Способ утолщения краевого участка листовой заготовки
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при утолщении краевого участка (КУ) листовой заготовки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения утолщения переменной толщины Перед обжимом осуществляют изгиб КУ заготовки до полуцилиндрической формы. Обжим прои.1 водят с переменной степенью обжима, плавно увеличивающейся к торцу КУ После обжима осуществляют распрямление КУ Размеры утолщаемого КУ определяют из следующих выражений ho h/2 (Skf S(J)/S,,. kD -d/tg у , где h и ho ширина КУ соответственно до и после обжима. I длина КУ So толщина листовой заготовки, Si максимальная тощина КУ на его торце после обжима D и d- наружные диаметры полуцилиндров КУ соответственно до и после об жима; ) максимальный угол наклона КУ при обжиме.у- 15-20° При протягивании заготовки через коническую фильеру 2 ее КУ получает переменное утолщение 7 ил
СОЮЗ СОБЕ1СКИХ
СОЦИЛПИСТИЧЕГКИХ
РЕСПУБПИК (зи В 21 D 19/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКН1 СССР
МИАЗМ
1В г:--1т " <,,".".;1ЧЕ"|(ЭАЯ В
\Л..,и:0 "- -А 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 0 (Л 4
М (л
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4687855/27 (22) 11.05.89 (46) 23.06.91. Бюл. № 23 (71) Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского (72) С. А. Жарков, В. И. Ершов и Н. Д. Ливенко (53) 621.983(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 11444400558811, кл. В 21 О 19/08. 1987. (54) СПОСОБ УТОЛЩЕНИЯ КРАЕВОГО
УЧАСТКА ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при утолщении краевого участка (КУ) листовой заготовки.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения утолщения переменной толщины. ПередобИзобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам утолщения краевого участка листовой заготовки.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения утолщения переменной толщины.
На фиг. 1 изображено устройство для реализации способа, аксонометрия; на фиг.
2 — разрез А-А на фиг. t; на фиг. 3 — листовая заготовка; на фиг. 4 — готовая деталь; на фиг.
5 — полуфабрикат с изогнутым краевым участком до обжима; на фиг 6 — полуфабрикат после обжима; на фиг. 7 — утолщаемый краевой участок листовой заготовки.
Устройство для реализации способа содержит опорную плиту 1. фильеру 2 с конической рабочей 3 и заходной цилиндрической
Ы2 1657254 А1 жимом осуществляю изгиб КУ заготовки до полуцилиндрической формы. Обжим производят с переменной степенью обжима, плавно увеличивающейся к торцу КУ. После обжима осуществляют распрямление KY
Размеры утолщаемого КУ определяют из следующих выражении: hn-h/2 (Si+S„)/S„, I=D-d/tg ), где h u hn ширина КУ соответственно до и после обжима: I — длина KV;
S0 — толщина листовой заготовки; Sp максимальная тощина КУ íà его торце после обжима D u d- наружные диаметры полуцилиндров КУ соответственно до и после обжима; ) максимальный угол наклона КУ при обжиме;у= 15-200 При протягивании заготовки через коническую фильеру 2 ес
КУ получает переменное утолщение 7 ил
4 частями, прижимную плиту 5, фиксирую щую крышку 6, нагреватели 7, например, в виде тэнов.
На фиг. 1-7 показаны листовая заготовка 8, полуфабрикат 9 с изогнутым краевым участком до обжима, полуфабрикат 10 после обжима, готовая деталь 11.
Способ осуществляют следующим образом.
Утолщаемый краевой участок листовой заготовки 8 любым известным способом подвергают изгибу до получения цилиндрической формы. Затем заготовку 8 устанавливают в фильеру 2, причем изогнутый краевой участок располагают в ее заходной части
4.Сверху заготовку 8 фиксируют прижимной плитой 5 и крышкой 6. Нагревают фильеру 2 при помощи тэнов 7. После это1657254 го заготовку 8 протягивают усилием P. например, при помощи гидроцилиндра (не показан), вследствие чего краевой участок заготовки 8 обжимается, уменьшая диаметр с 0 до d. Обжим протекает с переменной степенью обжима, плавно увеличивающейся к торцу кромки, вследствие чего утолщение краевого участка переменное с максимальным значением на торце краевого участка, По окончанию обжима полуфабрикат 10 извлекают из фильеры 2, а изогнутый и обжатый (утолщенный) краевой участок распрямляют любым известным способом, получая при этом готовую деталь 11 с переменным утолщением краевого участка шириной и и длиной I.
Ширину краевого участка заготовки 8 до обжима и его длину определяют соответственно иэ следующих выражений:
„Ь.S +S
Ь 2 So
1= !
Щ где h u ho - ширина краевого участка соответственно до и после обжима; ! — длина краевого участка;
Sp — толщина листовой заготовки;
Sg — максимальная толщина краевого участка на его торце после обжима;
О и d — наружные диаметры полуцилиндров краевого участка соответственно до и после обжима; у — максимальный угол наклона краевоо го участка при обжиме, y = 15 — 20
Предлагаемый способ по сравнению с известным имеет более широкие технологические воэможности, поскольку позволяет получить утолщение с переменной толщиной.
5 Формула изобретения
Способ утолщения краевого участка листовой заготовки путем обжима краевого участка в фильере переменного сечения, о т10 лича ю щи и с я тем, что,с целью расширения технологических воэможностей за счет получения утолщения переменной толщины, перед обжимом осуществляют изгиб краевого участка заготовки до полуци15 линдрической формы, обжим производят с переменной степенью обжима, плавно увеличивающейся к торцу краевого участка, а после обжима осуществляют распрямление краевого участка, причем размеры краевого
20 участка определяют из следующих выражений:
hp =- {h/2) { Sk + Sp )/Sp.
D — d
1= — —.
25 tgy где h u ho - ширина краевого участка соответственно до и после обжима;
1 — длина краевого участка;
30 Sp — толщина листовой заготовки;
Sp — максимальная толщина краевого участка на его торце после обжима;
D и 4 — наружные диаметры полуцилиндров краевого участка соответственно до и
35 после обжима; у — максимальный угол наклона краевого участка при обжиме. y = 15- 20 . о
1657254
1657254
Риг7
Составитель В.МуслимовИ
Редактор О,Головач Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор И.М уска
Заказ 1676 Тираж 489 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгрод, ул.Гагарина, 101
