ега с гечке в г1ац..ссе фаэма>1бразовачия, а также повыш> ние качества и прсизв.;дигельчости процесса. В процессе фсрмл бра эсвачия отбартсвку и торцов ку стечки патрубка производят одчовремеччо, Вь1 яжная головка вращается. Фарм»образующие шторы 2 отбортсвывают горловину патр бка. Реж vL è>; инструмент 5 вращается совместно с вытяжчо > головкой. В та же время сн находится в заранее зафиксированном полажении относительно оси издеИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к отбортсвке отверстий, и может быть использованo в различных трасляx машиностроения при получении патрубков ка палых цилиндрических заготовках. 25

11ель изсЛрет ения - повь>шение качества пат рубка за счет предотвращения появлелия и развития трещин в его с генке в процессе формссбра завания, з также повышение качества и производительности процесса.

На г>иг, 1 прелставлена схема непрерывно-последавагельной отбартовки и тарцовки патрубка на цилиндрическом изделии (д - обрабатываемое

v..>äeëëe, R — срез=емый припуск), на

Фиг. 2 и 3 — вытяжная головка в двух пр:екциях с расположением рабочих органов для отбартовки и торцовли патрубка в исходном положении, общий вид, на фиг. 4 и 5 — то же, в кснеччсм палсжeчии.

P,ытяжн я головка состоит из корпуса 1, двух формообразующих штырей

2 дл> отбортовки, регулирующего корпуса 3 с винтовой нар экой для ввода, раздвижения и настройки формообразующих штырей 2 на диаметр обрабатываемого патрубка, закрепленной на подвижном шлицевам соединении с корпусом 1 лерл -вки 4 с режущими и«струмечтами 5 р=.здвижного кронштейна 6, обеспеч;вающего фиксирование положения державки 4.

В изделие через овальное отверстие вводят вытяжную головку, при этом фармсобразую>.ие: тыри 2 втянуты регулирующим ко«усом 3 в верхнее полажение так, что их рзбсчие лия" Режущ> и инструмент 5 в процессе атбоптовки патрубка прсизволит непрерывную гарцовку ега стенки. Повышается качества поверхностного слоя из елия по контуру озальчого отверстия. Исключается образование трещин и разрывов. Появляется всзмож ность пслучать отбортовкой патрубки на изделиях иэ материалов с низки> и пластическими свойствами. 2 с.п. ф-лы, 5 ил. поверхности не вь:ходят из корпуса вытяжной головки 1. После ввода головки в иэделие с помощью регулирующего конуса 3 выдвигают формовочнь:й инструмент 2 и настраивают его на отбортовку патрубка требуемого диаметра. А державка 4 с режущим инструментам 5 с помощью раздвижного кронштейна 6 устанавливается на определенную высоту относительно обрабатываемого иэделия. При этом диаметральное расположение рг:жущего инструмента 5 устанавливается исходя из л1инимальньх внутренних размеров овального отверстия на изделии и величины минимального за зора между режущей кромкой и»струмента и стенкой изделия (фиг.2 и 3), Включается вращение и г, дъем вытяжной гсловки, при этом фак-з" собр=. у 1e штыри 2 о-сартсвыэаю- гор.;свину патрубка>а режущий инструмент 5, вращаясь совме тна с аь:тяжчсй гn. oвкой и s то же время остзваясь в зар-..нее зафиксирован«с:и положении от ос 1 изделия, производит непрерывную тарцовку г>тбортовываемой стен:и патрубка.

Пример. Обработку можно производить на стачке мод.T-500 Финской

Фирмы Т-Drill на трубной заготовке из материага сталь 22К с наружным диамстрам 273 мл> и толщиной стенки

10 мм, диаметр стгартсвл>чаемого патрубка 21) мм, температура нагрева зоны отбортовки 750 C частота оборотов вытяжной головки 15 об/мин, подача 5 мм/об, материал режущего инструмента †. твердый сплав ВКЗН, Формула и з о б р е т е н и я

1, Способ изготовления патрубка на полом цилиндрическом изделии, 17С6740 вкл чающий стбортовку предварительно вырезанного овального отверстия и торговку стенки патрубка, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повыения качества патрубка за счет предотnpащения появления и развития трещин в его сте ке в процессе формообразования, отбортовку и торцовку стенки патрубка произвгдят непрерывно-последовательно.

2. Вытяжная голоака для изготовления патрубка на полом цигиндриче. ском изделии, содержащая установленHblE диаметрально противоположно формообразующие >Т р и лержав у с закрепленным на ней режущим инструментом, меющи пр молинейную режущую кромку, перпендикулярную вытяжной головки, о т л и ч а лщ а я с я тем, что, с целью повышения качества и производительности процесса, режущий инструмент снаб1р жен дополнительной режущей кромкой, сопряженной с первои и параллельной оси вытяжной головки, а державка установлена с возможностью фикса 1ии и перемещения вдоль оси вытяж ой

15 головки.

Составитель Е.Гурьева

Техред Д.Сврдюкова Корректор М.Самборская

Редактор М.Бганар

Заказ 225 Тираж Подписное

BHHHJTH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101