Предварительно напряженная прокатная клеть

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использосано при прокатке сортовых профилей, повышенной точности в клетях, работающих на текстолитовых подшипниках скольжения. Цель изобретения - повышение точности прокатки за счет уменьшения износа подшипников. Предварительно напряженная прокатная клеть содержит станину 1, рабочие валки 4 и 5. установленные в подушках 2 и 3 с текстолитовыми подшип-7^29II/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 21 В 31/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4653081/02 (22) 22.02.89 (46) 30.01.92.. Бал. ¹ 4 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) Е. Д. Гавриленко, Х. М. Сапрыгин, Ю. В.

Филонов, С; А. Андрейчук, В. И. Еремеев и

В, И. Гранкин (53) 621.771.2.06(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1470377, кл. В 21 В 31/04, 1987.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1186302, кл. В 21 В 31/04, 1980. (54) ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННАЯ

ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке сортовых профилей, повышенной точности в клетях, работающих на текстолитовых подшипниках скольжения. Цель изобретения — повышение точности прокатки за счет уменьшения износа подшипников. Предварительно напряженная прокатная клеть, содержит станину

1, рабочие валки 4 и 5, установленные в подушках 2 и 3 с текстолитовыми подшипу УФ 29

1708460

10 никами 6 и 7, дополнительные текстолитовые вкладыши 8 и 10 с распорным винтом 11 между ними. Между-нажимным винтом 14 и верхней подушкой 2 установлен гидроцилиндр предварительного напряжения клети с встроенным в поршень 16 регулировочным самотормозящимся клиновым устройством 17, один из клиньев которого связан с вспомогательным гидроцилиндром 18 для компенсации износа подшипника, Проставки 20 с клиньями фиксируют предварительное напряжение клети. Клеть снабжена механизмом поджатия верхней подушки к верхней поперечине станины, выполненИзобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к прокатным клетям, работающим на текстолитовых подшипниках скольжения.

Цель изобретения — повышение точности прокатки за счет уменьшения износа подшипников.

На чертеже изображена предлагаемая клеть, вид сбоку.

Предварительно напряженная прокатная клеть содержит станину 1, в окнах которой установлены подушки 2 и 3 верхнего 4 и нижнего 5 валков с текстолитовыми подшипниками 6 и 7. Верхние дополнительные подшипники 8 уравновешивающими пружинами 9 сблокированы с нижними дополнительными подшипниками 10 посредством регулировочных винтов 11. Текстолитовые подшипники 6 и 7 установлены в подушках

2 и 3 посредством обойм 12 и 13, Между нажимным винтом 14 станины 1 и верхней подушкой 2 yñòàíoåëåí корпус 15 гидроцилиндра предварительного напряжения с поршнем 16, на котором смонтировано регулировочное самотормозящееся клиновое устройство 17 с гидроцилиндром 18, своим штоком 19 взаимодействующим с верхней подушкой 2. Нижняя подушка 3 взаимодействует с верхней частью станины 1 через проставки 20 и клинья 21. Клеть снабжена дополнительным механизмом создания противонаправленного натяжения между подушками 2 верхнего валка и станиной 1, выполненным в виде несамотормозящегося двухклинового устройства 22 с приводом (гидроцилиндром) 23 и соосных проставкам

20 тяг 24, одним концом связанных с подушками 2 верхнего валка 4 посредством пальца 25. Головка тяги 24, расположенная на другом ее конце, связана, с двухклиновым устройством 22. Между станиной 1. подуш15

40 ным в виде несамотормозящейся клиновой пары, один из клиньев 22 которой связан с гидроцилиндром 23 его привода. Соосные проставкам тяги 24 связаны одним концом с вторым клином пары, а другим — с верхней подушкой. Рабочие полости вспомогательного гидроцилиндра для компенсации износа и гидроцилиндра привода несамотормозящегося клина гидравлически связаны между собой посредством трубопровода 29.

Клеть позволяет при высоком уровне предварительного напряжения ее элементов оперативно компенсировать износ подшипников. 1 ил. ками 3 нижнего валка 5 и проставками 20 расположены элементы 26 и 27 качения для уменьшения сопротивления перемещению подушек в напряженном состоянии при осевой их регулировке. Аккумулятор 28 жидкости и гидроцилиндры 18 и 23 соединены между собой трубопроводами 29 и выполнены таким образом, чтобы соблюдалось условие где Р— усилие на штоке 19, создаваемое гидроцилиндром 18;

Рг — усилие на тяге 24, создаваемое гидроцилиндром 23.

В гидроцилиндр 15 подается жидкость под высоким давлением (150 атм), при этом с одной стороны выбираются зазоры в соединении винта 14 со с аниной 1, а штоком 19 через подушку 2, валки 4 и 5 и элементы 26 нижняя подушка 3 прижимается к станине 1. В таком состоянии подушка 3 заклинивается в напряженном состоянии со станиной 1 с помощью проставки 20 и клина

21. Затем между валками 4 и 5 устанавливаются дополнительные подшипники 8 и 10 с помощью винта 11 (на требуемый межвалковый зазор), снимается высокое давление в цилиндре 15 и устраняются прокладки между валками.

Самотормозящееся клиновое устройство 17 и гидроцилиндр 18 через шток 19 с усилием Р> воздействуют на верхние подушки 2 (валок 4). Одновременно включается клиновое устройство 22 с гидроцилиндром

23 которое через тягу 24 противодействует смещению вниз верхней подушки с усилием

Pz.

Положительное значение A P соответствует величине сопротивления перемеще1708460

Составитель Б.Бейнфест:

Редактор Л,Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Заказ 384 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 нию верхней подушки 2 при компенсации износа текстолитовых подшипников верхнего и нижнего (6 и 7) и сопротивления уравновешивающей пружины 9. Принципиально возможна работа клети и без уравновешивающей пружины 9.

Перемещение клиновым устройством

17 верхней подушки 2 вниз при hP = const можно реализовать, если противодействующее клиновое устройство 22 выполнено с несамотормозящимся клином, который при

Р1 > Pz расклинивается (на нужную величину) и, сохраняя верхнюю подушку 2 в напряженном состоянии, не препятствует ее перемещению вниз в процессе износа подшипников.

Ориентировочные значения hP =О+ Рв, где P — вес верхнего валка 4, на который настраивается уравновешивающее усилие пружины 9. В этом диапазоне выбирается минимально приемлемое значение ЬР (запробированное при настройке клети) по условиям износа дополнительных и основных текстолитовых подшипников.

При использовании предлагаемых прокатных клетей, благодаря компенсации износа текстолитовых подшипников можно прокатывать .профили повышенной точности, за счет прокатки "на минус" снизить расходный коэффициент и повысить качество готовой продукции.

Формула изобретения

Предварительно напряженная прокат45 ная клеть, содержащая станину, рабочие валки, установленные в подушках с текстолитовыми подшипниками, дополнительные текстолитовые вкладыши с распорным винтом между ними. установленный между на50 жимным винтом и верхней подушкой гидроцилиндр предварительного напряжения клети со встроенным в поршень регулировочным самотормоэящимся клиновым устройством, один из клиньев которого свя55 зан с вспомогательным гидроцилиндром для компенсации износа подшипника, проставки с клиньями, фиксирующими предварительное напряжение клети, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности прокатки за счет уменьшения износа. подшипников, она снабжена механизмом поджатия верхней подушки к верхней поперечине станины, выполненным в виде несамотормозящейся клиновой пары, один

5 иэ клиньев которой связан с гидроцилиндром его привода, и соосных проставкам тяг, связанных одним концом с вторым клином пары, а другим — с верхней подушкой. при этом рабочие полости вспомогательного

10 гидроцилиндра для компенсации износа и гидроцилиндра привода несамотормозящегося клина гидравлически связаны между собой.